一种基于物联网的全自动多程式超声波清洗设备制造技术

技术编号:35567126 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-12 15:50
本发明专利技术公开了一种基于物联网的全自动多程式超声波清洗设备,具体涉及超声波清洗技术领域,包括清洗承装箱,所述清洗承装箱的顶端嵌入安装有多程式清洗组件;所述多程式清洗组件包括安装在清洗承装箱顶端嵌入安装的第一清洗框、第二清洗框、第三清洗框。本发明专利技术采用多程式清洗组件启动下压气缸带动滑动支块向下移动,承装网框进入到第一清洗框内部实现超声清洗操作,实现横向多程式清洗操作,保证每次清洗的杂质快速进行剔除在污水中,达到多程式清洗操作,每次清洗水一次比一次干净,这样可以避免杂质一直附着在清洗件上,减少大量的杂质残留,起到更好的清洗效果,清洗的更加彻底。清洗的更加彻底。清洗的更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种基于物联网的全自动多程式超声波清洗设备


[0001]本专利技术涉及超声波清洗
,更具体地说,本专利技术涉及一种基于物联网的全自动多程式超声波清洗设备。

技术介绍

[0002]超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的,已达到工件上的杂质进行清洁操作。
[0003]专利申请公布号CN111842325A的专利技术专利公开了一种超声波清洗设备,包括机架、支撑板、清洗槽、清洗筐和超声波发生器,所述机架的底部固定连接有支撑板,机架的上表面开设有滑槽,滑槽内滑动连接有安装架,安装架的内部安装有清洗槽,清洗槽的内部设有清洗筐,清洗筐的底部固定连接有旋转电机,旋转电机的轴伸端固定连接有旋转台,清洗筐的底部转动连接有转轴,转轴上固定连接有搅拌叶,清洗槽的底部安装有超声波发生器,利用旋转电机带动旋转台转动,大大降低清洗死角,利用搅拌叶搅动清洗剂,使待清洗件与清洗剂接触更加充分,在清洗过程中,利用双轴电机带动清洗筐上下移动,从而带动待清洗件上下振动,进一步降低清洗死角。
[0004]综合上述专利,在进行超声波清洗时,只进行第一次清洗,这样脏水还是会附着在清洗件的外部,达不到多程式清洗,清洗彻底性较差,从而达到的清洗效果较差。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的实施例提供一种基于物联网的全自动多程式超声波清洗设备,本专利技术采用多程式清洗组件,实现横向多程式清洗操作,保证每次清洗的杂质快速进行剔除在污水中,达到多程式清洗操作,每次清洗水一次比一次干净,这样可以避免杂质一直附着在清洗件上,减少大量的杂质残留,起到更好的清洗效果,清洗的更加彻底以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种基于物联网的全自动多程式超声波清洗设备,包括清洗承装箱,所述清洗承装箱的顶端嵌入安装有多程式清洗组件;
[0007]所述多程式清洗组件包括安装在清洗承装箱顶端嵌入安装的第一清洗框、第二清洗框、第三清洗框,且在第三清洗框的上方安装有承装网框,所述承装网框的顶端连接有两个联动支杆,在两个联动支杆之间固定连接有滑动支块,且滑动支块的顶端安装有套环块,在套环块的内部安装有传动螺杆且顶端安装有下压气缸。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述第二清洗框位于第一清洗框的一侧位置处,所述第三清洗框位于第二清洗框一侧位置处,所述第二清洗框、第三清洗框、第一清洗框大小相同且形状相似,所述下压气缸的推动端贯穿套环块顶端并延伸至滑动支块顶端位置处,所述下压气缸推动端与滑动支块之间固定连接。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述套环块的内部与传动螺杆之间螺纹连接,且传动
螺杆的一端同轴传动连接有驱动电机,所述清洗承装箱的一侧通过多个自攻螺丝安装有无线远程PLC控制器,所述无线远程PLC控制器可以通过无线网与后台电脑进行连接,所述第一清洗框、第二清洗框、第三清洗框的底端均安装有超声波发生器,且超声波发生器与第二清洗框之间固定连接。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述无线远程PLC控制器的下方安装有三端嵌入至清洗承装箱内部的三头连接排污管,在三头连接排污管的外壁下方连通循环组件,所述循环组件包括设置在三头连接排污管外壁下方的泵机,且泵机的输出端连通有密封盖板,在密封盖板一侧安装有滤芯外壳且滤芯外壳的内部设置有用于过滤的滤芯,在滤芯外壳一侧连通有回流输入软管,所述回流输入软管的顶端连通有三头输入管,所述泵机的输出端外壁下方安装有排污电动阀门管,所述三头输入管的外壁顶端安装有相连通的电动进液阀门管。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述清洗承装箱的底端安装有导向框,在导向框的内部设置有螺纹联动套环块以及驱动螺杆,且螺纹联动套环块位于驱动螺杆的外壁位置处,所述驱动螺杆的一端同轴传动连接有伺服驱动电机,所述螺纹联动套环块的两侧均连接有环形包裹支架,所述密封盖板和滤芯外壳之间且靠近圆周边缘线位置处安装有密封橡胶圈,所述密封橡胶圈与密封盖板之间通过热熔胶粘接固定。
