本实用新型专利技术公开了铸造件水口用打磨装置，包括机箱和切割轮，切割轮和打磨砂辊安装在机箱上工作台上，机箱上移动槽内安装有横移机构，横移机构移动块顶端上安装有进退机构，进退机构上滑块顶端通过螺栓与旋转机构上安装箱连接，旋转机构通过连接杆与夹持机构上支撑板连接；夹持机构上液压电机带动液压杆下移，将铸造件夹持，横移机构上电机A启动带动夹持的铸造件在导轨上移动，移动至切割轮前侧，进退机构上电机B带动夹持机构上铸造件前移，与切割轮接触，对铸造件上的水口进行切割，在切割过程中，旋转机构上的电机C启动，带动夹持机构上的铸造件旋转，使切割轮对弧形结构的水口进行旋转切割，提高加工打磨效率，减少次品率。减少次品率。减少次品率。
【技术实现步骤摘要】
铸造件水口用打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，具体涉及铸造件水口用打磨装置。
技术介绍
[0002]铸造件是将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件，需要保证其工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求，铸件结构设计合理与否，对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响，可以生产形状复杂的零件，尤其复杂内腔的毛坯，如暖气等，其铸造时适应性广，工业常用的金属材料均可铸造，如废钢、废件、切屑等，铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少切削量，属少无切削加工。目前，对于铸造件铸造完成后，其浇注口存在多余的钢锭需要进行打磨。现有的打磨设备夹持结构大都是固定的，在夹持过程中无法调整打磨角度，同时铸造件的水口为弧形结构时，使得工作人员需要不断调整夹持机构上铸造件的打磨角度对铸造件进行打磨，不仅浪费时间，而且增加打磨效果不能达到要求，造成铸造件次品率。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供铸造件水口用打磨装置。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，铸造件水口用打磨装置，包括机箱和切割轮，铸造件在浇注完成后，会有多余的金属溶液残留在水口，铸造件金属溶液冷却成型后，需要通过打磨装置将水口上多余的金属进行去除。切割轮和打磨砂辊安装在机箱上工作台上，机箱上移动槽内安装有横移机构，横移机构移动块顶端上安装有进退机构，进退机构上滑块顶端通过螺栓与旋转机构上安装箱连接，旋转机构通过连接杆与夹持机构上支撑板连接；工作人员将冷却成型的铸造件放置在机箱的工作台上夹持机构模具槽内，通过液压电机带动液压杆下移，将铸造件夹持，横移机构上电机A启动带动夹持的铸造件在导轨上移动，移动至切割轮前侧，进退机构上电机B带动夹持机构上铸造件前移，与切割轮接触，对铸造件上的水口进行切割，在切割过程中，旋转机构上的电机C启动，带动夹持机构上的铸造件旋转，使切割轮对弧形结构的水口进行旋转切割，提高加工打磨效率，减少次品率；切割结束后，横移机构带动夹持机构上铸造件的移动，使铸造件与打磨砂辊接触，对铸造件上切割后的水口进行打磨，且在打磨过程中，旋转机构带动夹持机构上铸造件旋转，使打磨砂辊对铸造件进行全面打磨，提高打磨效率和打磨质量。
[0005]横移机构包括移动块、导轨和齿条A，移动块安装在导轨上，齿条A穿过移动块上移动孔与齿轮A啮合，齿轮A与电机A通过转轴连接；通过在机箱移动槽内设横移机构，使横移机构上的导轨和齿条A安装在移动槽内，移动块在电机A启动后，带动齿轮A转动，使齿轮A与齿条A啮合的齿条A上移动，带动移动块沿着导轨直线运动，将夹持机构上夹持的铸造件移动至切割轮和打磨砂辊前端，提高打磨效率。
[0006]进退机构包括滑轨、齿条B、滑块和限位杆，滑块卡接在滑轨上，滑轨安装在移动块顶端，限位杆安装在滑轨两端，齿条B安装在限位杆上，齿条B与齿轮B啮合，安装箱通过螺栓
与两个滑块连接；通过在夹持机构底端设置进退机构，使进退机构上滑轨通过螺栓与横移机构移动块连接，滑块卡接在滑轨上，安装箱连接两个滑块，安装箱底端安装的齿轮B在电机B启动后，带动转动的齿轮B在啮合的齿条B上移动，使夹持机构上的铸造件移动与切割轮和打磨砂辊连接，对铸造件上水口进行切割和打磨，提高打磨质量和打磨效率。
[0007]旋转机构包括安装箱、齿轮C和齿轮D,安装箱内安装有齿轮C和齿轮D,齿轮C与齿轮D啮合，齿轮C通过转轴与电机C连接，齿轮D安装在连接杆底端；通过在夹持机构底端设置旋转机构，使夹持机构上夹持的铸造件在切割和打磨过程中，电机C带动齿轮C转动，使与齿轮C啮合的齿轮D转动，带动齿轮D上连接杆连接的夹持机构支撑板转动，使夹持机构上铸造件在切割和打磨过程中旋转，提高打磨质量和打磨精确度，减少次品率。
[0008]夹持机构包括支撑板、液压电机、液压杆、连接板、上压紧模块和下压紧模块，支撑板通过连接杆与旋转机构连接，液压电机安装的支撑板顶端，液压杆与液压电机连接，连接板安装在液压杆底端，上压紧模块通过螺钉与连接板连接，下压紧模块通过螺栓安装在支撑板上，通过设置可拆卸的上压紧模块和下压紧模块，便于打磨装置适用不同规格的铸造件打磨，提高打磨效率。
[0009]综上所述，本申请的有益效果：
[0010]一、横移机构，通过在机箱移动槽内设横移机构，使横移机构上的导轨和齿条A安装在移动槽内，移动块在电机A启动后，带动齿轮A转动，使齿轮A与齿条A啮合的齿条A上移动，带动移动块沿着导轨直线运动，将夹持机构上夹持的铸造件移动至切割轮和打磨砂辊前端，提高打磨效率；
