一种橡胶制品加工用硫化罐及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种橡胶制品加工用硫化罐及其工作方法，包括罐体和罐盖，底箱，其设置在罐体的下方，所述罐体和底箱之间设置有底架，且罐体和底箱均与底架固定连接；硫化小车，其设置在罐体的内部，所述硫化小车由顶箱、竖杆和车架组成，所述竖杆设置于顶箱和车架之间，且顶箱和车架均与竖杆转动连接，所述竖杆纵向设置有多组，所述竖杆的外侧设置有多组固定台板，多组所述固定台板从低至高依次排列。其实现了对灰尘杂质进行清除的能力，从而解决了橡胶制品在硫化过程中，灰尘杂质易随硫化蒸汽的流动附着在橡胶制品表面形成污染点，影响橡胶制品的硫化质量的问题。制品的硫化质量的问题。制品的硫化质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品加工用硫化罐及其工作方法


[0001]本专利技术涉及硫化罐
，具体为一种橡胶制品加工用硫化罐及其工作方法。

技术介绍

[0002]橡胶制品在加工生产时，为了提高性能需要进行硫化，硫化罐便是一种将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备，硫化罐的结构均为圆筒形带凸形封头的容器，小型硫化罐用手工启闭，大型的则用液压方法启闭；
[0003]例如公告号为CN213412654U的授权专利(一种橡胶制品加工用高效型硫化罐)：包括基座和罐体，基座的顶端与罐体的底端固定连接，罐体的一端铰接有罐门，罐门的一侧固定连接有温控开关，罐门另一侧的中心固定连通通有压力开关，罐门另一侧的一端固定连通有排气管，排气管的一端固定连接有排气阀，罐体的顶端固定连接有进气增压泵，进气增压泵的输出端与进气管的一端固定连通；
[0004]在向硫化罐内放入橡胶制品时，会有部分带有灰尘杂质的空气进入到罐内，上述现有技术虽然可以排出罐内空气，避免硫化气体与空气混合，但是部分灰尘杂质会残留依附在硫化车架和罐体内壁上，导致橡胶制品在硫化过程中，灰尘杂质易随硫化蒸汽的流动附着在橡胶制品表面形成污染点，影响橡胶制品的硫化质量；因此市场急需研制一种橡胶制品加工用硫化罐及其工作方法来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种橡胶制品加工用硫化罐及其工作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的橡胶制品在硫化过程中，灰尘杂质易随硫化蒸汽的流动附着在橡胶制品表面形成污染点，影响橡胶制品的硫化质量的问题。/>[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种橡胶制品加工用硫化罐，包括罐体和罐盖，
[0007]底箱，其设置在罐体的下方，所述罐体和底箱之间设置有底架，且罐体和底箱均与底架固定连接；
[0008]硫化小车，其设置在罐体的内部，所述硫化小车由顶箱、竖杆和车架组成，所述竖杆设置于顶箱和车架之间，且顶箱和车架均与竖杆转动连接，所述竖杆纵向设置有多组，所述竖杆的外侧设置有多组固定台板，多组所述固定台板从低至高依次排列；
[0009]引流箱，其分别对称设置在顶箱的两侧，所述引流箱的后端固定安装有输气箱，所述引流箱的下方固定安装有存杂箱，所述罐体的内部沿存杂箱的一侧设置有密封盖。
[0010]优选的，所述罐体内部的下方固定安装有固定底块，所述固定底块的上方固定安装有轨道，且轨道对称设置有两组，两组所述轨道之间设置有排气管，所述排气管的外侧设置有电磁阀，所述排气管贯穿罐体并延伸至底箱的内部，所述底箱的内部设置有回收腔。
[0011]优选的，所述回收腔的内部沿排气管的下方设置有均布器，所述回收腔的内部设置有导热管，所述导热管的一端固定安装有出水管，且出水管延伸至底箱的外部，所述导热
管的另一端固定安装有进水管，且进水管延伸至底箱的外部，所述底箱的一侧设置有输出管，且输出管与回收腔连通。
[0012]优选的，所述引流箱的内部固定安装有过滤网板，所述引流箱的内部沿过滤网板的上方设置有扇叶，所述扇叶的一侧固定安装有转轴，所述转轴的外侧转动安装有固定架，且固定架与引流箱通过螺钉固定连接。
[0013]优选的，所述转轴的上方固定安装第二齿轮，所述第二齿轮的一侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧固定安装有传动轴，所述传动轴穿出引流箱的内部并与罐体转动连接，所述罐体的两侧分别对称固定安装有电动机，所述电动机的输出端与传动轴传动连接。
[0014]优选的，所述顶箱的内部分别对称设置有方形通孔，所述方形通孔的内部设置有中心轴，且中心轴与顶箱转动连接，所述中心轴设置有多组，多组所述中心轴与多组所述竖杆位置对应并固定连接，所述中心轴的外侧固定安装有转板，所述转板设置有多组。
[0015]优选的，所述输气箱的下方固定安装有密封套，所述顶箱的上方固定安装密封插管，且密封插管与方形通孔连通，所述密封插管插入密封套的内部，所述方形通孔的内部设置有引导板。
[0016]优选的，所述罐体的上方固定安装有蒸汽输送管，所述罐体内部的上端固定安装有监测组件，所述监测组件包括温度传感器和气压传感器。
[0017]优选的，所述罐体的一侧设置有真空泵，所述真空泵的上方固定安装有抽气管，且抽气管插入罐体的内部。
[0018]一种橡胶制品加工用硫化罐的工作方法，包括如下步骤：
[0019]S1：将橡胶制品固定置放在硫化小车上并推至罐体内，再关闭罐盖；
