一种单空间液压拉伸试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单空间液压拉伸试验机，具体涉及液压拉伸试验机技术领域，包括底座，所述底座顶端固定设有支撑框，所述支撑框内部设有上下对称分布的第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和第二箱体内部均设有夹取组件。本实用新型专利技术通过两组夹取组件将材料的上下端牢牢的固定住，然后使用控制器启动第一电机驱动第一螺纹杆旋转，两个第一螺纹杆之间通过链轮和链条联动，驱动第一螺纹块带动第一箱体上移，第二箱体固定不动，对材料进行拉伸处理，通过观察钢卷尺上的数值，工作人员可以得知第一箱体上升的高度，便于调节对材料的拉伸力，当第一箱体上移时，第一箱体拉动防护网从转轴上绕开，利用防护网在支撑框前端起到保护作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种单空间液压拉伸试验机


[0001]本技术涉及液压拉伸试验机
，更具体地说是一种单空间液压拉伸试验机。

技术介绍

[0002]在目前的材料检测工作中，拉伸试验机已经成为了主流的检测设备，拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法，单空间液压拉伸试验机可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度以及其它拉伸性能指标。
[0003]现有的单空间液压拉伸试验机在进行使用时，工作人员在需要检查材料拉伸力度时，需要使用单独的测量工具对材料的拉伸长度进行检测，操作起来非常不方便，并且在进行拉伸时，装置的表面没有安装防护装置，当材料意外破裂时会迸射到工作人员，安全性不高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种单空间液压拉伸试验机，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单空间液压拉伸试验机，包括底座，所述底座顶端固定设有支撑框，所述支撑框内部设有上下对称分布的第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和第二箱体内部均设有夹取组件，所述第一箱体两侧连接有升降组件，所述第二箱体与支撑框固定连接，所述底座内部开设有空腔，所述空腔内部设有两个前后分布的转轴，两个转轴外壁均缠绕有防护网，所述空腔前后两端均开设有通孔，所述防护网一端贯穿通孔并与第一箱体外端连接，两个转轴一端通过涡卷弹簧与空腔内壁连接，所述第一箱体顶端前侧开设有安装槽，所述安装槽内部固定设有钢卷尺，所述钢卷尺的尺条顶端与支撑框顶端内壁固定连接。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述升降组件包括两个滑槽，两个滑槽分别开设在支撑框两端内壁，两个滑槽内部均设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与第一箱体固定连接，利用第一螺纹杆和螺纹块驱动第一箱体上下移动，便于调节拉伸力度，两个第一螺纹杆之间设有传动组件。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述支撑框顶端内壁开设有凹槽，两个第一螺纹杆顶端通过轴承与凹槽内壁连接，所述传动组件包括两个链轮，两个链轮分别套设在两个第一螺纹杆外壁上，两个链轮之间通过链条连接，使用两个链轮和链条将两个第一螺纹杆联动在一起，提高第一箱体上下移动时的稳定性。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述支撑框顶端一侧固定设有第一电机，所述第一电机输出轴底端贯穿支撑框与位于支撑框左侧的第一螺纹杆顶端固定连接，利用第一电机驱动第一螺纹杆旋转，不需要人工操作，使用起来非常方便。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述涡卷弹簧一端与转轴固定连接，所述涡卷弹簧另一端与空腔内壁固定连接，两个转轴远离涡卷弹簧的一端均通过轴承与空腔内壁连接，当第一箱体下移时，涡卷弹簧带动转轴旋转，将防护网重新缠绕收纳。
[0010]在一个优选地实施方式中，每组夹取组件均包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外壁加工有两处方向相反的螺纹，所述第二螺纹杆外壁螺纹连接有两个夹板，所述第二螺纹杆一端固定设有第二电机，所述第二电机嵌设在支撑框内侧，利用第二电机驱动第二螺纹杆旋转，便于调节两个夹板之间的位置。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述支撑框一端固定设有控制器，所述控制器与第二电机、第一电机相连接，方便工作人员控制整个装置使用。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过两组夹取组件将材料的上下端牢牢的固定住，然后使用控制器启动第一电机驱动第一螺纹杆旋转，两个第一螺纹杆之间通过链轮和链条联动，驱动第一螺纹块带动第一箱体上移，第二箱体固定不动，对材料进行拉伸处理，通过观察钢卷尺上的数值，工作人员可以得知第一箱体上升的高度，便于调节对材料的拉伸力，当第一箱体上移时，第一箱体拉动防护网从转轴上绕开，利用防护网在支撑框前端起到保护作用。
