一种便携式激光焊内置全变频制冷系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种便携式激光焊内置全变频制冷系统，包括控制模块、制冷模块和激光模块，所述激光模块为激光器，所述制冷模块包括压缩机，所述压缩机排气口通过铜管联接到冷凝器，所述冷凝器出口通过铜管联接有干燥过滤器，所述冷凝器与干燥过滤器联接铜管上装有第一工艺口和第一压力传感器。本实用新型专利技术所提供的内置全变频制冷系统便携激光焊，通过上中下三层结构设计，重量轻，尺寸小不需要联接水管和控制信号线做到通电即用，提高了激光焊的使用前的安装时间和便携性，制冷系统采用多路NTC传感器和两路压力传感器，变频压缩机，电子膨胀阀，调速风扇和水泵能跟据激光器的输出负载功率调节制冷量大小控温精准，从而达到降低能耗成本。能耗成本。能耗成本。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式激光焊内置全变频制冷系统


[0001]本技术涉及一种激光焊，尤其是涉及一种具有内置全变频制冷系统的便携激光焊。

技术介绍

[0002]激光焊做为一种高效的加工制造业技术，普遍应用在不锈钢,铜，铁，铝合金加工行业(清洗，切割，焊接),传统一套基本激光焊接设备要由激光器、冷水机、手持焊接头、光束传输等部件组成，传统激光焊设备多数用的是定频冷水机，定频冷水机不能跟据激光器输出功率调节制冷量大小，冷水机与激光器是分体式结构在使用前须要联接水路，电源及控制电路，安装复杂体积站用空间较大，不能做到随走随用。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种有内置全变频制冷系统的便携激光焊，该激光焊可以解决传统激光焊设备安装复杂体积站用空间较大不能做到随走随用定频冷水机能耗高控温范围不精准的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种便携式激光焊内置全变频制冷系统，包括控制模块、制冷模块和激光模块，所述激光模块为激光器，所述制冷模块包括压缩机，所述压缩机排气口通过铜管联接到冷凝器，所述冷凝器出口通过铜管联接有干燥过滤器，所述冷凝器与干燥过滤器联接铜管上装有第一工艺口和第一压力传感器，所述干燥过滤器另一端通过铜管联接有电子膨胀阀，所述电子膨胀阀的出口通过铜管联接有板式换热器，所述板式换热器冷媒出口通过铜管联接在压缩机吸气口，所述板式换热器与压缩机联接铜管上装有第一NTC传感器、第二压力传感器和第二工艺口，所述板式换热器入水口通过水管联接有第一水泵，所述板式换热器出水口通过水管联接有保温水箱，所述保温水箱上安装有第二NTC传感器，所述保温水箱通过水管联接在第一水泵入水口，所述保温水箱通过水管联接有第二水泵，所述第二水泵出水口联接激光器入水口，所述激光器出水口通过水管联接在保温水箱的侧壁上，所述激光器上安装有第三NTC传感器；
[0006]所述第一压力传感器、第二压力传感器、第一NTC传感器、第二NTC传感器和第三NTC传感器均与控制模块电信号连接。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案：所述冷凝器上安装有可调速风扇，所述可调速风扇与控制模块电信号连接。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述控制模块、制冷模块和激光模块呈上中下三层结构设计。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述第三NTC传感器安装在激光器的侧壁上，用于探测激光器的侧壁的温度并发送到控制模块。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述第二NTC传感器安装在保温水箱的内部
腔室底侧壁，用于探测保温水箱内部水体温度并发送到控制模块。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一NTC传感器安装在靠近所述板式换热器冷媒出口处的铜管上，用于探测板式换热器流出的冷媒温度并发送到控制模块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术所提供的内置全变频制冷系统便携激光焊，通过上中下三层结构设计(控制模块，制冷模块，激光模块)重量轻，尺寸小不需要联接水管和控制信号线做到通电即用，提高了激光焊的使用前的安装时间和便携性，制冷系统采用多路NTC传感器和两路压力传感器，变频压缩机，电子膨胀阀，调速风扇和水泵能跟据激光器的输出负载功率调节制冷量大小控温精准，从而达到降低能耗成本。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本专利技术便携激光焊整机外构示意图；
[0017]图2为本专利技术便携激光焊的三大模块布局结构示意图；
[0018]图3为内置全变频制冷模块结构的结构示意图；
[0019]图4为内置全变频制冷系统原理示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、压缩机；2、冷凝器；2
‑
1、可调速风扇；3、第一工艺口；4、第一压力传感器；5、干燥过滤器；6、电子膨胀阀；7、板式换热器；8、第一NTC传感器；9、第二压力传感器；10、第二工艺口；11、第一水泵；12、保温水箱；13、第二NTC传感器；14、第二水泵；15、激光器；16、第三NTC传感器。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种便携式激光焊内置全变频制冷系统，包括控制模块、制冷模块和激光模块，激光模块为激光器15，制冷模块包括压缩机1，压缩机1排气口通过铜管联接到冷凝器2，冷凝器2上安装有可调速风扇2
‑
1，可调速风扇2
‑
1与控制模块电信号连接，冷凝器2出口通过铜管联接有干燥过滤器5，冷凝器2与干燥过滤器5联接铜管上装有第一工艺口3和第一压力传感器4，干燥过滤器5另一端通过铜管联接有电子膨胀阀6，电子膨胀阀6的出口通过铜管联接有板式换热器7，板式换热器7冷媒出口通过铜管联接在压缩机1吸气口，板式换热器7与压缩机1联接铜管上装有第一NTC传感器8、第二压力传感器9和第二工艺口10，板式换热器7入水口通过水管联接有第一水泵11，板式换热器7出水口通过水管联接有保温水箱12，保温水箱12上安装有第二NTC传感器13，保温水箱12通过水管联接在第一水泵11入水口，保温水箱12通过水管联接有第二水泵14，第二水泵14出水口联接激本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式激光焊内置全变频制冷系统，其特征在于，包括控制模块、制冷模块和激光模块，所述激光模块为激光器(15)，所述制冷模块包括压缩机(1)，所述压缩机(1)排气口通过铜管联接到冷凝器(2)，所述冷凝器(2)出口通过铜管联接有干燥过滤器(5)，所述冷凝器(2)与干燥过滤器(5)联接铜管上装有第一工艺口(3)和第一压力传感器(4)，所述干燥过滤器(5)另一端通过铜管联接有电子膨胀阀(6)，所述电子膨胀阀(6)的出口通过铜管联接有板式换热器(7)，所述板式换热器(7)冷媒出口通过铜管联接在压缩机(1)吸气口，所述板式换热器(7)与压缩机(1)联接铜管上装有第一NTC传感器(8)、第二压力传感器(9)和第二工艺口(10)，所述板式换热器(7)入水口通过水管联接有第一水泵(11)，所述板式换热器(7)出水口通过水管联接有保温水箱(12)，所述保温水箱(12)上安装有第二NTC传感器(13)，所述保温水箱(12)通过水管联接在第一水泵(11)入水口，所述保温水箱(12)通过水管联接有第二水泵(14)，所述第二水泵(14)出水口联接激光器(15)入水口，所述激光器(15)出水口通过水管联接在保温水箱(12)的侧壁上，所述激光器(15)上安装有第三NTC传感器(16)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国溪，张帆，尹君，
申请(专利权)人：深圳公大激光有限公司，
类型：新型
国别省市：