一种放射性潮湿废物干燥处理系统的运行方法技术方案

本发明专利技术涉及一种放射性潮湿废物干燥处理系统的运行方法，属于环境保护技术领域。干燥处理系统包括热风循环的干燥箱、氮气供给系统、大气置换支路、气体检测单元、冷凝液箱，该方法的干燥处理系统运行步骤包括输入、加热、检测、换气、复检、充气、干燥、监测、置换、复测、再测、注气、冷却、输出。本发明专利技术在处理过程中，通过对含湿空气的冷却、分离，使其中水分变成冷凝液收集，干燥空气则被送回热风循环管路；适于各种放射性固体潮湿废物，运行成本经济。并且在处理过程对加热、干燥环节气体成分的在线检测、监测，可以及时酌情通过空气置换、充入氮气等相应措施，确保安全，并有利于减少二次污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种放射性潮湿废物干燥处理系统的运行方法


[0001]本专利技术涉及一种废物处理方法，尤其是放射性固体潮湿废物干燥处理系统的运行方法，属于环境保护


技术介绍

[0002]潮湿废物和地坑淤泥是核电厂运行产生的主要放射性固体废物。该类废物需要先进行干燥，降低其中含有的水分，使其满足后续压实处理的要求，再进行压实处理。
[0003]申请号为202110459797.1的中国专利公开了一种用于中低放射性固体废物桶内干燥处理的干燥器，其烘干系统和水汽处理系统与干燥器主体相连，干燥器主体为密封干燥箱，密封干燥箱上设有循环器进气口、循环器出气口和湿空气抽气口，密封干燥箱通过循环器进气口和循环器出气口与烘干系统相连，密封干燥箱通过湿空气抽气口与水汽处理系统相连。该技术方案存在的缺陷是：未对干燥过程气体状态进行监测，无法解决核电站潮湿废物干燥过程中分解产生CO和其他易燃可燃气体可能导致的安全隐患。此外，申请号为201810203314.X的中国专利公开了一种放射性湿式废物桶内真空微波干燥系统及干燥方法，该技术方案采用真空微波加热对废物进行干燥，其功耗高、安全性欠佳，通常只适合处理核电站含水量高的放射性蒸残液，不适用于潮湿废物种类多样、含水量低的常规潮湿废物和地坑淤泥放射性固体废物。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：针对现有技术的缺陷，提供一种可以妥善解决核电站潮湿废物干燥过程分解易燃易爆气体问题，并且适用范围广、运行成本经济的放射性潮湿废物干燥处理系统的运行方法。
[0005]为达到专利技术的目的，本专利技术放射性潮湿废物干燥处理系统的运行方法的基本技术方案为：所述干燥处理系统含有顶部和下部分别设有出风接口和进风接口的干燥箱，所述出风接口和进风接口之间经装有控制阀门、加热风机和加热器的循环管路构成热风循环回路；所述进风接口还经通断控制阀接厂房氮气供给系统，所述控制阀门和加热风机之间接有经空气置换阀门通大气的置换支路；所述出风接口至所述控制阀门之间的出风管路还并联有气体检测单元；所述气体检测单元由串联的第一汽水分离器、气体检测泵、危险气体检测仪组成；所述第一汽水分离器的排水口经排水泵通往冷凝单元的冷凝液箱；所述冷凝液箱的上部通过串联的计量罐、第二汽水分离器、冷凝器通往出风管路；所述冷凝液箱的上部还经真空风机和真空管路阀门通往外部的废气处理系统；所述第二汽水分离器的排水口一路接至真空风机、另一路接至冷却风机的进风口，所述冷却风机的出风口一路经冷凝管路阀门接至热风循环回路、且另一路通往外部废气处理系统；所述干燥处理系统运行步骤如下第一步、输入——将装有待处理放射性潮湿废物的容器送入干燥箱内部；第二步、加热——冷凝管路阀门和真空管路阀门常开，启动真空风机，在干燥箱内
形成微负压；打开控制阀门并启动加热风机和加热器，通过热风循环使干燥箱内温度到达设定值；第三步、检测——危险气体检测仪在线采集干燥箱出风管的气体，判断是否超过第一阈值；如是则进行下一步；如否则进行第七步；第四步、换气——关闭加热器、控制阀门、冷凝管路阀门，开启空气置换阀、冷却风机、排废管路阀门，将系统外部的空气引入，置换干燥箱中的气体；第五步、复检——危险气体检测仪再次对干燥箱出风管的气体进行采样，再次判断是否超过第一阈值；如是进行下一步；如否则进行第七步；第六步、充气——保持加热器、控制阀门、冷凝管路阀门关闭，关闭空气置换阀，开启通断控制阀使预定量的氮气注入干燥箱内，返回第三步；第七步、干燥——启动冷却风机,冷凝器通入冷冻水进行换热；冷凝水经第二汽水分离器气液分离；冷却后的脱水干燥空气再次加热进入干燥箱；第八步、监测——危险气体检测仪在线采集干燥箱出风管的气体，判断是否超过第一阈值；如是则进行下一步；如否则进行第十三步；第九步、置换——关闭加热器、控制阀门、冷凝管路阀门，开启空气置换阀、冷却风机、排废管路阀门，将系统外部的空气引入置换干燥箱中的气体；第十步、复测——危险气体检测仪再次对干燥箱出风管的气体进行采样，再次判断是否超过第一阈值；如是进行下一步；如否则进行第十三步；第十一步、再测——危险气体检测仪对干燥箱出风管的气体进行采样，判断是否超过大于第一阈值的第二阈值；如是进行下一步；如否则返回第九步；第十二步、注气——保持加热器、控制阀门、冷凝管路阀门关闭，关闭空气置换阀，开启通断控制阀，使预定量的氮气注入干燥箱内，返回第八步；第十三步、冷却——关闭加热器；当干燥箱内温度低于设定值后，冷凝器停止通入冷冻水，维持预定时间，关闭加热风机、冷却风机、真空风机；第十四步、输出——将处理后的容器输出干燥箱运走。