[0014]2、通过控制第二电机带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆上的两个夹板将材料牢牢的固定住，便于对材料进行拉伸测试，通过调节两个夹板之间的位置，便于固定不同粗细的材料使用，使用结束后，通过第一电机调节第一箱体下移，使第一箱体复位，防护网在涡卷弹簧的带动下自动缠绕在转轴上，便于对防护网进行收纳。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的第一箱体和第二箱体结构示意图；
[0017]图3为本技术的第一箱体仰视图；
[0018]图4为本技术的第二箱体剖视图；
[0019]图5为本技术的局部结构示意图。
[0020]附图标记为：1、底座；2、支撑框；3、第一箱体；4、第二箱体；5、空腔；6、转轴；7、防护网；8、通孔；9、涡卷弹簧；10、安装槽；11、钢卷尺；12、滑槽；13、第一螺纹杆；14、螺纹块；15、凹槽；16、链轮；17、链条；18、第一电机；19、第二螺纹杆；20、夹板；21、第二电机；22、控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
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5，本技术提供一种单空间液压拉伸试验机，包括底座1，所述底座1顶端固定设有支撑框2，所述支撑框2内部设有上下对称分布的第一箱体3和第二箱体4，所述第一箱体3和第二箱体4内部均设有夹取组件，所述第一箱体3两侧连接有升降组件，所述升降组件包括两个滑槽12，两个滑槽12分别开设在支撑框2两端内壁，两个滑槽12
内部均设有第一螺纹杆13，所述第一螺纹杆13上螺纹连接有螺纹块14，所述螺纹块14与第一箱体3固定连接，利用第一螺纹杆13和螺纹块14驱动第一箱体3上下移动，便于调节拉伸力度；
[0023]两个第一螺纹杆13之间设有传动组件，所述支撑框2顶端内壁开设有凹槽15，两个第一螺纹杆13顶端通过轴承与凹槽15内壁连接，所述传动组件包括两个链轮16，两个链轮16分别套设在两个第一螺纹杆13外壁上，两个链轮16之间通过链条17连接，使用两个链轮16和链条17将两个第一螺纹杆13联动在一起，提高第一箱体3上下移动时的稳定性，所述支撑框2顶端一侧固定设有第一电机18，所述第一电机18输出轴底端贯穿支撑框2与位于支撑框2左侧的第一螺纹杆13顶端固定连接，利用第一电机18驱动第一螺纹杆13旋转，不需要人工操作，使用起来非常方便；
[0024]所述底座1内部开设有空腔5，所述空腔5内部设有两个前后分布的转轴6，两个转轴6外壁均缠绕有防护网7，所述空腔5前后两端均开设有通孔8，所述防护网7一端贯穿通孔8并与第一箱体3外端连接，两个转轴6一端通过涡卷弹簧9与空腔5内壁连接，所述第一箱体3顶端前侧开设有安装槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单空间液压拉伸试验机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定设有支撑框(2)，所述支撑框(2)内部设有上下对称分布的第一箱体(3)和第二箱体(4)，所述第一箱体(3)和第二箱体(4)内部均设有夹取组件，所述第一箱体(3)两侧连接有升降组件，所述第二箱体(4)与支撑框(2)固定连接；所述底座(1)内部开设有空腔(5)，所述空腔(5)内部设有两个前后分布的转轴(6)，两个转轴(6)外壁均缠绕有防护网(7)，所述空腔(5)前后两端均开设有通孔(8)，所述防护网(7)一端贯穿通孔(8)并与第一箱体(3)外端连接，两个转轴(6)一端通过涡卷弹簧(9)与空腔(5)内壁连接，所述第一箱体(3)顶端前侧开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)内部固定设有钢卷尺(11)，所述钢卷尺(11)的尺条顶端与支撑框(2)顶端内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种单空间液压拉伸试验机，其特征在于：所述升降组件包括两个滑槽(12)，两个滑槽(12)分别开设在支撑框(2)两端内壁，两个滑槽(12)内部均设有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)上螺纹连接有螺纹块(14)，所述螺纹块(14)与第一箱体(3)固定连接，两个第一螺纹杆(13)之间设有传动组件。3.根据权利要求2所述的一种单空间液压拉伸试验机，其特征在于：所述支撑框(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王倩，路云冉，陈传光，
申请(专利权)人：威海晟威试验机有限公司，
类型：新型
国别省市：