本实用新型专利技术公开了一种电机生产用壳体覆膜装置，涉及电机生产设备技术领域，包括底座架，底座架的顶部固定安装有防护罩，防护罩的顶部活动安装有驱动电机，驱动电机的顶部活动安装有喷涂装置。上述方案，喷涂装置活动安装在支撑台的顶部，支撑台固定安装在回收箱的内部，在装置工作过程中，通过将电机壳体放置在支撑台的顶部，然后喷涂头和驱动电机启动，同时通过夹紧块，调节各种角度，当覆膜过程完成后，风机组件启动，产生的风通过加热丝，并经过导风板，使防护箱的内部加热，使电机壳体覆膜更快，提高生产效率，节约时间，覆膜更加均匀，同时通过进风口，避免空气中的杂质进入覆膜内部，影响覆膜效果。影响覆膜效果。影响覆膜效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电机生产用壳体覆膜装置
[0001]本技术涉及电机生产设备
，更具体地说，本技术涉及一种电机生产用壳体覆膜装置。
技术介绍
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
[0003]电机作为动力源广泛运用在各个地方，其壳体在生产的过程中也需要对其防腐蚀性以及抗压性进行加强，但现有的电机壳体在生产的过程中，通过对电机壳体表面浸漆，以达到防腐蚀的功能，但这种方式一方面浸漆效果不够明显，漆面不够均匀，而且相对漆面容易脱落，同时现有的浸漆，往往通过风干的方式，不仅使漆面含有杂质，而且干燥速度慢，降低了生产效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种电机生产用壳体覆膜装置，以解决现有的电机壳体在生产的过程中，通过对电机壳体表面浸漆，以达到防腐蚀的功能，但这种方式一方面浸漆效果不够明显，漆面不够均匀，而且相对漆面容易脱落，同时现有的浸漆，往往通过风干的方式，不仅使漆面含有杂质，而且干燥速度慢，降低了生产效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种电机生产用壳体覆膜装置，包括底座架，所述底座架的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的顶部活动安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部活动安装有喷涂装置。
[0006]优选地，所述底座架包括工作台面，所述工作台面的底部固定安装有支撑脚，所述工作台面的底部固定安装有回收箱，所述回收箱的内部固定安装有支撑台，所述工作台面的内部开设有回流槽，所述回流槽固定安装在支撑台的外表面，所述回收箱的侧边固定安装有回流管。
[0007]优选地，所述喷涂装置包括连接块，所述连接块的底部固定安装有角度调节块，所述角度调节块的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的外表面活动安装有夹紧块，所述夹紧块的底部活动安装有喷涂头，所述夹紧块的内部活动安装有拧紧螺栓，所述连接块的顶部固定安装在驱动电机的底部。
[0008]优选地，所述防护罩包括防护箱，所述防护箱顶部的两端均开设有进风口，所述防护箱顶部内壁的两端均固定安装有加热组件，所述防护箱的侧边活动安装有可视开关门。
[0009]优选地，所述加热组件包括加热箱，所述加热箱的顶部固定安装有过滤网，所述加热箱的顶部活动安装有风机组件，所述风机组件的底部固定安装有加热丝，所述加热箱的底部活动安装有导风板。
[0010]优选地，所述加热箱的数量为两个，所述加热箱分别固定安装在进风口的底部。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]上述方案中，所述喷涂装置活动安装在支撑台的顶部，支撑台固定安装在回收箱的内部，在装置工作过程中，通过将电机壳体放置在支撑台的顶部，然后喷涂头和驱动电机启动，根据喷涂的情况将附着膜喷涂在壳体的各个部位，同时通过夹紧块，滑动在滑动槽内部，并用拧紧螺栓紧固，调节各种角度，驱动电机带动喷涂头转动，使喷涂效果更加理想，喷涂后的覆膜更加均匀，使表面更加美观，同时在漆面覆膜，避免漆面脱落，防腐蚀效果更强；所述加热箱固定安装在进风口的底部，加热组件固定安装在防护箱的顶部，当覆膜过程完成后风机组件启动，产生的风通过加热丝，并经过导风板，使防护箱的内部加热，使电机壳体覆膜更快，提高生产效率，节约时间，同时通过进风口，避免空气中的杂质进入覆膜内部，影响覆膜效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的底座架结构示意图；
