一种绞股蓝茶脱水机制造技术

本实用新型专利技术涉及脱水机领域，具体为一种绞股蓝茶脱水机，其包括箱体、传送带、三角导向板a和热风产生装置；箱体上设置有带动传送带转动输料的动力组件a；传送带宽度两端竖直设置多组限位杆，限位杆上竖直设置弹性膜；三角导向板a竖直设置在箱体顶部内壁上；三角导向板b竖直设置在箱体顶部内壁上；三角导向板b上转动设置支撑杆；辊筒设置在支撑杆上，辊筒外周设置多组刮板；箱体内设置有带动支撑杆转动的动力组件b；平铺组件沿传送带移动方向交错设置多组；热风产生装置设置在箱体上，输风管插入箱体内。本实用新型专利技术能自动使堆在传送带上的绞股蓝茶原料展开平铺，提高了后续干燥脱水的均匀性和一致性。均匀性和一致性。均匀性和一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种绞股蓝茶脱水机


[0001]本技术涉及脱水机领域，尤其涉及一种绞股蓝茶脱水机。

技术介绍

[0002]绞股蓝茶是我国南部的一种古老的中草药和常饮茶，采摘绞股蓝嫩叶和嫩芽，经由现代中药加工工艺与古法炒茶工艺相结合炮制而成绞股蓝。绞股蓝茶加工工艺中需要干燥脱水，现有的绞股蓝茶的脱水机通常为传送带式结构，干燥脱水时将绞股蓝茶倒在传送带上进行热风干燥脱水，为了保证脱水的均匀性需要将绞股蓝茶平铺在传送带上，多由人工手动平铺，操作麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能将绞股蓝茶原料均与铺在传送带上的绞股蓝茶脱水机。
[0004]本技术的技术方案：一种绞股蓝茶脱水机，包括箱体、传送带、三角导向板a和热风产生装置；平铺组件包括三角导向板b和辊筒；
[0005]箱体左右两侧均设置避让槽，箱体上设置有带动传送带转动输料的动力组件a；传送带宽度两端竖直设置多组限位杆，限位杆上竖直设置弹性膜；三角导向板a竖直设置在箱体顶部内壁上，三角导向板a与传送带不接触，三角导向板a导料方向为从传送带中部向两侧；
[0006]三角导向板b竖直设置在箱体顶部内壁上，三角导向板b与弹性膜内壁贴合，三角导向板b与传送带不接触，三角导向板b的导料方向为从传送带侧边向中间；三角导向板b上水平且转动设置支撑杆，支撑杆与传送带移动方向夹角为锐角；辊筒设置在支撑杆上，辊筒外周设置多组刮板；箱体内设置有带动支撑杆转动的动力组件b；平铺组件沿传送带移动方向交错设置多组，相邻两组平铺组件中的支撑杆垂直；
[0007]热风产生装置设置在箱体上，热风产生装置上设置多组输风管，输风管插入箱体内。
[0008]优选的，动力组件a包括电机a、转轴、皮带轮和支撑板；支撑板在箱体左右外壁上均设置两组，两组支撑板位于避让槽两侧；转轴与两组支撑板转动连接；皮带轮设置在转轴上，转轴和皮带轮均设置两组，两组皮带轮分别位于箱体左右两侧，两组皮带轮通过传送带传动连接；电机a设置在支撑板上，电机a 的输出轴与转轴连接。
[0009]优选的，箱体右侧底部水平设置接料台，接料台上设置接料盒，接料盒顶部开口，接料盒定位于传送带右端正下方。
[0010]优选的，三角导向板a底部以及三角导向板b与传送带之间的距离相等。
[0011]优选的，刮板与传送带的最小距离等于三角导向板b底部与传送带之间的距离。
[0012]优选的，箱体顶部外壁上竖直设置稳固支撑板，稳固支撑板上设置有供支撑杆穿过的通孔，通孔孔壁上设置轴承。
[0013]优选的，动力组件b包括链轮、链条和电机b；电机b设置在箱体顶部内壁上；链轮设置两组，两组链轮分别设置在电机b的输出轴和支撑杆上，两组链轮通过链条传动连接。
[0014]优选的，输风管位于传送带正上方，输风管底部距离大于三角导向板b底部与传送带之间的距离。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：将绞股蓝茶原料倒在传送带左端，不需要进行平铺，绞股蓝茶随着传送带向右移动，先经过三角导向板a，堆起的绞股蓝茶原料若高于三角导向板a和传送带之间距离则会向传送带两侧移动进行初步展开，若倒在传送带上的原料偏向传送带一侧，则会通过三角导向板a和弹性膜之间的间隙流向后方，在后方的辊筒带动刮板转动，将传送带侧边堆积的绞股蓝茶原料再刮向中间和另一侧，通过多组平铺组件实现绞股蓝茶原料的均匀平铺，不需要人工操作，省时省力，平铺后的绞股蓝茶原料经过输风管输出的热风进行干燥脱水，最后落到接料盒内完成收集。能自动使堆在传送带上的绞股蓝茶原料展开平铺，使其均匀铺在传送带上，提高了后续干燥脱水的均匀性和一致性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1的主视剖视图；
[0018]图3为图1的俯视剖视图。
