本实用新型专利技术公开了一种新型亮条装配加工装置，包括底板、支撑台、导向槽、导向轮组和亮条打孔设备。本实用新型专利技术通过设置了亮条打孔设备，采用往复机构对打孔刀头组件进行上下往复移动，以便于连续对透明橡胶带进行连续打孔，通过设置了移动控制机构，移动控制机构设置有固定转轮和活动转轮，在固定转轮的后端设置了转动控制机构，转动控制机构通过连接杆与打孔刀头组件相连接，打孔刀头组件向上移动通过转动控制机构带动固定转轮转动将透明橡胶带向左进行推进一定距离，且打孔刀头组件向下移动时，固定转轮不转动，使打孔刀头组件进行一次往复移动，透明橡胶带自动向左推进一段距离，自动对透明橡胶带进行等距打孔，减少使用者的手动操作。手动操作。手动操作。
【技术实现步骤摘要】
一种新型亮条装配加工装置
[0001]本技术涉及亮条加工相关领域，尤其涉及一种新型亮条装配加工装置。
技术介绍
[0002]亮条是一种装饰带，现有一般在透明橡胶带内安装LED灯，使其形成亮条，采用冷光源，发热低微，不会对陈列商品产生热辐射，绿色环保照明光源，不产生有害紫外光线，特别适合用作文物、药品陈列照明，以及汽车内饰的装饰。
[0003]现有的亮条在装配时，需要在透明橡胶带上进行等距开孔，以便于将LED灯片安装至透明橡胶带内，现有一般采用打孔设备对透明橡胶带进行打孔，需要人工手动对透明橡胶带的位置进行移动，增加使用者的手动操作，且孔位间距控制精度一般。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种新型亮条装配加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种新型亮条装配加工装置，包括底板和亮条打孔设备，所述底板的顶端中部固定有支撑台，所述支撑台的顶端中部开设有导向槽，所述底板的顶端左侧安装有亮条打孔设备，所述亮条打孔设备包括支架、外框、电机、转盘、连杆、打孔刀头组件、连接杆、滑槽和移动控制机构，所述支架的顶端中部固定有外框，所述外框的后端固定有电机，所述电机的前端的输出轴伸入至外框内与转盘圆心处固定连接，所述转盘的前端边沿处采用转轴与连杆转动连接，所述连杆的底端采用转轴与打孔刀头组件相连接，所述打孔刀头组件的后端顶部与连接杆固定连接，所述支架的内中部竖直开设有滑槽，所述连接杆的后端贯穿滑槽与移动控制机构固定连接，所述移动控制机构安装于底板的顶端左侧，所述支架的底端与底板固定连接。
[0006]可选的，所述移动控制机构包括支板、转动轴、固定转轮、转动控制机构、第一拉簧、活动框、活动转轮和光杆，所述支板内部采用转动轴与固定转轮转动连接，所述固定转轮的后端与转动控制机构相连接，所述转动轴的顶端采用第一拉簧与活动框弹性连接，所述活动框的内侧采用转轴与活动转轮转动连接，所述活动框的后端竖直贯穿有光杆，所述支板和光杆的底端均与底板固定连接，所述转动控制机构的右端与连接杆相连接。
[0007]可选的，所述转动控制机构包括斜杆、连接转轴、棘轮、转动框、棘爪和第二拉簧，所述斜杆的左端与连接转轴固定连接，所述连接转轴的前端与棘轮圆心处固定连接，所述棘轮的外侧套装有转动框，所述转动框的内壁采用转轴与棘爪转动连接，所述棘爪的外侧中部采用第二拉簧与转动框弹性连接，所述棘爪的内侧与棘轮相互啮合，所述转动框的前端圆心处与转动轴相连接，所述斜杆的右端与连接杆转动连接，所述连接转轴的贯穿支板的内部。
[0008]可选的，所述滑槽呈竖直设置，所述滑槽的内壁与连接杆贴合。
[0009]可选的，所述固定转轮和活动转轮呈同一竖直线设置，所述固定转轮和活动转轮的外侧均设置有防滑纹路。
[0010]可选的，所述斜杆从左至右向上倾斜，所述斜杆的内部右侧开设有限位槽，连接杆沿限位槽内壁滑动。
[0011]可选的，所述连接转轴、棘轮、转动框、转动轴和固定转轮的圆心呈同一直线设置。
[0012]可选的，所述棘爪有外至内呈顺时针方向倾斜。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术通过设置了亮条打孔设备，采用往复机构对打孔刀头组件进行上下往复移动，以便于连续对透明橡胶带进行连续打孔。
[0015]本技术通过设置了移动控制机构，移动控制机构设置有固定转轮和活动转轮，在固定转轮的后端设置了转动控制机构，转动控制机构通过连接杆与打孔刀头组件相连接，打孔刀头组件向上移动通过转动控制机构带动固定转轮转动，通过固定转轮转动将透明橡胶带向左进行推进一定距离，且打孔刀头组件向下移动时，固定转轮不转动，使打孔刀头组件进行一次往复移动，透明橡胶带自动向左推进一段距离，自动对透明橡胶带进行等距打孔，减少使用者的手动操作。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术亮条打孔设备结构示意图；
[0018]图3是本技术亮条打孔设备结构剖面图；
[0019]图4是本技术移动控制机构示意图；
[0020]图5是本技术转动控制机构左视剖面图；
[0021]图6是本技术转动框结构剖面图。
[0022]其中：底板
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1、支撑台
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2、导向槽
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3、导向轮组
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4、亮条打孔设备
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5、支架
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51、外框
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52、电机
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53、转盘
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54、连杆