[0011]二、进退机构，通过在夹持机构底端设置进退机构，使进退机构上滑轨通过螺栓与横移机构移动块连接，滑块卡接在滑轨上，安装箱连接两个滑块，安装箱底端安装的齿轮B在电机B启动后，带动转动的齿轮B在啮合的齿条B上移动，使夹持机构上的铸造件移动与切割轮和打磨砂辊连接，对铸造件上水口进行切割和打磨，提高打磨质量和打磨效率；
[0012]三，旋转机构，通过在夹持机构底端设置旋转机构，使夹持机构上夹持的铸造件在切割和打磨过程中，电机C带动齿轮C转动，使与齿轮C啮合的齿轮D转动，带动齿轮D上连接杆连接的夹持机构支撑板转动，使夹持机构上铸造件在切割和打磨过程中旋转，提高打磨质量和打磨精确度，减少次品率。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术前视结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术内部安装结构示意图；
[0017]图4为本技术横移机构、进退机构、旋转机构侧视分解结构示意图；
[0018]图5为本技术横移机构、进退机构、旋转机构连接结构示意图；
[0019]图6为本技术横移机构和旋转机构剖面结构示意图。
[0020]图中标号：机箱
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1、工作台
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1.1、移动槽
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1.2、切割轮
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2、打磨砂辊
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3、夹持机构
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4、支撑板
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4.1、液压电机
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4.2、连接板
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4.3、上压紧模块
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4.4、下压紧模块
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4.5、进退机构
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6、
滑轨
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6.2、齿条B
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6.3、滑块
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6.1、限位杆
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6.4、齿轮B
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6.5、旋转机构
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5、安装箱
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5.1、齿轮D
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5.2、齿轮C
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5.3、连接杆
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5.4、横移机构
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7、移动块
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铸造件水口用打磨装置，包括机箱(1)和切割轮(2)，其特征是：所述切割轮(2)和打磨砂辊(3)安装在所述机箱(1)工作台(1.1)上，所述机箱(1)上移动槽(1.2)内安装有横移机构(7)，所述横移机构(7)移动块(7.1)顶端上安装有进退机构(6)，所述进退机构(6)上滑块(6.1)顶端通过螺栓与旋转机构(5)上安装箱(5.1)连接，所述旋转机构(5)通过连接杆(5.4)与夹持机构(4)上支撑板(4.1)连接。2.根据权利要求1所述的铸造件水口用打磨装置，其特征是：所述横移机构(7)包括移动块(7.1)、导轨(7.2)和齿条A(7.3)，移动块(7.1)安装在导轨(7.2)上，齿条A(7.3)穿过移动块(7.1)上移动孔(7.4)与齿轮A(7.5)啮合，齿轮A(7.5)与电机A通过转轴连接。3.根据权利要求1所述的铸造件水口用打磨装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉波，张振山，范深根，金鑫，赵如斌，李树鹏，李福刚，
申请(专利权)人：东营正诚精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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