一种用于衬布热熔胶粉点涂层的喷粉吸粉机构制造技术

本发明专利技术涉及一种用于衬布热熔胶粉点涂层的喷粉吸粉机构，包括对衬布进行输送的多个传输辊，还包括依次设置的静电喷粉组件、衬布摆动散粉组件以及抽压吸粉组件，衬布在静电喷粉组件处进行表面高压静电喷粉，然后传输至衬布摆动散粉组件处进行表面浮粉松散，最后经过抽压吸粉组件将衬布表面的浮粉进行抽压吸除。本发明专利技术具有如下优点：提高衬布的散粉面积，提高后续抽风管的浮粉去除效果，同时上下摆动稳定，保证衬布的结构强度以及衬布表面浆体涂层、与浆体涂层吸附的粉末的成型效果。与浆体涂层吸附的粉末的成型效果。与浆体涂层吸附的粉末的成型效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于衬布热熔胶粉点涂层的喷粉吸粉机构
[0001]
：本专利技术属于衬布领域，具体涉及一种用于衬布热熔胶粉点涂层的喷粉吸粉机构。
[0002]
技术介绍
：随着服装面料的多样化，一些面料进行表面涂层处理，使得面料表面形成一层均匀覆盖的胶膜，达到相应的功能，如防风、防水、防透光等，大多经过涂层后的面料在服装加工时，普通的热熔胶很难与衬布粘合，只有衬布基布经过双点涂层工艺才能满足涂层面料的粘合使用要求。双点涂层是先在衬布基布的表面形成圆点状的浆体涂层，再将热熔胶粉撒在浆体涂层上形成二次涂层，在经过烧结、烘干从而形成双点服装衬布。
[0003]目前热熔胶粉末在喷粉前，需要经过浆料进行辊涂，热熔胶粉末喷射在浆料上再进行烘干，由于浆料具有一定黏性，因此热熔胶粉末在喷粉过程中不能采用辊式喷粉法，否则会影响浆料涂层的成型，而通过喷粉嘴进行粉末喷射的方式，热熔胶粉末容易出现飘散现象，同时热熔胶粉末与衬布表面的吸附性低，浮粉较多，如果不去除表面浮粉，首先造成热熔胶粉末的浪费，增加生产成本，其次造成车间污染，仅仅通过抽风机对衬布表面进行吸附浮粉，在衬布间隙中的热熔胶粉末不易去除，浮粉去除效率不高，因此需要将热熔胶粉末与衬布进行分散，再通过抽风机抽吸，才能提高衬布表面浮粉的去除效果。通常为实现热熔胶粉末与衬布的分散，对衬布采用震动辊的方式使衬布间隙中的热熔胶粉末与衬布发生分离，然而纵向震动辊与衬布接触面积小，为保证衬布大范围的振动效果，震动辊的震动频率较高，然而衬布在高频震动下影响其结构强度，同时影响浆体涂层以及粉末涂层的成型效果。
[0004]
技术实现思路
：本专利技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种用于衬布热熔胶粉点涂层的喷粉吸粉机构，有效解决上述技术问题。
[0005]专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于衬布热熔胶粉点涂层的喷粉吸粉机构，包括对衬布进行输送的多个传输辊，还包括依次设置的静电喷粉组件、衬布摆动散粉组件以及抽压吸粉组件，衬布在静电喷粉组件处进行表面高压静电喷粉，然后传输至衬布摆动散粉组件处进行表面浮粉松散，最后经过抽压吸粉组件将衬布表面的浮粉进行抽压吸除；衬布摆动散粉组件包括支架以及置于支架上可转动设置的转轴，转轴的延伸方向与传输辊的延伸方向一致，转轴置于支架内侧的两端均固定连接有连杆，衬布置于转轴以及连杆的上方，连杆的中心与转轴固定连接，两连杆之间具有一前一后设置的固定轴，支架内侧置于连杆的正下方具有可转动的限位板，两限位板之间通过一轴杆实现连接，且轴杆的一端贯穿支架并置于支架的外侧连接有减速电机，减速电机驱动两限位板进行同步圆周转动，限位板的外圆周上具有多个等圆周分布的三角体，相邻两三角体之间形成限位槽，连杆上具有两纵向延伸的卡合体，两卡合体以连杆的中心呈轴对称设置，且连杆的下端向着对应的限位板的限位槽内延伸，当减速电机转动带动两限位板进行圆周转动，此时连杆的下端随着限位板的转动而上下跳动，且连杆上的两卡合体的跳动方向上下错位，并带动两
连杆之间的固定轴进行上下往复式摆动，从而对完成高压静电喷粉的衬布进行表面浮粉松散。
[0006]本专利技术的进一步改进在于：转轴贯穿支架的外圆周上套设有轴承。
[0007]本专利技术的进一步改进在于：两固定轴的外侧均具有传输辊，当连杆处于水平位置时，传输辊的上端面与固定轴的上端面齐平。
[0008]本专利技术的进一步改进在于：静电喷粉组件包括粉末箱，粉末箱通过管路连接有喷粉嘴，管路上具有压力泵以及高压静电发生器，压力泵将粉末箱内的粉末向喷粉嘴喷出，高压静电发生器启动后产生的高压静电通过管路向喷粉嘴内输入，使粉末内含有静电并吸附在衬布的上表面。
[0009]本专利技术的进一步改进在于：抽压吸粉组件包括置于衬布下方的储粉箱以及置于储粉箱内的抽风机，抽风机连接有抽风管，抽风管的一端延伸至衬布的上方侧边位置。
[0010]本专利技术与现有技术相比具有以下优点：本专利技术采用特殊结构的衬布摆动散粉组件，使吸粉完成后的衬布在减速电机的作用下实现前后方向大范围摆动，衬布在前后两侧的固定轴的摆动力下进行大范围上下震动，提高衬布的散粉面积，提高后续抽风管的浮粉去除效果，同时上下摆动稳定，保证衬布的结构强度以及衬布表面浆体涂层、与浆体涂层吸附的粉末的成型效果。
[0011]附图说明：图1为本专利技术一种用于衬布热熔胶粉点涂层的喷粉吸粉机构的结构示意图。
[0012]图2为本专利技术中衬布摆动散粉组件的结构示意图。
[0013]图3为图2中A
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A向结构剖视图。
[0014]图4为图2中B
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B向结构剖视图。
[0015]图5为图2中固定轴向一侧方向摆动的示意图。
[0016]图6为图2中固定轴向另一侧方向摆动的示意图。
[0017]图中标号：1
