一种香精生产用料液配制装置制造方法及图纸

技术编号:35570098 阅读:26 留言:0更新日期:2022-11-12 15:54
本实用新型专利技术公开了一种香精生产用料液配制装置,涉及香精生产领域,包括搅拌罐与驱动电机,且驱动电机的输出端延伸至搅拌罐的内部连接有多组搅拌扇叶,所述搅拌罐的顶端安装有进水管,所述进水管的外侧连接有多组支撑架,且每组支撑架的内部皆安装有储液盒,所述搅拌罐的四周安装有多组注入管。本实用新型专利技术通过设置的进水管、清洗管、注入管以及刮板,能够在香精加工完毕后,通过注入管对清洗管内注入足量的清洗液,清洗液通过清洗管进入到注入管内,对注入管进行清洗,且清洗液通过注入管进入到搅拌罐内,通过刮板侧面开设的限流槽对清洗进行带动,使清洗液沿着搅拌罐内壁对搅拌罐进行清洗,提高了清洗效果。提高了清洗效果。提高了清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种香精生产用料液配制装置


[0001]本技术涉及香精生产领域,具体为一种香精生产用料液配制装置。

技术介绍

[0002]香精是赋予化妆品以一定香气的原料,它是制造过程中的关键原料之一,香精选用得当,不仅受消费者的喜爱,而且还能掩盖产品介质中某些不良气味,香精通常都是由两种以上乃至几十种香料(有时也含有合适的溶剂或载体),具有一定香气的混合物,在对香精进行生产过程中,通常都许愿配制装置对原料进行混合。
[0003]如申请号为:CN202120672117.X所公开的一种香精生产用料液配制装置,包括混合箱,所述混合箱的内部安装有搅拌机构,所述混合箱顶部的两侧均连通有进液管,所述进液管的顶部连通有储液盒,所述进液管的表面安装有固定框,所述固定框的内部滑动连接有漏板,所述漏板与固定框内壁的一侧之间卡接有复位弹簧,所述漏板的一侧栓接有拉杆,且拉杆贯穿固定框的一侧并延伸,所述混合箱的底部栓接有支撑板,所述支撑板的底部栓接有框体,所述框体内壁的右侧栓接有连接板,所述连接板的顶部栓接有第一电机,所述第一电机的输出端栓接有半齿轮,所述半齿轮的表面啮合有齿框,所述齿框的左侧栓接有振动框,且振动框的左侧与框体内壁的左侧之间卡接有两个支撑弹簧,所述支撑板底部的四角均栓接有支撑柱。
[0004]上述配制装置虽然能够方便定量的对原料进行混合,但是采用固定的储液盒,而香精通常需要采用多种原料进行混合,储液盒占用体积大,位于搅拌罐上方,不能安装多组,使用效果较差,其次在对原料进行排出后通常还需要对装置进行清洗,现有的配制装置通常都是密封设置,在清洗过程中十分不便。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的是提供一种香精生产用料液配制装置,以解决储液盒不方便安装多组、装置不便进行清洗的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种香精生产用料液配制装置,包括搅拌罐与驱动电机,且驱动电机的输出端延伸至搅拌罐的内部连接有多组搅拌扇叶,所述搅拌罐的顶端安装有进水管,所述进水管的外侧连接有多组支撑架,且每组支撑架的内部皆安装有储液盒,所述搅拌罐的四周安装有多组注入管,每组所述注入管的端部皆连接有螺纹管,所述注入管通过螺纹管与储液盒的底端固定连接,所述注入管的内部安装有电磁阀,所述注入管的顶端连接有清洗管,且清洗管与进水管接通。
[0007]通过采用上述技术方案,方便对多组储液盒进行安装,且在搅拌完成后,通过进水管对各组注入管内注入清洗液,清洗液对搅拌罐内部进行清洗。
[0008]本技术进一步设置为,所述搅拌扇叶的端部连接有刮板,且刮板位于搅拌罐的内部,所述刮板侧面与注入管对齐,且刮板的侧面开设有限流槽。
[0009]通过采用上述技术方案,能够方便对进入搅拌罐内的清洗液进行搅拌,使清洗液
分布在搅拌罐内壁,提高清洗效果。
[0010]本技术进一步设置为,所述储液盒的外侧开设有套环,且储液盒通过套环与支撑架卡合连接。
[0011]通过采用上述技术方案,能够方便对储液盒进行安装。
[0012]本技术进一步设置为,所述搅拌罐的一侧开设有排出管,且排出管内部安装有控制阀。
[0013]通过采用上述技术方案,能够方便对混合好的香精排出装置内。
[0014]本技术进一步设置为,所述驱动电机位于搅拌罐的下方,且驱动电机的底端连接有缓冲机构。
[0015]通过采用上述技术方案,减少电机运行时产生的震动。
[0016]本技术进一步设置为,所述电磁阀位于清洗管与螺纹管之间,且电磁阀与外界电源接通。
[0017]通过采用上述技术方案,方便对电磁阀进行控制,从而控制进入到搅拌罐内的原料。
