一种烟油自动注油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟油自动注油机，涉及电子烟领域，包括底板，底板上分别安装有烟油箱和机体，机体的一侧安装有顶板，顶板的底部一侧通过连杆设有高压油轨，高压油轨的底部设有多个注油头，顶板上设有遮挡组件。本实用新型专利技术通过设置有遮挡组件，当需使用该注油机时，使用者可启动电机，电机工作带动卷线轮转动，进而收卷拉绳，拉绳则可拉动转板，转板则带动遮挡板转动并挤压弹簧，遮挡板转动不再与注油头接触后，便可使用该注油机，而当不需使用该注油机时，可启动电机，使卷线轮反转进而松开拉绳，弹簧复位并推动转板复位，且使遮挡板复位，使得遮挡板遮盖住注油头，防止残留的烟油随意流至设备外部，进而避免造成烟油的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种烟油自动注油机


[0001]本技术涉及电子烟领域，具体为一种烟油自动注油机。

技术介绍

[0002]烟油自动注油机作为烟油瓶在注入烟油时的重要工具，通常由烟油箱、供油泵、注烟油口组成，通过供油泵给烟油箱内烟油增压，供给注烟油口，根据烟油瓶规格定量注入烟油瓶，实现自动注烟油，提高生产加工效率。
[0003]根据公开号为CN211770264U的中国专利公开了一种自动注烟油机，该技术中当烟油箱内的烟油使用完时，对应电磁阀自动关闭隔断供油，供油泵从另一烟油箱继续抽油，在给空烟油箱重新装油时实现烟油自动注油机不间断作业。
[0004]针对上述公开的专利内容，专利技术人认为当烟油瓶装满被注入的烟油后，注油头内壁可能会附着残留的烟油，而烟油瓶被更换过程中注油头内壁残留的烟油可能会向下掉落，进而滴落至设备或设备外部，从而会造成烟油的浪费。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种烟油自动注油机，以解决注油头内壁附着残留的烟油可能会随意向下滴落的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟油自动注油机，包括底板，所述底板上分别安装有烟油箱和机体，所述机体的一侧安装有顶板，所述顶板的底部一侧通过连杆设有高压油轨，所述高压油轨的底部设有多个注油头，所述顶板上设有遮挡组件，所述遮挡组件包括电机、导线轮和活动轴，所述活动轴的外壁套接有转板，所述转板的底部设有遮挡板，所述电机的输出端连接有卷线轮，所述卷线轮上连接有拉绳，所述烟油箱的顶部安装有声光报警器，所述烟油箱的一侧通过固定套安装有导油管。
[0007]通过采用上述技术方案，烟油可进入至导油管的内部，同时使用者可通过导油管查看烟油的液位，以便及时了解烟油箱内部的烟油量。
[0008]进一步的，所述转板通过活动轴与高压油轨转动连接，所述转板与顶板之间连接有弹簧。
[0009]通过采用上述技术方案，以便转板转动，且转板转动后可拉伸或挤压弹簧。
[0010]进一步的，所述遮挡板的顶部与注油头接触，所述遮挡板的长度大于高压油轨的长度。
[0011]通过采用上述技术方案，遮挡板可遮挡注油头，进而防止烟油随意通过注油头流出。
[0012]进一步的，所述机体的内部下方安装有供油泵，所述供油泵的进油端连接有延伸至烟油箱内部的供油管，所述供油管上安装有电磁阀。
[0013]通过采用上述技术方案，供油泵工作可使供油管抽取烟油箱内部的烟油，而电磁阀关闭后烟油则无法流入至供油管的内部。
[0014]进一步的，所述供油泵的出油端连接有延伸至高压油轨上的高压油管，多个所述注油头等距分布于高压油轨的底部。
[0015]通过采用上述技术方案，烟油可通过高压油管流入至高压油轨内，并通过注油头流出。
[0016]进一步的，所述烟油箱的内部下方安装有油量传感器，所述烟油箱的一侧设有操作面板，所述操作面板分别与声光报警器、油量传感器、电磁阀、供油泵和电机电性连接。
[0017]通过采用上述技术方案，油量传感器可检测烟油箱内部的油量，同时可通过操作面板打开或关闭声光报警器、油量传感器、电磁阀、供油泵和电机。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置有遮挡组件，当需使用该注油机时，使用者可启动电机，电机工作带动卷线轮转动，进而收卷拉绳，拉绳则可拉动转板，转板则带动遮挡板转动并挤压弹簧，遮挡板转动不再与注油头接触后，便可使用该注油机，而当更换烟油瓶时，使用者可启动电机，使卷线轮反转进而松开拉绳，弹簧复位并推动转板复位，且使遮挡板复位，使得遮挡板遮盖住注油头，防止残留的烟油随意流至设备外部，进而避免造成烟油的浪费；