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衬布、2
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静电喷粉组件、3
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衬布摆动散粉组件、4
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传输辊、5
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抽压吸粉组件；21
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粉末箱、22
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管路、23
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喷粉嘴、24
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高压静电发生器；31
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支架、32
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转轴、33
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连杆、34
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固定轴、35
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限位板、36
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轴杆、37
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减速电机、38
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三角体、39
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限位槽、310
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卡合体、311
‑
轴承；51
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储粉箱、52
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抽风机、53
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抽风管。
[0018]具体实施方式：为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语指示方位或位置关系，如为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]在本专利技术中，除另有明确规定和限定，如有
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连接”“设有”“具有”等术语应作广义去理解，例如可以是固定连接，可以是拆卸式连接，或一体式连接，可以说机械连接，也可以是直接相连，可以通过中间媒介相连，对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的基本含义。
[0021]如图1示出了本专利技术一种用于衬布热熔胶粉点涂层的喷粉吸粉机构的一种实施方式，包括对衬布1进行输送的多个传输辊4，还包括依次设置的静电喷粉组件2、衬布摆动散粉组件3以及抽压吸粉组件5，衬布1在静电喷粉组件2处进行表面高压静电喷粉，然后传输至衬布摆动散粉组件3处进行表面浮粉松散，最后经过抽压吸粉组件5将衬布1表面的浮粉进行抽压吸除；如图2至图4所示，衬布摆动散粉组件3包括支架31以及置于支架31上可转动设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于衬布热熔胶粉点涂层的喷粉吸粉机构，其特征在于：包括对衬布进行输送的多个传输辊，还包括依次设置的静电喷粉组件、衬布摆动散粉组件以及抽压吸粉组件，所述衬布在静电喷粉组件处进行表面高压静电喷粉，然后传输至衬布摆动散粉组件处进行表面浮粉松散，最后经过抽压吸粉组件将衬布表面的浮粉进行抽压吸除；所述衬布摆动散粉组件包括支架以及置于支架上可转动设置的转轴，所述转轴的延伸方向与传输辊的延伸方向一致，所述转轴置于支架内侧的两端均固定连接有连杆，所述衬布置于转轴以及连杆的上方，所述连杆的中心与转轴固定连接，两所述连杆之间具有一前一后设置的固定轴，所述支架内侧置于连杆的正下方具有可转动的限位板，两限位板之间通过一轴杆实现连接，且所述轴杆的一端贯穿支架并置于支架的外侧连接有减速电机，所述减速电机驱动两限位板进行同步圆周转动，所述限位板的外圆周上具有多个等圆周分布的三角体，相邻两三角体之间形成限位槽，所述连杆上具有两纵向延伸的卡合体，所述两卡合体以连杆的中心呈轴对称设置，且连杆的下端向着对应的限位板的限位槽内延伸，当减速电机转动带动两限位板进行圆周转动，此时连杆的下端随着限位板的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹水兵，杨冬卫，陆洪标，顾赛勇，
申请(专利权)人：南通欣天水衬布有限公司，
类型：发明
国别省市：