涂敷装置制造方法及图纸

本申请提供了一种涂敷装置，包括机架、上料机构、涂敷机构、固定组件、升降机构、运输机构及旋转机构，上料机构用于装载定子；涂敷机构用于盛装绝缘粉末；固定组件用于伸入定子中抵紧支撑定子；升降机构用于带动固定组件升降移动；运输机构用于带动升降机构于上料机构上方至涂敷机构上方之间往复移动；旋转机构安装于升降机构上，用于在定子置于涂敷机构中时驱动固定组件旋转；固定组件转动安装于升降机构上。本申请提供的涂敷装置，利用旋转机构驱动固定组件旋转，以带动定子旋转，使得位于涂敷机构中的定子的线圈绕组的末端可以转动沾取绝缘粉末，以对线圈绕组的末端进行绝缘处理，同时使绝缘粉末更均匀分布于线圈绕组末端，保证绝缘效果。证绝缘效果。证绝缘效果。

【技术实现步骤摘要】
涂敷装置


[0001]本申请属于电机生产
，更具体地说，是涉及一种涂敷装置。

技术介绍

[0002]对于大型电机定子，由于制作绕组的导线需要较厚，因而，其多是使用U型编线插入定子槽，再连接形成线圈绕组，这使得定子生产时，需要对线圈绕组的末端进行绝缘处理。现有技术中，一般在是线圈绕组末端涂敷绝缘粉末的方式来进行绝缘处理。而当前在线圈绕组末端涂敷绝缘粉末的方式主要是先将线圈绕组末端进行预热，然后喷涂绝缘粉末，再进行固化。由于绝缘粉末种类较多，性质不一，一些类型的绝缘粉末难以通过喷涂的方式粘在线圈绕组末端，而且通过喷涂的方式，会导致空气中的绝缘粉末浓度过高，危险性较大。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种涂敷装置，以解决现有技术中存在的在定子的线圈末端采用喷涂的方式绝缘处理时，导致空气中的绝缘粉末浓度过高，危险性较大的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：提供一种涂敷装置，包括：
[0005]机架；
[0006]上料机构，设置于机架上，上料机构用于装载定子；
[0007]涂敷机构，设置于机架上，涂敷机构用于盛装绝缘粉末；
[0008]固定组件，用于伸入定子中抵紧支撑定子；
[0009]升降机构，用于带动固定组件升降移动；
[0010]运输机构，安装于机架上，运输机构用于带动升降机构于上料机构上方至涂敷机构上方之间往复移动；以及，
[0011]旋转机构，安装于升降机构上，旋转机构用于在定子置于涂敷机构中时驱动固定组件旋转；
[0012]固定组件转动安装于升降机构上。
[0013]在一个实施例中，旋转机构包括与固定组件相连的旋转臂及用于驱动旋转臂转动的旋转驱动件，旋转驱动件与升降机构相连。
[0014]在一个实施例中，涂敷机构包括用于盛装绝缘粉末的涂敷箱、用于添加绝缘粉末的粉末盒以及连通涂敷箱和粉末盒的输送管，涂敷箱安装于机架上。
[0015]在一个实施例中，涂敷箱包括安装于机架上的箱体及置于箱体上的盖体，涂敷机构还包括开盖机构，开盖机构用于驱动盖体打开和关闭箱体。
[0016]在一个实施例中，开盖机构包括推动盖体移动的开盖驱动件和引导盖体平移的两个导杆组件，开盖驱动件的驱动端与盖体相连，两个导杆组件分别设于盖体移动方向的两侧。
[0017]在一个实施例中，各导杆组件包括导杆、分别支撑导杆两端的两个支撑块和滑动安装于导杆上的滑动块，滑动块与盖体相连。
[0018]在一个实施例中，固定组件包括用于伸入定子中的多个固定片及用于驱动多个固定片张开与合拢的固定气缸，固定气缸与升降机构相连。
[0019]在一个实施例中，上料机构包括支撑板和带动支撑板朝靠近涂敷机构的方向移动的平移机构，支撑板上设有用于支撑定子的多个第一支撑座。
[0020]在一个实施例中，涂敷装置还包括位于平移机构下方的顶升机构，顶升机构包括安装板和驱动安装板升降移动的顶升驱动件，安装板上设有用于支撑定子的多个第二支撑座，支撑板上开设有配合供安装板穿过的通孔。
[0021]在一个实施例中，运输机构包括分别设置于机架相对两侧的运输导轨、滑动安装于各运输导轨上的运输滑块、连接各运输滑块的连接板及驱动连接板沿运输导轨移动的运输驱动件，升降机构安装于连接板上，运输驱动件安装于机架上。