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55、打孔刀头组件
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56、连接杆
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57、滑槽
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58、移动控制机构
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59、支板
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591、转动轴
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592、固定转轮
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593、转动控制机构
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594、第一拉簧
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595、活动框
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596、活动转轮
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597、光杆
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598、斜杆
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5941、连接转轴
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5942、棘轮
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5943、转动框
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5944、棘爪
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5945、第二拉簧
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5946。
具体实施方式
[0023]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0024]在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
[0025]在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0026]请参阅图1，本技术提供一种新型亮条装配加工装置，包括底板1和亮条打孔设备5，底板1的顶端中部固定有支撑台2，支撑台2的顶端中部开设有导向槽3，底板1的顶端左侧安装有亮条打孔设备5；
[0027]通过将底板1固定在所需的平面位置上，需要进行打孔的透明橡胶带穿过导向轮组4放置在导向槽3上，使透明橡胶带沿导向槽3内部横向滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型亮条装配加工装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶端中部固定有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶端中部开设有导向槽(3)，其特征在于：还包括亮条打孔设备(5)，所述底板(1)的顶端左侧安装有亮条打孔设备(5)，所述亮条打孔设备(5)包括支架(51)、外框(52)、电机(53)、转盘(54)、连杆(55)、打孔刀头组件(56)、连接杆(57)、滑槽(58)和移动控制机构(59)，所述支架(51)的顶端中部固定有外框(52)，所述外框(52)的后端固定有电机(53)，所述电机(53)的前端的输出轴伸入至外框(52)内与转盘(54)圆心处固定连接，所述转盘(54)的前端边沿处采用转轴与连杆(55)转动连接，所述连杆(55)的底端采用转轴与打孔刀头组件(56)相连接，所述打孔刀头组件(56)的后端顶部与连接杆(57)固定连接，所述支架(51)的内中部竖直开设有滑槽(58)，所述连接杆(57)的后端贯穿滑槽(58)与移动控制机构(59)固定连接，所述移动控制机构(59)安装于底板(1)的顶端左侧，所述支架(51)的底端与底板(1)固定连接。2.根据权利要求1所述一种新型亮条装配加工装置，其特征在于：所述移动控制机构(59)包括支板(591)、转动轴(592)、固定转轮(593)、转动控制机构(594)、第一拉簧(595)、活动框(596)、活动转轮(597)和光杆(598)，所述支板(591)内部采用转动轴(592)与固定转轮(593)转动连接，所述固定转轮(593)的后端与转动控制机构(594)相连接，所述转动轴(592)的顶端采用第一拉簧(595)与活动框(596)弹性连接，所述活动框(596)的内侧采用转轴与活动转轮(597)转动连接，所述活动框(596)的后端竖直贯穿有光杆(598)，所述支板(591)和光杆(598)的底端均与底板(1)固定连接，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：王承宏，何平，彭振华，谢常建，欧斌武，
申请(专利权)人：长沙恒冠塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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