本实用新型专利技术涉及工业废水预处理装置及复合滤芯，包括装置壳体、上盖板、压力表、排气口、进水口、出水口、排污口、吊环螺栓、压盘、中心拉环、弹簧、滤芯、滤芯底座、管板、滤芯插座、进水挡板和滤芯盖。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术可以有效去除工业废水中的悬浮物及可溶性难降解有机物，并且使用较方便，预期寿命长。长。长。
【技术实现步骤摘要】
工业废水预处理装置及复合滤芯
[0001]本技术涉及工业废水处理领域，更确切地说，它涉及工业废水预处理装置及复合滤芯。
技术介绍
[0002]目前对于降低膜处理工艺前的固体悬浮物浓度(Suspended solid，SS)，通常采用装有PP棉滤芯的保安过滤器，其优点是能有效去除所过滤液体中的各种颗粒杂质，可多层式深度结构，纳污量大，过滤流量大，压差小；装置不含任何化学粘合剂，更卫生，安全，且耐酸碱、有机溶液、油类等，耐腐蚀、耐高压能力强，具有良好的化学稳定性，同时集表面、深层、粗精滤为一体。但其依旧存在无法有效去除可溶性有机物的缺点，因此若后续深度处理采用膜处理工艺易，则会造成膜污堵、难清洗等情况，导致膜的使用寿命大大缩短。
[0003]为解决这一问题，已有科研团队技术了各类滤芯，使其拥有吸附去除可溶性有机物的能力。现有技术如授权公告号为CN 109734211 A的中国技术专利，公开了一种复合碳棒滤芯及其制作方法，其采用热挤压方式将椰壳质活性炭粉制作成圆筒形碳棒，并外裹碳纤维层，提高了滤芯综合去除COD和VOC的效率；授权公告号为CN 112645471 A的中国技术专利，公开了一种工业污水处理用PP棉滤芯，该滤芯骨架为金属网，外至内层分别为活性炭层和PP棉层，能有效处理多种工业废水。但是这两种技术在制作工艺上较为繁琐，且使用寿命低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供了工业废水预处理装置及复合滤芯。
[0005]第一方面，提供了工业废水预处理装置，包括：装置壳体、上盖板、压力表、排气口、进水口、出水口、排污口、吊环螺栓、压盘、中心拉环、弹簧、滤芯、滤芯底座、管板、滤芯插座、进水挡板和滤芯盖；
[0006]其中，所述装置壳体的下部设置有进水口、出水口和排污口，所述装置壳体的顶部通过吊环螺栓与上盖板相连接，所述上盖板上连接有压力表和排气口；所述装置壳体的内部分为处理区和集水区，所述处理区和集水区之间通过管板进行分隔，所述管板上设置有中心拉环和滤芯底座，所述滤芯底座与滤芯插座的底端配合连接，所述滤芯插座的顶端设置有滤芯盖和弹簧，滤芯插入固定在所述滤芯插座上，所述滤芯由所述滤芯底座支撑，所述中心拉环的上部设置有压盘；所述进水口设置有进水挡板。
[0007]作为优选，所述排污口包括设置于处理区下部的第一排污口和设置于集水区下部的第二排污口。
[0008]作为优选，所述吊环螺栓的数量为2
‑
5个，所述滤芯的数量为2
‑
4个。
[0009]第二方面，提供了如第一方面所述的复合滤芯，所述复合滤芯呈圆柱状，包括从内到外依次套设叠加的聚丙烯棉卷筒内层、第一吸附层、聚丙烯棉中层、第二吸附层和聚丙烯
棉外层，所述聚丙烯棉卷筒内层内形成有滤芯空腹；所述复合滤芯的两端包裹有高密度无纺布。
[0010]作为优选，滤芯空腹的内径为25
‑
30mm，复合滤芯的外径为55
‑
65mm，所述聚丙烯棉卷筒内层、聚丙烯棉中层和聚丙烯棉外层的厚度均为5
‑
10mm；所述第一吸附层和第二吸附层的厚度均为2
‑
6mm。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术可以有效去除工业废水中的悬浮物及可溶性难降解有机物。
[0013](2)本技术提供的滤芯为复合多层结构，更利于通过多次吸附截留污染物质来提高悬浮颗粒及可溶性有机物的去除效果，在提高废水预处理效果的同时延长滤芯的寿命周期。
[0014](3)本技术使用较为方便，工业人员可以快速安装或拆除工业废水预处理装置上的滤芯，以提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本申请提供的工业废水预处理装置主视结构图；
[0016]图2为本申请提供的工业废水预处理装置剖视结构示意图；
[0017]图3为本申请提供的滤芯结构示意图；
[0018]图4为本申请提供的滤芯主视图；
[0019]图5为本申请提供的另一种工业废水预处理装置的结构示意图；