[0022]本申请实施例提供的涂敷装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请涂敷装置，通过上料机构装载定子，利用固定组件伸入定子中并抵紧定子，将绝缘粉末盛装于涂敷机构中，使用升降机构带动固定组件升降移动，通过运输机构带动升降机构在上料机构上方至涂敷机构之间往复移动，进而带动定子由上料机构移动至涂敷机构中，利用旋转机构驱动固定组件旋转，以带动定子旋转，使得位于涂敷机构中的定子的线圈绕组的末端可以转动沾取绝缘粉末，以对线圈绕组的末端进行绝缘处理，且旋转沾取绝缘粉末的方式，可使绝缘粉末更均匀地分布于线圈绕组的末端，更好地保证绝缘效果。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请实施例提供的涂敷装置的结构示意图；
[0025]图2为本申请实施例提供的上料机构的结构示意图；
[0026]图3为本申请实施例提供的顶升机构的结构示意图；
[0027]图4为本申请实施例提供的运输机构、升降机构及固定组件的结构示意图；
[0028]图5为本申请实施例提供的升降机构的结构示意图；
[0029]图6为本申请实施例提供的涂敷机构的结构示意图。
[0030]其中，图中各附图标记：
[0031]100
‑
涂敷装置；
[0032]10
‑
机架；
[0033]20
‑
上料机构；21
‑
支撑板；211
‑
通孔；212
‑
第一支撑座；22
‑
平移机构；221
‑
平移导轨；222
‑
平移滑块；223
‑
连接块；224
‑
平移驱动件；
[0034]30
‑
涂敷机构；31
‑
涂敷箱；311
‑
箱体；312
‑
盖体；32
‑
粉末盒；33
‑
输送管；34
‑
开盖机构；341
‑
开盖驱动件；342
‑
导杆组件；3421
‑
导杆；3422
‑
滑动块；3423
‑
支撑块；
[0035]40
‑
固定组件；41
‑
固定片；42
‑
固定气缸；
[0036]50
‑
升降机构；51
‑
升降驱动件；52
‑
第一升降板；53
‑
第二升降板；
[0037]60
‑
运输机构；61
‑
运输导轨；62
‑
运输滑块；63
‑
连接板；64
‑
运输驱动件；
[0038]70
‑
旋转机构；71
‑
旋转驱动件；72
‑
旋转臂；
[0039]80
‑
顶升机构；81
‑
顶升驱动件；82
‑
安装板；83
‑
第二支撑座。
具体实施方式
[0040]为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂敷装置，其特征在于：包括：机架；上料机构，设置于所述机架上，所述上料机构用于装载定子；涂敷机构，设置于所述机架上，所述涂敷机构用于盛装绝缘粉末；固定组件，用于伸入所述定子中抵紧支撑所述定子；升降机构，用于带动所述固定组件升降移动；运输机构，安装于所述机架上，所述运输机构用于带动所述升降机构于所述上料机构上方至所述涂敷机构上方之间往复移动；以及，旋转机构，安装于所述升降机构上，所述旋转机构用于在所述定子置于所述涂敷机构中时驱动所述固定组件旋转；所述固定组件转动安装于所述升降机构上。2.如权利要求1所述的涂敷装置，其特征在于：所述旋转机构包括与所述固定组件相连的旋转臂及用于驱动所述旋转臂转动的旋转驱动件，所述旋转驱动件与所述升降机构相连。3.如权利要求1所述的涂敷装置，其特征在于：所述涂敷机构包括用于盛装绝缘粉末的涂敷箱、用于添加绝缘粉末的粉末盒以及连通所述涂敷箱和所述粉末盒的输送管，所述涂敷箱安装于所述机架上。4.如权利要求3所述的涂敷装置，其特征在于：所述涂敷箱包括安装于所述机架上的箱体及置于所述箱体上的盖体，所述涂敷机构还包括开盖机构，所述开盖机构用于驱动所述盖体打开和关闭所述箱体。5.如权利要求4所述的涂敷装置，其特征在于：所述开盖机构包括推动所述盖体移动的开盖驱动件和引导所述盖体平移的两个导杆组件，所述开盖驱动件的驱动端与所述盖体相连，两个所述导杆组件分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王康振，
申请(专利权)人：深圳市金岷江智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：