[0018]本技术进一步设置为,所述搅拌罐的底端安装有支撑脚,且支撑脚环绕驱动电机设置。
[0019]通过采用上述技术方案,方便对搅拌罐进行支撑。
[0020]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0021]1、本技术通过设置的支撑架、储液盒、电磁阀以及注入管,能够将多组储液盒安装到搅拌罐的周围,避免储液盒堆积在搅拌罐的顶端,有效了增加储液盒安装的数量,提高香精加工时原料的数量,提高了混合效果,有效解决了储液盒不方便安装多组内的问题。
[0022]2、本技术通过设置的进水管、清洗管、注入管以及刮板,能够在香精加工完毕后,通过注入管对清洗管内注入足量的清洗液,清洗液通过清洗管进入到注入管内,对注入管进行清洗,且清洗液通过注入管进入到搅拌罐内,通过刮板侧面开设的限流槽对清洗进行带动,使清洗液沿着搅拌罐内壁对搅拌罐进行清洗,提高了清洗效果,有效解决了装置不便进行清洗的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术的内部结构示意图;
[0024]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0025]图3为本技术的搅拌扇叶以及刮板结构示意图;
[0026]图4为本技术的刮板结构示意图;
[0027]图5为本技术的注入管剖面结构示意图。
[0028]图中:1、搅拌罐;2、驱动电机;201、输出轴;3、搅拌扇叶;4、刮板; 401、限流槽;5、进水管;6、支撑架;7、储液盒;8、螺纹管;9、电磁阀; 10、注入管;11、清洗管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,
而不能理解为对本技术的限制。
[0030]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0031]一种香精生产用料液配制装置,如图1至图5所示,包括搅拌罐1与驱动电机2,且驱动电机2的输出端延伸至搅拌罐1的内部连接有多组搅拌扇叶 3,搅拌罐1的顶端安装有进水管5,进水管5的外侧连接有多组支撑架6,且每组支撑架6的内部皆安装有储液盒7,从而能够将多组储液盒7安装在环绕在搅拌罐1外侧的位置,从而方便对多组储液盒7进行安装,搅拌罐1的四周安装有多组注入管10,每组注入管10的端部皆连接有螺纹管8,注入管 10通过螺纹管8与储液盒7的底端固定连接,方便储液盒7与注入管10接通,注入管10的内部安装有电磁阀9,电磁阀9能够对原料进入量进行控制,注入管10的顶端连接有清洗管11,电磁阀9位于清洗管11与螺纹管8之间,且电磁阀9与外界电源接通,且清洗管11与进水管5接通,搅拌扇叶3的端部连接有刮板4,且刮板4位于搅拌罐1的内部,刮板4侧面与注入管10对齐,且刮板4的侧面开设有限流槽401,在清洗时,清洗液通过进水管5进入到注入管10内,并通过注入管10进入到搅拌罐1内,此时驱动电机2的输出端带动搅拌扇叶3以及刮板4进行转动,此时刮板4转动,通过侧面的限流槽401对部分清洗液进行收集,使清洗液进入到限流槽401内,且在刮板4 的推动下,带动清洗液沿着搅拌罐1内壁流动,对搅拌罐1内壁进行清洗。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香精生产用料液配制装置,包括搅拌罐(1)与驱动电机(2),且驱动电机(2)的输出端延伸至搅拌罐(1)的内部连接有多组搅拌扇叶(3),其特征在于:所述搅拌罐(1)的顶端安装有进水管(5),所述进水管(5)的外侧连接有多组支撑架(6),且每组支撑架(6)的内部皆安装有储液盒(7),所述搅拌罐(1)的四周安装有多组注入管(10),每组所述注入管(10)的端部皆连接有螺纹管(8),所述注入管(10)通过螺纹管(8)与储液盒(7)的底端固定连接,所述注入管(10)的内部安装有电磁阀(9),所述注入管(10)的顶端连接有清洗管(11),且清洗管(11)与进水管(5)接通。2.根据权利要求1所述的一种香精生产用料液配制装置,其特征在于:所述搅拌扇叶(3)的端部连接有刮板(4),且刮板(4)位于搅拌罐(1)的内部,所述刮板(4)侧面与注入管(10)对...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧光明何文胜黄福毅
申请(专利权)人:深圳市优绿信生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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