桩端板制作方法、桩端板、桩及桩连接结构技术

本发明专利技术的实施例提供了一种桩端板制作方法、桩端板、桩及桩连接结构，涉及建筑工程领域。该桩端板制作方法包括沿端板基材的第一表面朝端板基材的第二表面方向加工出连筋通孔，以使第二表面具有沿连筋通孔周缘分布的凸起；以第一表面为基准面，对端板基材的周壁加工出边孔；其中，第一表面和第二表面为端板基材相对的两个表面，通过桩端板制作方法制作得到的桩端板，保证了抱箍板和桩端板的固定连接，同时，由于具有凸起，在安装到上节桩或下节桩时，凸起和混凝土结合，可以提高桩端板与混凝土的粘结性，在桩基施工过程中保证上节桩的端面混凝土或下节桩的端面的混凝土可靠稳定，不易分离破碎，提高施工效率和接桩质量。提高施工效率和接桩质量。提高施工效率和接桩质量。

【技术实现步骤摘要】
桩端板制作方法、桩端板、桩及桩连接结构


[0001]本专利技术涉及建筑工程领域，具体而言，涉及一种桩端板制作方法、桩端板、桩及桩连接结构。

技术介绍

[0002]随着现代建筑物对地基的承载能力提出了更高的要求，在预制混凝土桩连接上，更多的采用了桩端板配合抱箍板的机械连接方式来实现，此种连接方式具有连接快速、安全可靠的技术效果。具体而言就是在桩与桩对接时，即上节桩的桩端板与下节桩的桩端板相靠，使两个桩端板的表面接触，使得上侧的桩端板的边孔与下侧的桩端板的边孔对齐，然后将抱箍板卡接在上下侧桩端板的侧面，将抱箍板上的螺栓孔与上下侧桩端板的边孔对齐并用螺栓固定。
[0003]现有技术中，上节桩与桩端板连接后以及下节桩与桩端板连接后，由于在桩与桩对接时，即将上节桩的桩端板与下节桩的桩端板相靠，使两个桩端板的表面接触，使得上侧的桩端板的边孔与下侧的桩端板的边孔对齐，然后将抱箍板卡接在上下端板的侧面，这需要将抱箍板上的螺栓孔与上下端板的边孔对齐并用螺栓固定，但会存在抱箍板上的螺栓孔不能和边孔对齐的情况，导致抱箍板无法固定连接。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种桩端板制作方法、桩端板、桩及桩连接结构，其能够提高上节桩的端面混凝土和下节桩的端面混凝土可靠性，避免分离破碎，提高施工效率和接桩质量。
[0005]本专利技术的实施例可以这样实现：
[0006]本专利技术的实施例提供了一种桩端板制作方法，其包括：
[0007]沿所述端板基材的第一表面朝所述端板基材的第二表面方向加工出连筋通孔，以使所述第二表面具有沿所述连筋通孔周缘分布的凸起；
[0008]以所述第一表面为基准面，对所述端板基材的周壁加工出边孔；
[0009]其中，所述第一表面和所述第二表面为所述端板基材相对的两个表面。
[0010]可选地，所述桩端板制作方法还包括：沿所述第一表面朝所述第二表面的方向加工出锚固孔。
[0011]可选地，所述桩端板制作方法还包括：沿所述第一表面的周缘加工出焊接口。
[0012]可选地，所述桩端板制作方法还包括：沿所述第二表面的周缘加工出台阶面。
[0013]可选地，所述桩端板制作方法还包括：在所述台阶面的内壁上沿所述第二表面朝所述第一表面的方向加工出环形限位槽。
[0014]可选地，所述连筋通孔包括相互连通的张拉孔和过筋孔，所述张拉孔和所述过筋孔均贯穿所述端板基材，所述锚固孔和所述过筋孔连通。
[0015]可选地，加工所述张拉孔的加工方式为冲压或钻孔，加工所述过筋孔的加工方式为冲压。
[0016]可选地，加工所述锚固孔的加工方式为钻孔。
[0017]可选地，所述边孔的数目为多个，且均匀分布于所述端板基材的周壁。
[0018]可选地，加工所述多个边孔的方式为：
[0019]沿所述端板基材的周壁依次钻孔；
[0020]或同时对所述多个边孔钻孔；
[0021]或以所述端板基材的中心对称钻孔。
[0022]本专利技术的实施例还提供了一种桩端板，采用上述的桩端板制作方法制作得到。
[0023]本专利技术的实施例还提供了一种桩，包括上述的桩端板、纵向主筋和螺旋箍筋组成的钢筋笼以及混凝土桩身，所述钢筋笼包裹在所述混凝土桩身内；
[0024]其中，所述混凝土桩身至少一端设有所述桩端板，所述桩端板的所述凸起和所述混凝土桩身连接，所述纵向主筋两端具有墩头，所述墩头从桩端板的第二表面穿入张拉孔并通过过筋孔卡接在锚固孔内。
[0025]本专利技术的实施例还提供了一种桩连接结构，包括紧固件、抱箍板以及两个上述的桩；两个所述桩的所述桩端板的所述第一表面贴合，所述抱箍板设有多个紧固孔，所述紧固件的数目为多个；
[0026]其中，部分所述紧固件依次贯穿部分所述紧固孔以及其中一个所述桩端板的所述边孔，另一部分所述紧固件依次贯穿另一部分所述紧固孔以及另一个所述桩端板的所述边孔，以固定连接两个所述桩端板。
