侧板压合机构及自动装盒设备制造技术

本申请提供一种侧板压合机构及自动装盒设备，侧板压合机构包括安装支架和转动压合组件；所述转动压合组件安装在所述安装支架上，所述安装支架与传送组件连接；所述转动压合组件包括驱动电机、转动轴承、压合件及接近开关传感器，所述驱动电机的动力端与所述转动轴承转动连接，所述压合件与所述转动轴承连接，所述压合件用于对所述传送组件上的待压合盒体的侧板压合，所述接近开关传感器与所述驱动电机连接，所述接近开关传感器用于所述传送组件上的待压合盒体靠近所述接近开关传感器时产生电信号至所述驱动电机，以使所述驱动电机输出动力。出动力。出动力。

【技术实现步骤摘要】
侧板压合机构及自动装盒设备


[0001]本技术涉及装箱领域，特别是涉及一种侧板压合机构及自动装盒设备。

技术介绍

[0002]空调支架的生产过程，根据工件结构利用剪板机下料，液压机对工件进行模具压筋，利用空调支架成型液压机对工件进行模具上下折弯，通过严格控制折弯的角度以及折弯的高度确保装配孔的精度达标，最后通过装盒机进行装盒成型。
[0003]在进行装盒成型之前，还需要对包装盒的侧板进行压合操作，而传统的侧板压合机构的精准度较差，导致包装盒的组装效果较差，需要二次调整，针对于大批量生产时，使得装盒机的生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种精准度较好，无需二次调整且方便大批量快速组装的侧板压合机构及自动装盒设备。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种侧板压合机构，包括安装支架和转动压合组件；
[0007]所述转动压合组件安装在所述安装支架上，所述安装支架与传送组件连接；
[0008]所述转动压合组件包括驱动电机、转动轴承、压合件及接近开关传感器，所述驱动电机的动力端与所述转动轴承转动连接，所述压合件与所述转动轴承连接，所述压合件用于对所述传送组件上的待压合盒体的侧板压合，所述接近开关传感器与所述驱动电机连接，所述接近开关传感器用于所述传送组件上的待压合盒体靠近所述接近开关传感器时产生电信号至所述驱动电机，以使所述驱动电机输出动力。
[0009]在其中一个实施例中，所述压合件包括相连接的第一连接部和弯折压合部，所述第一连接部与所述转动轴承连接，所述弯折压合部用于对所述传送组件上的待压合盒体的侧板压合。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一连接部与所述弯折压合部存在有夹角。
[0011]在其中一个实施例中，所述夹角为30度至60度。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一连接部与所述弯折压合部为一体成型结构。
[0013]在其中一个实施例中，所述转动轴承形成有第一安装槽，所述第一连接部的一端安装在所述安装槽内，以使所述转动轴承与所述第一连接部连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述驱动电机设有转动轴，所述转动轴设置在所述驱动电机的动力输出端，所述转动轴与所述所述转动轴承连接。
[0015]在其中一个实施例中，所述转动轴承还开设有第二安装位，所述转动抽安装在所述第二安装位，以使所述转动轴与所述转动轴承连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述压合件与所述转动轴承为一体成型结构。
[0017]一种自动装盒设备，包括传送组件、安装平台及上述任一项实施例所述的侧板压
合机构，所述传送组件安装在所述安装平台上，所述安装支架安装在所述传送组件上。
[0018]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0019]本申请的侧板压合机构，通过使转动压合组件安装在安装支架上，且同时安装支架与传送组件连接，使得转动压合组件能够对传送组件上的待压合盒体进行侧板压合操作。具体地，当传送组件上的待压合盒体靠近接近开关传感器时，此时接近开关传感器产生电信号至驱动电机，驱动电机输出动力带动转动轴承转动，从而带动压合件转动，再通过压合件对传送组件上的待压合盒体的侧板进行压合，这样能够使得侧板压合机构精准度得到有效地提升，因此无需对盒体进行二次调整，从而有效地提升了包装盒的组装效果，进而方便包装盒大批量快速组装。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为自动装盒设备的结构示意图；
[0022]图2为侧板压合机构的结构示意图；
[0023]图3为侧板压合机构的局部结构示意图；
[0024]图4为侧板压合机构的局部结构示意图；
[0025]图5为侧板压合机构的局部结构示意图。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]本申请提供的侧板压合机构包括安装支架和转动压合组件；所述转动压合组件安装在所述安装支架上，所述安装支架与传送组件连接；所述转动压合组件包括驱动电机、转动轴承、压合件及接近开关传感器，所述驱动电机的动力端与所述转动轴承转动连接，所述压合件与所述转动轴承连接，所述压合件用于对所述传送组件上的待压合盒体的侧板压合，所述接近开关传感器与所述驱动电机连接，所述接近开关传感器用于所述传送组件上
的待压合盒体靠近所述接近开关传感器时产生电信号至所述驱动电机，以使所述驱动电机输出动力。
[0030]请参阅图1至图2，为了更好地理解本申请的侧板压合机构10，以下对侧板压合机构10作进一步的解释说明：
[0031]一实施方式的侧板压合机构10包括安装支架100和转动压合组件200；所述转动压合组件200安装在所述安装支架100上，所述安装支架100与传送组件连接；所述转动压合组件200包括驱动电机210、转动轴承220、压合件230及接近开关传感器240，所述驱动电机210的动力端与所述转动轴承220转动连接，所述压合件230与所述转动轴承220连接，所述压合件230用于对所述传送组件上的待压合盒体的侧板压合，所述接近开关传感器240与所述驱动电机210连接，所述接近开关传感器240用于所述传送组件上的待压合盒体靠近所述接近开关传感器240时产生电信号至所述驱动电机210，以使所述驱动电机210输出动力。
[0032]在本实施中，通过使转动压合组件200安装在安装支架100上，且同时安装支架100与传送组件连接，使得转动压合组件200能够对传送组件上的待压合盒体进行侧板压合操作。具体地，当传送组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧板压合机构，其特征在于，包括安装支架和转动压合组件；所述转动压合组件安装在所述安装支架上，所述安装支架与传送组件连接；所述转动压合组件包括驱动电机、转动轴承、压合件及接近开关传感器，所述驱动电机的动力端与所述转动轴承转动连接，所述压合件与所述转动轴承连接，所述压合件用于对所述传送组件上的待压合盒体的侧板压合，所述接近开关传感器与所述驱动电机连接，所述接近开关传感器用于所述传送组件上的待压合盒体靠近所述接近开关传感器时产生电信号至所述驱动电机，以使所述驱动电机输出动力。2.根据权利要求1所述的侧板压合机构，其特征在于，所述压合件包括相连接的第一连接部和弯折压合部，所述第一连接部与所述转动轴承连接，所述弯折压合部用于对所述传送组件上的待压合盒体的侧板压合。3.根据权利要求2所述的侧板压合机构，其特征在于，所述第一连接部与所述弯折压合部存在有夹角。4.根据权利要求3所述的侧板压合机构，其特征在于，所述夹角为30度至60度。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨天贵，马文明，胡恒，黄潮森，李卫区，
申请(专利权)人：华聚兴广东科技有限公司，
类型：新型
国别省市：