[0015]图3为本技术的喷涂装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的防护罩结构示意图；
[0017]图5为本技术的加热组件结构示意图。
[0018]附图标记为：1、底座架；2、防护罩；3、驱动电机；4、喷涂装置；11、工作台面；12、支撑脚；13、回收箱；14、回流槽；15、支撑台；16、回流管；21、防护箱；22、可视开关门；23、进风口；24、加热组件；241、加热箱；242、过滤网；243、风机组件；244、加热丝；245、导风板；41、连接块；42、角度调节块；43、滑动槽；44、夹紧块；45、拧紧螺栓；46、喷涂头。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种电机生产用壳体覆膜装置，包括底座架1，底座架1的顶部固定安装有防护罩2，防护罩2的顶部活动安装有驱动电机3，驱动电机3的顶部活动安装有喷涂装置4。
[0021]如附图2和附图3，底座架1包括工作台面11，工作台面11的底部固定安装有支撑脚12，工作台面11的底部固定安装有回收箱13，回收箱13的内部固定安装有支撑台15，工作台面11的内部开设有回流槽14，回流槽14固定安装在支撑台15的外表面，回收箱13的侧边固定安装有回流管16；喷涂装置4包括连接块41，连接块41的底部固定安装有角度调节块42，角度调节块42的内部开设有滑动槽43，滑动槽43的外表面活动安装有夹紧块44，夹紧块44的底部活动安装有喷涂头46，夹紧块44的内部活动安装有拧紧螺栓45，连接块41的顶部固定安装在驱动电机3的底部。
[0022]具体的，喷涂装置4活动安装在支撑台15的顶部，支撑台15固定安装在回收箱13的内部，在装置工作过程中，通过将电机壳体放置在支撑台15的顶部，然后喷涂头46和驱动电机3启动，根据喷涂的情况将附着膜喷涂在壳体的各个部位，同时通过夹紧块44，滑动在滑
动槽43内部，并用拧紧螺栓45紧固，调节各种角度，驱动电机3带动喷涂头46转动，使喷涂效果更加理想，喷涂后的覆膜更加均匀，使表面更加美观，同时在漆面覆膜，避免漆面脱落，防腐蚀效果更强。
[0023]如附图4和附图5，防护罩2包括防护箱21，防护箱21顶部的两端均开设有进风口23，防护箱21顶部内壁的两端均固定安装有加热组件24，防护箱21的侧边活动安装有可视开关门22；加热组件24包括加热箱241，加热箱241的顶部固定安装有过滤网242，加热箱241的顶部活动安装有风机组件243，风机组件243的底部固定安装有加热丝244，加热箱241的底部活动安装有导风板245；加热箱241的数量为两个，加热箱241分别固定安装在进风口23的底部。
[0024]具体的，加热箱241固定安装在进风口23的底部，加热组件24固定安装在防护箱21的顶部，当覆膜过程完成后风机组件243启动，产生的风通过加热丝244，并经过导风板245，使防护箱21的内部加热，使电机壳体覆膜更快，提高生产效率，节约时间，同时通过进风口23，避免空气中的杂质进入覆膜内部，影响覆膜效果。
[0025]本技术的工作过程如下：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机生产用壳体覆膜装置，包括底座架(1)，其特征在于，所述底座架(1)的顶部固定安装有防护罩(2)，所述防护罩(2)的顶部活动安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的顶部活动安装有喷涂装置(4)。2.根据权利要求1所述的电机生产用壳体覆膜装置，其特征在于，所述底座架(1)包括工作台面(11)，所述工作台面(11)的底部固定安装有支撑脚(12)，所述工作台面(11)的底部固定安装有回收箱(13)，所述回收箱(13)的内部固定安装有支撑台(15)，所述工作台面(11)的内部开设有回流槽(14)，所述回流槽(14)固定安装在支撑台(15)的外表面，所述回收箱(13)的侧边固定安装有回流管(16)。3.根据权利要求1所述的电机生产用壳体覆膜装置，其特征在于，所述喷涂装置(4)包括连接块(41)，所述连接块(41)的底部固定安装有角度调节块(42)，所述角度调节块(42)的内部开设有滑动槽(43)，所述滑动槽(43)的外表面活动安装有夹紧块(44)，所述夹紧块(44)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎文杰，黎力予，黄嘉颖，
申请(专利权)人：嵊州市衡利电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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