一种环形斑激光加工系统技术方案

技术编号:41540882 阅读:23 留言:0更新日期:2024-06-04 11:16
本申请提供一种环形斑激光加工系统,包括第一激光光源、第一半波片、第一分色镜、第二激光光源、第二半波片、第一反射镜、第一激光晶体、第二激光晶体、第二分色镜、第一透镜、第二透镜、第三分色镜、第三透镜、第四透镜、第四分色镜、第五分色镜、振镜机构、目标工件、平台。通过第一激光光源和第二激光光源生成偏振方向相互垂直的第一激光光束和第二激光光束,并将第一激光光束和第二激光光束进行合束和倍频,即可得到高功率的500~550nm的绿光激光,而不需要采用复杂的系统结构即可生成高功率的500~550nm的绿光激光作为主力激光的复合激光。整个激光加工过程效率高,飞溅极小,对非目标加工区域热影响小,生产制造成本也会比较低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光,更具体地,涉及一种环形斑激光加工系统


技术介绍

1、近年来随着新能源行业日益蓬勃的需求,对前端激光加工技术提出了更高的要求。受限于材料吸收因素,传统的红外激光器对高反材料的吸收率很低,在焊接切割及其他精密应用中易存在飞溅,效率低,功率受限于单模块功率等诸多问题,已不能满足铜材料等高反材料的焊接及切割。

2、绿光激光器凭借着铜材对绿光光束的高吸收特性,相较于红外激光器,具有明显优势,但是,绿光激光器和红外激光器的激光束一样是高斯分布,在激光加工时,加工中心的温度过高,还是可能导致加工过程中产生飞溅而损坏加工工件周围的电子元件,同时,由于加工过程中加工中心和周围出现较大温度差,形成温度梯度,使得工件受热不均匀,导致工件容易出现变形、气泡以及裂纹等各种质量问题。

3、基于此,有必要专利技术一种环形斑激光加工系统,该激光加工系统输出光为红外和绿光的复合光,复合光输出形式为环形光斑输出,可大幅提升加工效率,同时减少飞溅。

4、当前较为常见的环形光辅助加工系统包括两种,一种是直接另外再设置一个环形光激光器,形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种环形斑激光加工系统,其特征在于,包括:第一激光光源(1)、第一半波片(2)、第一分色镜(3)、第二激光光源(4)、第二半波片(5)、第一反射镜(6)、第一激光晶体(7)、第二激光晶体(8)、第二分色镜(9)、第一透镜(10)、第二透镜(11)、第三分色镜(12)、第三透镜(13)、第四透镜(14)、第四分色镜(17)、第五分色镜(18)、振镜机构(19)、目标工件(20)、平台(21);

2.根据权利要求1所述的环形斑激光加工系统,其特征在于,所述第五分色镜(18)通过镀500~550nm高反膜和1000~1100nm增透膜的方式将第三激光光束(L3)和第四激光光束(...

【技术特征摘要】

1.一种环形斑激光加工系统,其特征在于,包括:第一激光光源(1)、第一半波片(2)、第一分色镜(3)、第二激光光源(4)、第二半波片(5)、第一反射镜(6)、第一激光晶体(7)、第二激光晶体(8)、第二分色镜(9)、第一透镜(10)、第二透镜(11)、第三分色镜(12)、第三透镜(13)、第四透镜(14)、第四分色镜(17)、第五分色镜(18)、振镜机构(19)、目标工件(20)、平台(21);

2.根据权利要求1所述的环形斑激光加工系统,其特征在于,所述第五分色镜(18)通过镀500~550nm高反膜和1000~1100nm增透膜的方式将第三激光光束(l3)和第四激光光束(l4)调节至同一激光输出方向,第三激光光束(l3)的输出光斑直径为r1,第四激光光束(l4)的输出光斑直径为r2,r2>r1。

3.根据权利要求1所述的环形斑激光加工系统,其特征在于,还包括第五透镜(23),所述第五透镜(23)位于第一分色镜(3)和第一激光晶体(7)之间,用于对基频光束(l)进行能量会聚。

4.根据权利要求1所述的环形斑激光加工系统,其特征在于,还包括窗口片(24),所述窗口片(24)位于第五分色镜(18)和振镜机构(19)之间,用于对环形斑激光加工系统的密封。

5.根据权利要求1所述的环形斑激光加工系统,其特征在于,还包括第二反射镜(15)和第三反射镜(16),第二反射镜(15)和第三反射镜(16)位于第三分色镜(12)和第四分色镜(17)之间,所述第三分色镜(12)在靠...

【专利技术属性】
技术研发人员:张成宝龙建跃张帆黄国溪
申请(专利权)人:深圳公大激光有限公司
类型:新型
国别省市:

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