[0020]S2：然后驱动扇叶转动，在罐内形成风流，并使得附着在罐体内壁和车架上的灰尘杂质可以被引动飘飞进而除去；
[0021]S3：同时由扇叶转动产生的流动空气在流经方形通孔时会推动转板进行转动，从而使橡胶制品转动，便于橡胶制品上的灰尘杂质飞散至空气中进而除去；
[0022]S4：然后启动真空泵，使罐体内形成真空状态，再通过蒸汽输送管向罐体内输送高温高压硫化蒸汽，对橡胶制品进行硫化；
[0023]S5：在橡胶制品硫化完成后，对罐体内进行泄压并使硫化蒸汽通过排气管排出并均布排至底箱内；
[0024]S6：通过热量交换的作用，硫化蒸汽向导热管内的水体进行导热，对硫化蒸汽的余热进行回收利用，然后硫化蒸汽经输出管输出。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0026]1.该专利技术通过设置的引流箱，在对橡胶制品进行硫化前，通过驱动引流箱内部的扇叶转动，可以抽取罐体内部空气，然后通过过滤网板的作用，对空气进行过滤，阻留除去空气内飘飞的灰尘杂质，且通过扇叶的转动，会在罐内形成风流，增加罐内空气的流动，使得附着在罐体内壁和车架上的灰尘杂质可以被引动飘飞进而除去，提高了罐体内部的洁净，有利于橡胶制品的硫化质量，同时在硫化小车推入罐体内部后，处于硫化小车顶部的顶箱会与输气箱贴合连接，使得由扇叶转动抽取的空气会被引流至顶箱的方形通孔内，从而在空气流经方形通孔内，会推动转板进行转动，使得中心轴带动竖杆转动，每个竖杆上固定
置放橡胶制品会跟随转动，使得橡胶表面空气快速流动，便于橡胶制品上的灰尘杂质飞散至空气中，提高了橡胶制品的硫化质量，同时在橡胶制品进行硫化过程中，通过引流箱的作用，使罐体内部硫化蒸汽可以进行流动，并驱使竖杆带动橡胶制品进行自转，增强橡胶制品周围的硫化蒸汽流动能力，不但可以提高热交换效果，还可以使罐体内各部分温度均匀，从而提高橡胶制品硫化质量。
[0027]2.该专利技术通过设置的底箱，其中在底箱内部设置有导热管，从而在橡胶制品硫化完成后，通过将硫化蒸汽输出至底箱的回收腔内，通过热量交换，充分利用硫化蒸汽内部的热量，对导热管内的水体进行加热，使得可以对硫化蒸汽的余热进行回收利用，提高了实用性，且在回收腔内设置有分布器，可以使硫化蒸汽均匀排至回收腔的一端，有利于对导热管内水体加热的均匀性，同时导热管为弯曲排列，增加水体在导热管内的流通路径，提高进行受热时间，增加了余热回收能力。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的一种橡胶制品加工用硫化罐的示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品加工用硫化罐，包括罐体(1)和罐盖(2)，其特征在于：底箱(4)，其设置在罐体(1)的下方，所述罐体(1)和底箱(4)之间设置有底架(3)，且罐体(1)和底箱(4)均与底架(3)固定连接；硫化小车，其设置在罐体(1)的内部，所述硫化小车由顶箱(12)、竖杆(13)和车架(15)组成，所述竖杆(13)设置于顶箱(12)和车架(15)之间，且顶箱(12)和车架(15)均与竖杆(13)转动连接，所述竖杆(13)纵向设置有多组，所述竖杆(13)的外侧设置有多组固定台板(14)，多组所述固定台板(14)从低至高依次排列；引流箱(19)，其分别对称设置在顶箱(12)的两侧，所述引流箱(19)的后端固定安装有输气箱(18)，所述引流箱(19)的下方固定安装有存杂箱(10)，所述罐体(1)的内部沿存杂箱(10)的一侧设置有密封盖(11)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用硫化罐，其特征在于：所述罐体(1)内部的下方固定安装有固定底块(17)，所述固定底块(17)的上方固定安装有轨道(16)，且轨道(16)对称设置有两组，两组所述轨道(16)之间设置有排气管(33)，所述排气管(33)的外侧设置有电磁阀，所述排气管(33)贯穿罐体(1)并延伸至底箱(4)的内部，所述底箱(4)的内部设置有回收腔(34)。3.根据权利要求2所述的一种橡胶制品加工用硫化罐，其特征在于：所述回收腔(34)的内部沿排气管(33)的下方设置有均布器(35)，所述回收腔(34)的内部设置有导热管(37)，所述导热管(37)的一端固定安装有出水管(36)，且出水管(36)延伸至底箱(4)的外部，所述导热管(37)的另一端固定安装有进水管(38)，且进水管(38)延伸至底箱(4)的外部，所述底箱(4)的一侧设置有输出管(39)，且输出管(39)与回收腔(34)连通。4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用硫化罐，其特征在于：所述引流箱(19)的内部固定安装有过滤网板(24)，所述引流箱(19)的内部沿过滤网板(24)的上方设置有扇叶(23)，所述扇叶(23)的一侧固定安装有转轴(28)，所述转轴(28)的外侧转动安装有固定架(29)，且固定架(29)与引流箱(19)通过螺钉固定连接。5.根据权利要求4所述的一种橡胶制品加工用硫化罐，其特征在于：所述转轴(28)的上方固定安装第二齿轮(32)，所述第二齿轮(32)的一侧啮合连接有第一齿轮(31)，所述第一齿轮(31)的一侧固定安装有传动轴(30)，所述传动轴(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：项立庆，
申请(专利权)人：安徽康盛橡塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：