一种电机用转子抽装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电机用转子抽装装置，包括L型支撑架和固装在该L型支撑架下方的套筒；该L型支撑架包括横梁和立直筋，所述横梁和立直筋一体制成，在横梁上方沿水平方向依次并排布设有多个吊鼻，在横梁下方远离立直筋一侧固装有滑道，在滑道上安装有能够沿水平方向移动的配重物。本实用新型专利技术能够实现少数人操作葫芦吊或指挥天车直接吊转子即可将转子抽出静子，操作方便、省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种电机用转子抽装装置


[0001]本技术涉及转子抽装
，尤其是一种电机用转子抽装装置。

技术介绍

[0002]目前，为应对高、低压电动机以及发电机检修工作，电动机经常需要解体检查，因此，抽、装电机转子工作是我们工作的重中之重，现有的电机转子抽装工具极其笨重，主要由三部分组成，最上方为支撑结构，起到起支撑转子作用，中间为10T千斤顶，可以调节转子与地面角度，最下方为平板结构小车，待转子与地面平行后与天车配合将转子抽出定子。
[0003]在具体检修工作中，需要两人在电机前后观察电机定子与转子间的间隙，一人操作天车，一人调节千斤顶，一人调整小车行进方向，五名人员必须配合默契才能完成抽转子工作。该吊装需要多人协作、耗时较长、工作效率低下、劳动强度高且有损坏转子的风险。
[0004]因此，如何研发出一种省时省力、使用安全且能够适用于不同型号转子的转子抽装装置，是本领域技术人员亟待解决的技术难题。
[0005]经检索，未发现与本技术相同或相近似的现有技术的公开文献。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提出一种设计合理、种省时省力、操作安全的适用于不同型号电机的转子的抽装装置。
[0007]本技术解决其现实问题是采取以下技术方案实现的：
[0008]一种电机用转子抽装装置，包括L型支撑架和固装在该L型支撑架下方的套筒；该L型支撑架包括横梁和立直筋，所述横梁和立直筋一体制成，在横梁上方沿水平方向依次并排布设有多个吊鼻，在横梁下方远离立直筋一侧固装有滑道，在滑道上安装有能够沿水平方向移动的配重物。
[0009]而且，在所述立直筋的外侧安装有把手。
[0010]而且，所述横梁采用圆柱体横梁，在横梁上设置有刻度线。
[0011]而且，所述套筒为空心圆柱体结构，其内可拆卸地安装有不同厚度的垫铁，该垫铁呈弧形，采用柔软材料制成。
[0012]而且，所述滑道为一侧开口的长方形，其开口的两端固定在横梁下方，所述配重物挂装在滑道上。
[0013]本技术的优点和有益效果：
[0014]1、本技术提供一种电机用转子抽装装置，利用通过套筒、吊鼻、滑道以及配重物的协同配合，在不改变其基本结构的前提下，通过增加配重物或调整配重物的位置，改变吊点位置，增加垫铁数量，可以适用于不同型号、不同重量、不同轴径的电机转子。本技术能够实现少数人操作葫芦吊或指挥天车直接吊转子即可将转子抽出定子，操作方便、省时省力。
[0015]2、本技术通过在横梁上方沿水平方向依次并排布设多个吊鼻，并在横梁上设
置刻度，可根据电机转子的大小，精确调整挂钩的位置与横梁上的吊鼻挂装，并且能够进一步通过调整配重物的重量和位置进行微调，使本技术的转子吊起平衡度好，对准电机定子进出自如，不会擦伤定子绕组绝缘，能保证检修质量。
[0016]3、本技术对于不同重量等级的转子可以直接选择横梁上不同位置的吊鼻进行挂装，避免反复多次调整吊装带位置，拆装方便，提高工作效率。
[0017]4、本技术通过调整横梁下方的滑道上的配重物的重量和配重物在滑道上的位置，对于不同电机型号、不同容量、相同重量等级、不同重量差异的电机转子可以实现微调。
[0018]5、本技术在立直筋上加装的把手便于把持工具，不会出现工具左右摇摆，提高工具的稳定性。
