本实用新型专利技术公开了一种菊花烘干装置，包括设置有腔体、箱门的箱体，箱体设置有排风口；箱体内腔的底部设置有热风机，热风机上设置有第一风口、第二风口、第三风口；箱体顶部铰接有连接轴，连接轴固定连接有电机；连接轴的两端分别设置一个连接链，连接链之间设置有若干烘干板；箱体的顶部设置有出风管，出风管连接脱水器，且脱水器的出风口连接循环管路；循环管路的另一端连通热风机的进风口，且循环管路上设置有调控阀；箱体内设置有温湿度传感器；温湿度传感器的输出端连接PLC控制器，PLC控制器的输出端连接电机、调控阀、脱水器的受控端。本实用新型专利技术具有结构简单、自动化程度高、干燥均匀、操作便捷的优点。操作便捷的优点。操作便捷的优点。
【技术实现步骤摘要】
菊花烘干装置
[0001]本技术涉及烘干设备
，更具体涉及一种菊花烘干装置。
技术介绍
[0002]菊花别名寿客、金英、黄华、秋菊、陶菊等，是菊目菊科多年生草本植物的一个属。
[0003]菊花含有水苏碱、木樨草甙、大波斯菊甙、腺膘呤、胆碱、葡萄糖甙等成分，尤其富含挥发油，并且油中主要为菊酮、龙脑、龙脑已酸酯等物质。菊花性甘、微寒，具有散风热、平肝明目、消咳止痛的功效，用于治疗头痛眩晕、目赤肿痛、风热感冒、咳嗽等病症效果显著，还具有提神醒脑的功效。现代药理研究表明，菊花具有治疗冠心病、降低血压、预防高血脂、抗菌、抗病毒、抗炎、抗衰老等多种药理活性。
[0004]新鲜菊花含水量较高，人们常将菊花加工成菊花干使其能够长期保存。菊花的加工过程中，烘干工序是十分重要的。现有技术的烘干设备中，烘干操作较为繁杂，而且容易出现加热不均匀，颜色不均一的情况，在翻动时容易将菊花损坏。同时有因烘干的温度不均匀或者温度过高，使菊花中的挥发油等有效成分受到影响，也有温度控制不好而使烘干不均匀，烘干效果不佳，有回软现象，并且成品容易变色，保存时间不长。
技术实现思路
[0005]本技术需要解决的技术问题是提供一种菊花烘干装置，以解决现有的烘干设备容易出现烘干不均匀的问题，以增加菊花烘干过程受热的均匀性。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0007]菊花烘干装置，包括设置有腔体、箱门的箱体，箱体的顶端面设置有排风口，且箱体内设置一层保温层；所述箱体内腔的底部设置有热风机，热风机上设置有向上的第一风口，且热风机通过管路连通有设置在箱体中部的第二风口、第三风口；所述箱体顶部铰接有水平设置的连接轴，连接轴固定连接有用于提供动力的电机；所述连接轴的两端分别设置一个连接链，连接链之间设置有若干水平设置、用于摆放菊花的烘干板；所述箱体的顶部设置有出风管，出风管连接脱水器，且脱水器的出风口连接循环管路；所述循环管路的另一端连通热风机的进风口，且循环管路上设置有用于控制管路流量的调控阀；所述箱体内设置有用于检测温湿度的温湿度传感器；所述温湿度传感器的输出端连接PLC控制器，PLC控制器的输出端连接电机、调控阀、脱水器的受控端。
[0008]进一步优化技术方案，所述烘干板上均匀设置有若干通气孔，且烘干板的侧框上连接有连接卡扣，连接卡扣与连接链连接。
[0009]进一步优化技术方案，所述箱体内壁的底端、中部、顶端均设置有温湿度传感器。
[0010]进一步优化技术方案，所述箱体的底部设置有若干用于支撑烘干板的支撑块。
[0011]进一步优化技术方案，所述第二风口、第三风口分别设置于箱体内壁的左侧、右侧。
[0012]进一步优化技术方案，所述箱门上设置有便于观察内部情况的玻璃窗，且箱门上
设置有与PLC控制器连接的显示屏；所述PLC控制器连接有用于设置参数的操作台。
[0013]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0014]本技术提供的菊花烘干装置，通过设置连接链牵引烘干板，可根据需要调节烘干板之间的间隔，也方便了工人装卸、搬运烘干板；通过设置脱水器、循环管路，实现了对热风的循环利用；通过设置不同高度、风向可变的风口，提高了箱体内部温度的均匀性。本技术具有结构简单、自动化程度高、干燥均匀、操作便捷的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中箱门的结构示意图；