[0012]本专利技术的技术效果和优点:
[0013]1、本专利技术采用多程式清洗组件启动下压气缸带动滑动支块向下移动,滑动支块带动两个联动支杆使承装网框向下移动,承装网框进入到第三清洗框内部,传动螺杆带动套环块沿着传动螺杆进行右移,承装网框进入到第二清洗框内部进行超声清洗,样承装网框进入到第一清洗框内部实现超声清洗操作,实现横向多程式清洗操作,保证每次清洗的杂质快速进行剔除在污水中,达到多程式清洗操作,每次清洗水一次比一次干净,这样可以避免杂质一直附着在清洗件上,减少大量的杂质残留,起到更好的清洗效果,清洗的更加彻底;
[0014]2、本专利技术采用循环组件每次清洗完毕后可以启动泵机,从而三头连接排污管的三端部,将第一清洗框、第二清洗框、第三清洗框内部的污水吸入到密封盖板内,由滤芯可以将杂质污水过滤掉,将一些污水过滤净化后顺着回流输入软管上移,回流输入软管灌入到三头输入管内部,实现三点位灌入过滤净化后的水,这样可以循环到第一清洗框、第二清洗框、第三清洗框内部继续进行使用,循环使用污水,更加节约水资源,节约清洗成本;
[0015]3、本专利技术采用伺服驱动电机带动螺纹联动套环块进行正转,螺纹联动套环块带动环形包裹支架向右移动,回流输入软管向右移动,这样密封橡胶圈不再与滤芯外壳进行嵌入卡接,将滤芯外壳内部的滤芯取出进行清洗操作,启动伺服驱动电机带动螺纹联动套环块在螺纹的作用下向左移动,环形包裹支架使滤芯外壳向左移动,滤芯外壳与密封橡胶圈进行定位嵌入卡接,完成插接密封操作,密封性更好,方便后期对滤芯进行维保操作;
[0016]综上,通过上述多个作用的相互影响,保证每次清洗的杂质快速进行剔除在污水中,达到多程式清洗操作,每次清洗水一次比一次干净,这样可以避免杂质一直附着在清洗件上,减少大量的杂质残留,起到更好的清洗效果,清洗的更加彻底,循环使用污水,更加节约水资源,节约清洗成本,方便后期对滤芯进行维保操作,综上可以有效提高清洗设备的清洗效果,以及清洗成本。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的俯视立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的图2中A处放大结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的整体竖切面结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的螺纹联动套环块与驱动螺杆连接处结构示意图。
[0022]图6为本专利技术的图4中处放大结构示意图。
[0023]附图标记为:1、清洗承装箱;2、第一清洗框;3、第二清洗框;4、第三清洗框;5、承装网框;6、联动支杆;7、滑动支块;8、下压气缸;9、套环块;10、传动螺杆;11、驱动电机;12、无线远程PLC控制器;13、超声波发生器;14、三头连接排污管;15、泵机;16、密封盖板;17、滤芯;18、滤芯外壳;19、回流输入软管;20、三头输入管;21、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于物联网的全自动多程式超声波清洗设备,包括清洗承装箱(1),其特征在于:所述清洗承装箱(1)的顶端嵌入安装有多程式清洗组件;所述多程式清洗组件包括安装在清洗承装箱(1)顶端嵌入安装的第一清洗框(2)、第二清洗框(3)、第三清洗框(4),且在第三清洗框(4)的上方安装有承装网框(5),所述承装网框(5)的顶端连接有两个联动支杆(6),在两个联动支杆(6)之间固定连接有滑动支块(7),且滑动支块(7)的顶端安装有套环块(9),在套环块(9)的内部安装有传动螺杆(10)且顶端安装有下压气缸(8)。2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的全自动多程式超声波清洗设备,其特征在于:所述第二清洗框(3)位于第一清洗框(2)的一侧位置处,所述第三清洗框(4)位于第二清洗框(3)一侧位置处,所述第二清洗框(3)、第三清洗框(4)、第一清洗框(2)大小相同且形状相似。3.根据权利要求1所述的一种基于物联网的全自动多程式超声波清洗设备,其特征在于:所述下压气缸(8)的推动端贯穿套环块(9)顶端并延伸至滑动支块(7)顶端位置处,所述下压气缸(8)推动端与滑动支块(7)之间固定连接。4.根据权利要求1所述的一种基于物联网的全自动多程式超声波清洗设备,其特征在于:所述套环块(9)的内部与传动螺杆(10)之间螺纹连接,且传动螺杆(10)的一端同轴传动连接有驱动电机(11)。5.根据权利要求1所述的一种基于物联网的全自动多程式超声波清洗设备,其特征在于:所述清洗承装箱(1)的一侧通过多个自攻螺丝安装有无线远程PLC控制器(12),所述无线远程PLC控制器(12)可以通过无线网与后台电脑进行连接。6.根据权利要求1所述的一种基于物联网的全自动多程式超声波清洗设备,其特征在于:所述第一清洗框(2)、第二清洗框(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾献金
申请(专利权)人:恒超源洗净科技深圳有限公司
类型:发明
国别省市:

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