一种称重板传感器制造技术

技术编号:35568222 阅读:10 留言:0更新日期:2022-11-12 15:52
本实用新型专利技术涉及传感器安装技术领域,尤其涉及称重板传感器,解决了称重传感器安装受力面积小,偏载造成数据失准失稳的缺点,包括承重座,承重座两侧端部焊接有辅梁,所述辅梁端部焊接有安装座,所述安装座与承重座之间设置有应变梁,所述应变梁之间设置有传感器孔,所述应变梁呈等宽不等距设置,所述承重座底部高于安装座底部,承重座上表面高于安装座上表面,所述安装座表面开设有固定孔及定位孔,所述承重座上表面开设有安装孔,该称重板传感器抗偏载抗段差、方位误差传感器高度低,受力面积大,适用各种场合,解决因偏载造成的力值偏差问题,大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种称重板传感器


[0001]本技术涉及传感器安装
,尤其涉及称重板传感器。

技术介绍

[0002]称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器应先要考虑传感器所处的实际工作环境,这点对正确选用称重传感器至关重要,它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命,乃至整个衡器的可靠性和安全性。
[0003]现有的板式称重传感器由于安装问题,在受力时,根据受力位置或多或少会出现偏载的情况,这时称重值会出现波动,导致测量数据不稳不准。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中称重传感器安装受力面积小,偏载造成数据失准失稳的缺点,而提出的称重板传感器。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]称重板传感器,包括承重座,承重座两侧端部焊接有辅梁,所述辅梁端部焊接有安装座,所述安装座与承重座之间设置有应变梁,所述应变梁之间设置有传感器孔。
[0007]优选的,所述应变梁呈等宽不等距设置。
[0008]优选的,所述承重座底部高于安装座底部,承重座上表面高于安装座上表面。
[0009]优选的,所述安装座表面开设有固定孔及定位孔。
[0010]优选的,所述承重座上表面开设有安装孔。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]该称重板传感器抗偏载抗段差、方位误差传感器高度低,受力面积大,适用各种场合,解决因偏载造成的力值偏差问题,大大提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的称重板传感器的结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的称重板传感器的俯视结构示意图;
[0015]图3为本技术提出的称重板传感器的侧视结构示意图;
[0016]图4为图3中A处的局部竖剖结构示意图;
[0017]图5为图3中辅梁第二结构示意图;
[0018]图6为图3中辅梁第三结构示意图。
[0019]图中:1、承重座;2、应变梁;3、辅梁;4、安装座;5、传感器孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。
[0021]参照图1

6,称重板传感器,包括承重座1,承重座1两侧端部焊接有辅梁3,辅梁3端部焊接有安装座4,所述安装座4与承重座1之间设置有应变梁2,应变梁2之间设置有传感器孔5。
[0022]应变梁2呈等宽不等距设置,承重座1底部高于安装座4底部,承重座1上表面高于安装座4上表面,安装座4表面开设有固定孔及定位孔,承重座1上表面开设有安装孔。
[0023]本实施例中,承重座1两侧端部焊接有辅梁3,通过辅梁3使承重座1与安装座4连接,安装座4底部低于承重座1,而承重座1上表面高于安装座4,这样可以使承重座1腾空,重量可以更好地与承重座1上表面接触,减少称重误差。
[0024]进一步的,承重座1与安装座4之间设置有应变梁2,应变梁2数量为双数,可根据传感器安装需要进行多种变换,可以等宽等距分布,可以等宽不等距分布,也可以不等宽不等距分布,从而适应各种应用现场不同被测物、不同偏载情况的工况,从而达到抗偏载抗段差和方位误差的目的。
[0025]实施例一中,辅梁3如图4所示,杆状辅梁3可以实现更高灵敏度。
[0026]实施例二中,辅梁3如图5所示,辅梁3呈片状,可以承载更高重量。
[0027]实施例三中,辅梁3如图6中所示,呈S状的辅梁3可以承受更高扭力。
[0028]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.称重板传感器,包括承重座(1),其特征在于,承重座(1)两侧端部焊接有辅梁(3),所述辅梁(3)端部焊接有安装座(4),所述安装座(4)与承重座(1)之间设置有应变梁(2),所述应变梁(2)之间设置有传感器孔(5)。2.根据权利要求1所述的称重板传感器,其特征在于,所述应变梁(2)呈等宽不等距设置。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕华许文彬
申请(专利权)人:常州瑞尔特测控系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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