[0020]图6为本申请提供的另一种工业废水预处理装置的截面图；
[0021]附图标记说明：装置壳体1、上盖板2、压力表3、排气口4、进水口5、出水口6、排污口7、吊环螺栓8、压盘9、中心拉杆10、弹簧11、处理区12、复合滤芯13、滤芯底座14、管板15、集水区16、滤芯插座17、进水挡板18、滤芯盖19、滤芯空腹100、聚丙烯棉卷筒内层101、第一吸附层102、聚丙烯棉中层103、第二吸附层104、聚丙烯棉外层105；入水口20、陶瓷外壳21、产水口压力表22、产水口23、连接卡扣24、滤芯25。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本技术。应当指出，对于本
的普通人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
[0023]实施例1：
[0024]一种工业废水预处理装置，如图1和图2所示，包括：装置壳体1、上盖板2、压力表3、排气口4、进水口5、出水口6、排污口7、吊环螺栓8、压盘9、中心拉环10、弹簧11、复合滤芯13、滤芯底座14、管板15、滤芯插座17、进水挡板18和滤芯盖19；
[0025]其中，装置壳体1的下部设置有进水口5、出水口6和排污口7，装置壳体1的顶部通过吊环螺栓8与上盖板2相连接，上盖板2上连接有压力表3和排气口4；装置壳体1的内部分为处理区12和集水区16，处理区12和集水区16之间通过管板15进行分隔，管板15上设置有中心拉环10和滤芯底座14，滤芯底座14与滤芯插座17的底端配合连接，滤芯插座17的顶端
设置有滤芯盖19和弹簧11，复合滤芯13插入固定在滤芯插座17上，复合滤芯13由滤芯底座14支撑，中心拉环10的上部设置有压盘9，两者的连接处可用以调节和固定压盘9的位置；进水口5设置有进水挡板18。该装置对废水中的悬浮颗粒及可溶性有机物具有很好的预处理效果。
[0026]上述的装置壳体1、上盖板2、压盘9和管板15均采用不锈钢。
[0027]压力表3用于提醒装置中复合滤芯13的更换，排气口4则用以在更换滤芯时去除装置内压力。
[0028]弹簧11和压盘9，用以稳定滤芯插座17及复合滤芯13，滤芯盖19用于固定复合滤芯13。
[0029]进水口挡板18，用以防止水流冲击力过大对复合滤芯13造成损坏。
[0030]排污口7包括设置于处理区12下部的第一排污口和设置于集水区16下部的第二排污口，用以排出装置内残留的污染物。
[0031]吊环螺栓8的数量为2
‑
5个，复合滤芯13的数量为2
‑
4个。
[0032]上述工业废水预处理装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.工业废水预处理装置，其特征在于，包括：装置壳体(1)、上盖板(2)、压力表(3)、排气口(4)、进水口(5)、出水口(6)、排污口(7)、吊环螺栓(8)、压盘(9)、中心拉环(10)、弹簧(11)、复合滤芯(13)、滤芯底座(14)、管板(15)、滤芯插座(17)、进水挡板(18)和滤芯盖(19)；其中，所述装置壳体(1)的下部设置有进水口(5)、出水口(6)和排污口(7)，所述装置壳体(1)的顶部通过吊环螺栓(8)与上盖板(2)相连接，所述上盖板(2)上连接有压力表(3)和排气口(4)；所述装置壳体(1)的内部分为处理区(12)和集水区(16)，所述处理区(12)和集水区(16)之间通过管板(15)进行分隔，所述管板(15)上设置有中心拉环(10)和滤芯底座(14)，所述滤芯底座(14)与滤芯插座(17)的底端配合连接，所述滤芯插座(17)的顶端设置有滤芯盖(19)和弹簧(11)，复合滤芯(13)插入固定在所述滤芯插座(17)上，所述复合滤芯(13)由所述滤芯底座(14)支撑，所述中心拉环(10)的上部设置有压盘(9)；所述进水口(5)设置有进水挡板(18)。2.根据权利要求1所述的工业废水预处理装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建元，尹志凯，王蒋镔，钱虹洲，朱红卫，王毅，孙士恩，祁志福，张成吉，王伟健，
申请(专利权)人：浙江浙能技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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