[0017]其中：1、箱体，2、热风机，3、第一风口，4、第二风口，5、第三风口，6、保温层，7、支撑块，8、连接链，9、烘干板，10、连接卡扣，11、连接轴，12、电机，13、出风管，14、脱水器，15、循环管路，16、调控阀，17、温湿度传感器，18、显示屏，19、玻璃窗，20、操作台，21、排风口。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0019]菊花烘干装置，结合图1所示，包括箱体1、热风机2、第一风口3、第二风口4、第三风口5、保温层6、支撑块7、连接链8、烘干板9、连接卡扣10、连接轴11、电机12、出风管13、脱水器14、循环管路15、调控阀16、温湿度传感器17、显示屏18、玻璃窗19、操作台20、排风口21。
[0020]箱体1设置有腔体、箱门，箱体1的顶端面设置有排风口21，且箱体1内设置一层保温层6。箱门上设置有便于观察内部情况的玻璃窗19；箱门上设置有与PLC控制器输出端连接的显示屏18。PLC控制器连接有用于设置装置工作参数的操作台20。
[0021]箱体1内腔的底部设置有热风机2，热风机2上设置有第一风口3、第二风口4、第三风口5，且风口可旋转风向。第一风口3朝向上方设置，第二风口4、第三风口5通过管路与热风机2连通，且第二风口4、第三风口5设置在箱体1的中部。第二风口4、第三风口5分别设置于箱体1内壁的左侧、右侧，保证上方几层烘干板9上菊花的受热，增加烘干的均匀性。
[0022]箱体1顶部铰接有水平设置的连接轴11，连接轴11固定连接有电机12，电机12用于提供转动连接轴11的动力。连接轴11的两端分别通过齿轮设置一个连接链8，连接链8之间设置有若干水平设置的烘干板9。烘干板9用于摆放菊花，且烘干板9上均匀设置有若干通气孔，以保证气体的流动。烘干板9的侧框上连接有连接卡扣10，连接卡扣10与连接链8连接，将烘干板9设置在连接链8之间。箱体1的底部设置有若干支撑块7，支撑块7用于支撑烘干板9，便于工人搬运。
[0023]箱体1的顶部设置有出风管13，出风管13连接脱水器14，用于将气体中的水分去除。脱水器14的出风口连接循环管路15，循环管路15的另一端连通热风机2的进风口，实现气体和热量的循环利用，降低生产成本。循环管路15上设置有调控阀16，用于控制管路的流量。
[0024]箱体1内设置有用于实时检测温湿度的温湿度传感器17，温湿度传感器17设置在箱体1内壁的底端、中部、顶端。
[0025]温湿度传感器17的输出端连接PLC控制器，PLC控制器的输出端连接电机12、调控
阀16、脱水器14的受控端。
[0026]本技术在实际使用时，工人新鲜的菊花平铺在烘干板9上，通过连接卡扣10将烘干板9固定到连接链8的合适位置上，保证烘干板9水平并调整烘干板9之间的距离。关闭箱门，通过操作台20设置热风机2的温度，热风机2将空气加热后通过第一风口3、第二风口4、第三风口5喷入腔体内对菊花进行干燥，菊花中的水分进入空气后，温湿度传感器17检测到腔体内湿度增高后，打开脱水器14，将气体除湿后通过循环管路15回到热风机2中再次进行升温烘干，通过调控阀16控制循环气体的流速。当干燥完成后，关闭脱水器14，打开排风口21，气体从排风口21排出，PLC控制器控制电机12旋转下降连接链8，随着连接链8弯曲，烘干板9层叠在支撑块7上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.菊花烘干装置，其特征在于：包括设置有腔体、箱门的箱体(1)，箱体(1)的顶端面设置有排风口(21)，且箱体(1)内设置一层保温层(6)；所述箱体(1)内腔的底部设置有热风机(2)，热风机(2)上设置有向上的第一风口(3)，且热风机(2)通过管路连通有设置在箱体(1)中部的第二风口(4)、第三风口(5)；所述箱体(1)顶部铰接有水平设置的连接轴(11)，连接轴(11)固定连接有用于提供动力的电机(12)；所述连接轴(11)的两端分别设置一个连接链(8)，连接链(8)之间设置有若干水平设置、用于摆放菊花的烘干板(9)；所述箱体(1)的顶部设置有出风管(13)，出风管(13)连接脱水器(14)，且脱水器(14)的出风口连接循环管路(15)；所述循环管路(15)的另一端连通热风机(2)的进风口，且循环管路(15)上设置有用于控制管路流量的调控阀(16)；所述箱体(1)内设置有用于检测温湿度的温湿度传感器(17)；所述温湿度传感器(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫利英，张利坡，
申请(专利权)人：邯郸市肥乡区顺天生态农业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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