[0019]附图标记：1、箱体；2、电机a；3、转轴；4、皮带轮；5、传送带；6、支撑板；7、限位杆；8、弹性膜；9、接料台；10、接料盒；11、三角导向板a； 12、三角导向板b；13、支撑杆；14、辊筒；15、刮板；16、稳固支撑板；17、链轮；18、链条；19、电机b；20、热风产生装置；21、输风管；22、避让槽。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种绞股蓝茶脱水机，包括箱体1、传送带5、三角导向板a11和热风产生装置20；平铺组件包括三角导向板b12和辊筒14；
[0022]箱体1左右两侧均设置避让槽22，箱体1上设置有带动传送带5转动输料的动力组件a；传送带5宽度两端竖直设置多组限位杆7，限位杆7上竖直设置弹性膜8，弹性膜8底部与传送带5连接，弹性膜8设置两组；三角导向板a11 竖直设置在箱体1顶部内壁上，三角导向板a11与传送带5不接触，三角导向板a11导料方向为从传送带5中部向两侧；
[0023]三角导向板b12竖直设置在箱体1顶部内壁上，三角导向板b12与弹性膜8 内壁贴合，三角导向板b12与传送带5不接触，三角导向板b12的导料方向为从传送带5侧边向中间；三角导向板b12上水平且转动设置支撑杆13，支撑杆 13与传送带5移动方向夹角为锐角；辊筒14设置在支撑杆13上，辊筒14外周设置多组刮板15；箱体1内设置有带动支撑杆13转动的动力组件b；平铺组件沿传送带5移动方向交错设置多组，相邻两组平铺组件中的支撑杆13垂直；三角导向板a11底部以及三角导向板b12与传送带5之间的距离相等；刮板15与传送带5的最小距离等于三角导向板b12底部与传送带5之间的距离；箱体1 顶部外壁上竖直设置稳固支撑板16，稳固支撑板16上设置有供支撑杆13穿过的通孔，通孔孔壁上设置轴承；
[0024]热风产生装置20设置在箱体1上，热风产生装置20上设置多组输风管21，输风管21插入箱体1内，输风管21位于传送带5正上方，输风管21底部距离大于三角导向板b12底部与传送带5之间的距离。箱体1右侧底部水平设置接料台9，接料台9上设置接料盒10，接料盒10顶部开口，接料盒10定位于传送带5右端正下方。
[0025]本实施例中，将绞股蓝茶原料倒在传送带5左端，不需要进行平铺，绞股蓝茶随着传送带5向右移动，先经过三角导向板a11，堆起的绞股蓝茶原料若高于三角导向板a11和传送带5之间距离则会向传送带5两侧移动进行初步展开，若倒在传送带5上的原料偏向传送带5一侧，则会通过三角导向板a11和弹性膜8之间的间隙流向后方，在后方的辊筒14带动刮板15转动，将传送带5侧边堆积的绞股蓝茶原料再刮向中间和另一侧，通过多组平铺组件实现绞股蓝茶原料的均匀平铺，不需要人工操作，省时省力，平铺后的绞股蓝茶原料经过输风管21输出的热风进行干燥脱水，最后落到接料盒10内完成收集。综上，本实施例能自动使堆在传送带5上的绞股蓝茶原料展开平铺，使其均匀铺在传送带5上，提高了后续干燥脱水的均匀性和一致性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞股蓝茶脱水机，其特征在于，包括箱体(1)、传送带(5)、三角导向板a(11)和热风产生装置(20)；平铺组件包括三角导向板b(12)和辊筒(14)；箱体(1)左右两侧均设置避让槽(22)，箱体(1)上设置有带动传送带(5)转动输料的动力组件a；传送带(5)宽度两端竖直设置多组限位杆(7)，限位杆(7)上竖直设置弹性膜(8)；三角导向板a(11)竖直设置在箱体(1)顶部内壁上，三角导向板a(11)与传送带(5)不接触，三角导向板a(11)导料方向为从传送带(5)中部向两侧；三角导向板b(12)竖直设置在箱体(1)顶部内壁上，三角导向板b(12)与弹性膜(8)内壁贴合，三角导向板b(12)与传送带(5)不接触，三角导向板b(12)的导料方向为从传送带(5)侧边向中间；三角导向板b(12)上水平且转动设置支撑杆(13)，支撑杆(13)与传送带(5)移动方向夹角为锐角；辊筒(14)设置在支撑杆(13)上，辊筒(14)外周设置多组刮板(15)；箱体(1)内设置有带动支撑杆(13)转动的动力组件b；平铺组件沿传送带(5)移动方向交错设置多组，相邻两组平铺组件中的支撑杆(13)垂直；热风产生装置(20)设置在箱体(1)上，热风产生装置(20)上设置多组输风管(21)，输风管(21)插入箱体(1)内。2.根据权利要求1所述的绞股蓝茶脱水机，其特征在于，动力组件a包括电机a(2)、转轴(3)、皮带轮(4)和支撑板(6)；支撑板(6)在箱体(1)左右外壁上均设置两组，两组支撑板(6)位于避让槽(22)两侧；转轴(3)与两组支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜莉，汪涛，凌洋阳，冉龙海，
申请(专利权)人：平利县飞燕茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：