[0006]由于本专利技术的干燥处理运行方法以热风循环的方式进行干燥，在处理过程中，通过对含湿空气的冷却、分离，使其中水分变成冷凝液收集，干燥空气则被送回热风循环管路；适于各种放射性潮湿废物，运行成本经济。并且在处理过程对加热、干燥环节气体成分的在线检测、监测，可以及时酌情通过空气置换、充入氮气等相应措施，确保安全，并有利于减少二次污染。
[0007]本专利技术进一步的完善是，所述第七步中，第二汽水分离器分离出的液体进入计量罐计量之后，流入冷凝液箱贮存。
[0008]本专利技术更进一步的完善是，所述第七步判断计量罐计量记录的单位体积冷凝液产生时间是否小于预定值，如是则继续干燥；如否则进入下一步。
[0009]本专利技术再进一步的完善是，所述危险气体检测仪包括CO气体成分检测仪和可燃气体检测仪。
[0010]本专利技术又进一步的完善是，所述冷凝器内部设有由冷冻水出口至冷冻水进口的冷却管路。
[0011]本专利技术还进一步的完善是，所述冷凝液箱的底部设有冷凝液取样口和废水收集
口。
[0012]本专利技术还进一步的完善是，所述真空管路阀门通往外部的废气处理系统之前先通过排气过滤装置。
[0013]附图说明
[0014]下面结合附图并通过具体实施方式进一步说明本专利技术的技术方案。
[0015]图1为本专利技术一个实施例的处理系统示意图。
[0016]图2为图1实施例的处理方法逻辑框图。
[0017]具体实施方法本实施例的放射性潮湿废物处理系统构成如图1所示，具有对开门11的干燥箱12顶部和下部分别设有出风接口和进风接口，出风接口和进风接口之间经装有控制阀门16、加热风机14和加热器13的循环管路构成热风循环回路。并且，进风接口还经通断控制阀接厂房氮气供给系统N，控制阀门16和加热风机14之间接有经空气置换阀门17通大气的置换支路。对开门11外设有便于输送的辊道1。
[0018]出风接口至控制阀门16之间的出风管路还并联有气体检测单元，该气体检测单元由串联的第一汽水分离器34、气体检测泵33、CO气体成分检测仪31和可燃气体检测仪32组成。其中，第一汽水分离器34的排水口经排水泵35通往冷凝单元的冷凝液箱26。该冷凝液箱26的上部通过串联的计量罐23、第二汽水分离器22、冷凝器21通往出风管路。冷凝器21内部设有由冷冻水出口OUT至冷冻水进口IN的冷却管路。冷凝液箱26的底部设有冷凝液取样口C本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放射性潮湿废物干燥处理系统的运行方法，所述干燥处理系统含有顶部和下部分别设有出风接口和进风接口的干燥箱，所述出风接口和进风接口之间经装有控制阀门、加热风机和加热器的循环管路构成热风循环回路；其特征在于：所述进风接口还经通断控制阀接厂房氮气供给系统，所述控制阀门和加热风机之间接有经空气置换阀门通大气的置换支路；所述出风接口至所述控制阀门之间的出风管路还并联有气体检测单元；所述气体检测单元由串联的第一汽水分离器、气体检测泵、危险气体检测仪组成；所述第一汽水分离器的排水口经排水泵通往冷凝单元的冷凝液箱；所述冷凝液箱的上部通过串联的计量罐、第二汽水分离器、冷凝器通往出风管路；所述冷凝液箱的上部还经真空风机和真空管路阀门通往外部的废气处理系统；所述第二汽水分离器的排气口一路接至真空风机、另一路接至冷却风机的进风口，所述冷却风机的出风口一路经冷凝管路阀门接至热风循环回路、且另一路通往外部废气处理系统；所述干燥处理系统运行步骤如下：第一步、输入——将装有待处理放射性潮湿废物的容器送入干燥箱内部；第二步、加热——冷凝管路阀门和真空管路阀门常开，启动真空风机，在干燥箱内形成微负压；打开控制阀门并启动加热风机和加热器，通过热风循环使干燥箱内温度到达设定值；第三步、检测——危险气体检测仪在线采集干燥箱出风管的气体，判断是否超过第一阈值；如是则进行下一步；如否则进行第七步；第四步、换气——关闭加热器、控制阀门、冷凝管路阀门，开启空气置换阀、冷却风机、排废管路阀门，将系统外部的空气引入，置换干燥箱中的气体；第五步、复检——危险气体检测仪再次对干燥箱出风管的气体进行采样，再次判断是否超过第一阈值；如是进行下一步；如否则进行第七步；第六步、充气——保持加热器、控制阀门、冷凝管路阀门关闭，关闭空气置换阀，开启通断控制阀使预定量的氮气注入干燥箱内，返回第三步；第七步、干燥——启动冷却风机,冷凝器通入冷冻水进行换热；冷凝水经第二汽水分离器气液分离；冷却后的脱水干燥空气再次加热进入干燥箱；第八...

【专利技术属性】
技术研发人员：程娅慧，王强，沈博，陈炎，
申请(专利权)人：航天晨光股份有限公司，
类型：发明
国别省市：