[0019]6、本技术的套筒配合垫铁可适应不同电机的任意尺寸轴径，力臂吊点长短可调，本技术能够适用于不同型号的转子吊装。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]附图标记说明：
[0022]1‑
吊鼻；2
‑
横梁；3
‑
滑道；4
‑
配重物；5
‑
套筒；6
‑
立直筋；7
‑
把手；8
‑ꢀ
垫铁；9
‑
L型支撑架；10
‑
刻度线。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术实施例作进一步详述：
[0024]一种电机用转子抽装装置，如图1所示，包括L型支撑架和固装在该L 型支撑架下方的套筒；该L型支撑架包括横梁和立直筋，所述横梁和立直筋一体制成，在横梁上方沿水平方向依次并排布设有多个吊鼻，在横梁下方远离立直筋一侧固装有滑道，在滑道上安装有能够沿水平方向移动的配重物。
[0025]在本实施例中，在所述立直筋的外侧安装有把手。
[0026]在本实施例中，所述横梁采用圆柱体横梁，在横梁上设置有刻度线。
[0027]在本实施例中，所述套筒为空心圆柱体结构，其内可拆卸地安装有不同厚度的垫铁，该垫铁呈弧形，采用柔软材料制成。
[0028]在本实施例中，所述滑道为一侧开口的长方形，其开口的两端固定在横梁下方，所述配重物挂装在滑道上。
[0029]下面对本技术的各部件的组成和作用作进一步说明：
[0030]本技术采用圆柱体横梁，上方根据不同转子重量设刻度，在刻度上方装有吊鼻便于悬挂钢丝绳或吊装带，下方镂空设滑道便于调整配重物位置，配重物主要材料为铅，立直筋设拉手便于操作人员把持，套筒内垫铁由报废立式电机导瓦加工制成，材料柔软，可以保护电机轴径，根据电机转子大小，选择不同吊点，调整配重物位置，从而实现电动机转子的抽、装工作。为保证工具强度，横梁与立直筋为一体结构，下方套筒为空心圆柱体结构与立直筋可靠焊接。
[0031]所述支撑架为“L”型结构，固定套管由15mm钢管切割成型并将毛刺打磨干净，固定
套管与支撑架焊接固定，令设置多块不同厚度垫铁与套管等长放于固定套管内，以便应对不同电机的转子抽装。
[0032]本技术的工作过程和工作原理是：
[0033]本技术利用秤杆与秤砣的原理，在使用时，根据电机型号选择横梁上相应的吊点，使用天车或电葫芦吊起转子抽装装置横梁，将底部套筒套入需要抽出转子的轴颈，并根据不同电机转子轴径粗细加入垫铁固定转子，使转子在套筒中保持相对固定，轻轻吊起转子抽装装置，将电机转子轻微抬起，现在可将转子抽装装置与转子视为整套系统，调整配重物在滑道上的位置，使电机转子与地面保持水平，且与电机定子间存在均匀的间隙，整套系统平衡，通过天车移动即可将转子抽出定子膛。
[0034]通过采用上述技术方案，仅需少数人员参与，可在20分钟以内抽取电动机的转子，节省工作时间50％以上,整个操作过程平稳，人员的安全有保障, 提高了检修效率。
[0035]本技术安全性能高，制造的难易程度低，在不改变其基本结构的前提下，通过增加配重物，改变吊点位置，增加垫铁数量，可以适用于不同型号、不同重量、不同轴径的电机转子。
[0036]需要强调的是，本技术所述实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本技术包括并不限于具体实施方式中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机用转子抽装装置，其特征在于：包括L型支撑架和固装在该L型支撑架下方的套筒；该L型支撑架包括横梁和立直筋，所述横梁和立直筋一体制成，在横梁上方沿水平方向依次并排布设有多个吊鼻，在横梁下方远离立直筋一侧固装有滑道，在滑道上安装有能够沿水平方向移动的配重物。2.根据权利要求1所述的一种电机用转子抽装装置，其特征在于：在所述立直筋的外侧安装有把手。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹毅，谢伟，
申请(专利权)人：天津军粮城发电有限公司，
类型：新型
国别省市：