[0020]2、本技术通过设置有导油管和声光报警器，使用者可通过导油管查看烟油的液位，以便及时了解烟油箱内部的烟油量，且当使用者难以时刻查看烟油箱内部的烟油量时，油量传感器会检测烟油箱内的烟油量，当烟油量较少后其会传输信号至操作面板，操作面板接收信号后启动声光报警器，以便亮灯并发出警报声，从而提醒附近的工作人员该烟油箱内部的烟油将耗尽，便于工作人员能够及时往烟油箱内部加入烟油，进而提高了烟油的加入效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的整体正剖结构示意图；
[0023]图3为本技术的注油头立体局部结构示意图；
[0024]图4为本技术的图2中A处的放大图。
[0025]图中：1、底板；2、机体；3、供油泵；4、供油管；5、烟油箱；6、油量传感器；7、电磁阀；8、遮挡组件；801、电机；802、卷线轮；803、导线轮；804、拉绳；805、弹簧；806、遮挡板；807、转板；808、活动轴；9、导油管；10、固定套；11、操作面板；12、声光报警器；13、进液管；14、高压油管；15、高压油轨；16、注油头；17、顶板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种烟油自动注油机，如图1、图2、图3和图4所示，包括底板1，底板1上分别安装有烟油箱5和机体2，机体2的一侧安装有顶板17，顶板17的底部一侧通过连杆设有高压油轨15，高压油轨15的底部设有多个注油头16，顶板17上设有遮挡组件8，烟油箱5的顶部安装有
声光报警器12，烟油箱5的一侧通过固定套10安装有导油管9，导油管9采用玻璃材料制作而成，烟油可进入至导油管9的内部，同时使用者可通过导油管9查看烟油的液位，烟油箱5的顶部连接有进液管13，进液管13上设有封盖，便于将烟油通过进液管13加入至烟油箱5的内部，且封盖封住后可防止外部杂质进入至烟油箱5的内部，进而提高烟油箱5的密封性。
[0029]具体的，遮挡组件8包括电机801、导线轮803和活动轴808，活动座808设于高压油轨15的一侧，电机801安装于顶板17上，导线轮803设于顶板17的一侧，活动轴808的外壁套接有转板807，转板807的底部设有遮挡板806，转板807通过活动轴808与高压油轨15转动连接，转板807与顶板17之间连接有弹簧805，以便转板807转动，遮挡板806的顶部与注油头16接触，遮挡板806的长度大于高压油轨15的长度，电机801的输出端连接有卷线轮802，卷线轮802上连接有拉绳804，拉绳804的一端通过导线轮803与转板807的一侧连接，以便拉绳804拉动转板807转动。
[0030]参阅图1、图2和图3，机体2的内部下方安装有供油泵3，供油泵3的进油端连接有延伸至烟油箱5内部的供油管4，供油泵3工作可使供油管4抽取烟油箱5内部的烟油，供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟油自动注油机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上分别安装有烟油箱(5)和机体(2)，所述机体(2)的一侧安装有顶板(17)，所述顶板(17)的底部一侧通过连杆设有高压油轨(15)，所述高压油轨(15)的底部设有多个注油头(16)，所述顶板(17)上设有遮挡组件(8)，所述遮挡组件(8)包括电机(801)、导线轮(803)和活动轴(808)，所述活动轴(808)的外壁套接有转板(807)，所述转板(807)的底部设有遮挡板(806)，所述电机(801)的输出端连接有卷线轮(802)，所述卷线轮(802)上连接有拉绳(804)，所述烟油箱(5)的顶部安装有声光报警器(12)，所述烟油箱(5)的一侧通过固定套(10)安装有导油管(9)。2.根据权利要求1所述的一种烟油自动注油机，其特征在于：所述转板(807)通过活动轴(808)与高压油轨(15)转动连接，所述转板(807)与顶板(17)之间连接有弹簧(805...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧光明，何文胜，黄福毅，
申请(专利权)人：深圳市优绿信生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：