[0027]本专利技术实施例的桩端板制作方法、桩端板、桩以及桩连接结构的有益效果包括，例如：
[0028]本专利技术的实施例提供了一种桩端板制作方法，其包括：沿端板基材的第一表面朝端板基材的第二表面方向加工出连筋通孔，以使第二表面具有沿连筋通孔周缘分布的凸起；以第一表面为基准面，对端板基材的周壁加工出边孔；其中，第一表面和第二表面为端板基材相对的两个表面，通过桩端板制作方法制作得到的桩端板，由于定义了第一表面为加工基准面，且第一表面上不会产生凸起，可以保证加工的基准面固定，在端板基材的周壁上的加工出的边孔位置符合预设加工位置，当相邻的桩端板的第一表面贴合后，相邻的桩端板的边孔之间的距离也会符合预期的距离，进而，抱箍板上的紧固孔与相邻的桩端板的边孔可以精准对齐，保证抱箍板和桩端板的固定连接。
[0029]同时，由于具有凸起(例如冲压后形成的毛刺)，在安装到上节桩或下节桩时，凸起和混凝土结合，可以提高桩端板与混凝土的粘结性，在桩基施工过程中保证上节桩的端面混凝土或下节桩的端面的混凝土可靠稳定，不易分离破碎，提高施工效率和接桩质量。
[0030]本专利技术的实施例还提供了一种桩端板，采用上述的桩端板制作方法制作得到，保证抱箍板和桩端板的固定连接，同时，保证了上节桩的端面混凝土或下节桩的端面的混凝土可靠稳定，不易分离破碎，提高施工效率和接桩质量。
[0031]本专利技术的实施例还提供了一种桩，包括上述的桩端板、纵向主筋和螺旋箍筋组成的钢筋笼以及混凝土桩身，钢筋笼包裹在混凝土桩身内，其中，混凝土桩身至少一端设有桩端板，桩端板的凸起和混凝土桩身连接，纵向主筋两端具有墩头，墩头从桩端板的第二表面穿入张拉孔并通过过筋孔卡接在锚固孔内，保证抱箍板和桩端板的固定连接，同时，保证了上节桩的端面混凝土或下节桩的端面的混凝土可靠稳定，不易分离破碎，提高施工效率和
接桩质量。
[0032]本专利技术的实施例还提供了一种桩连接结构，包括紧固件、抱箍板以及两个上述的桩；两个桩的桩端板的第一表面贴合，抱箍板设有多个紧固孔，紧固件的数目为多个，其中，部分紧固件依次贯穿部分紧固孔以及其中一个桩端板的边孔，另一部分紧固件依次贯穿另一部分紧固孔以及另一个桩端板的边孔，以固定连接两个桩端板，保证了抱箍板和桩端板的固定连接，同时，保证了上节桩的端面混凝土或下节桩的端面的混凝土可靠稳定，不易分离破碎，提高施工效率和接桩质量。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
[0034]图1为本专利技术的实施例中提供的桩端板的第一视角示意图；
[0035]图2为本专利技术的实施例中提供的桩端板的第二视角示意图；
[0036]图3为本专利技术的实施例中提供的桩的剖视图；
[0037]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桩端板制作方法，其特征在于，包括：沿端板基材的第一表面(100)朝所述端板基材的第二表面(200)方向加工出连筋通孔(300)，以使所述第二表面(200)具有沿所述连筋通孔(300)周缘分布的凸起(10)；以所述第一表面(100)为基准面，对所述端板基材的周壁加工出边孔(400)；其中，所述第一表面(100)和所述第二表面(200)为所述端板基材相对的两个表面。2.根据权利要求1所述的桩端板制作方法，其特征在于，所述桩端板制作方法还包括：沿所述第一表面(100)朝所述第二表面(200)的方向加工出锚固孔(500)。3.根据权利要求2所述的桩端板制作方法，其特征在于，所述桩端板制作方法还包括：沿所述第一表面(100)的周缘加工出焊接口(110)。4.根据权利要求3所述的桩端板制作方法，其特征在于，所述桩端板制作方法还包括：沿所述第二表面(200)的周缘加工出台阶面(201)。5.根据权利要求4所述的桩端板制作方法，其特征在于，所述桩端板制作方法还包括：在所述台阶面(201)的内壁上沿所述第二表面(200)朝所述第一表面(100)的方向加工出环形限位槽(202)。6.根据权利要求2所述的桩端板制作方法，其特征在于，所述连筋通孔(300)包括相互连通的张拉孔(310)和过筋孔(320)，所述张拉孔(310)和所述过筋孔(320)均贯穿所述端板基材，所述锚固孔(500)和所述过筋孔(320)连通。7.根据权利要求6所述的桩端板制作方法，其特征在于，加工所述张拉孔(310)的加工方式为冲压或钻孔，加工所述过筋孔(320)的加工方式为冲压。8.根据权利要求2所述的桩端板制作方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏，陈巧，
申请(专利权)人：建华建材中国有限公司，
类型：发明
国别省市：