一种热处理设备的热风烘干炉制造技术

技术编号:35548892 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-12 15:28
本实用新型专利技术涉及烘干设备技术领域,公开了一种热处理设备的热风烘干炉,包括外壳,所述外壳顶端固定连接有出气口,所述出气口内部底端固定连接有风机,所述外壳内部后端固定连接有第二气缸,所述外壳内壁左右两侧均设置有卡槽,所述外壳内部设置有承载板,所述承载板左右两侧位于卡槽的内部,所述承载板前端设置有第一气缸。本实用新型专利技术中,烘干炉内壁上设置有卡槽,卡槽中能够卡入承载板,使得烘干炉内部能够放入不同数量的承载板,承载板后端有气缸进行推动,在烘干炉前端设置有承载板,能够将在烘干炉内被推出来的承载板接住,使得承载板不需要人工进行拿取安放,提高了使用效率,也能够防止工人被烫伤。能够防止工人被烫伤。能够防止工人被烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理设备的热风烘干炉


[0001]本技术涉及烘干设备
,尤其涉及一种热处理设备的热风烘干炉。

技术介绍

[0002]热风烘干炉具有很好的优点,例如优良的热绝缘性、保温性,具有热膨胀性,无泄漏,内壁的气密性好;便于维修与清理,总质量要轻,热容量要小,应有自行装载的功能等,故此,热风烘干炉经常被广泛运用。
[0003]但是平时用的热风烘干炉进行烘干时,产品的放入和取出,都需要人工操作,而烘干好后的产品温度较高,立马拿出来容易将人工烫伤,而在里面冷却好的话,容易浪费时间还会容易被机器内的水蒸气打湿,而且一般的热风烘干机一般也只能放固定数量的产品,很容易浪费空间,还有一般的热风烘干机在烘干好产品后,里面都会聚集不少水蒸气,需要慢慢放出水蒸气才能重新工作,很容易浪费时间,使用效率不高,而且只将水蒸气排除也很浪费,不利用节约水资源,不够环保。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种热处理设备的热风烘干炉。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种热处理设备的热风烘干炉,包括外壳,所述外壳顶端固定连接有出气口,所述出气口内部底端固定连接有风机,所述外壳内部后端固定连接有第二气缸,所述外壳内壁左右两侧均设置有卡槽,所述外壳内部设置有承载板,所述承载板左右两侧位于卡槽的内部,所述承载板前端设置有第一气缸,所述第一气缸底端固定连接有支撑板,所述出气口顶端通过软管连接有冷凝箱,所述冷凝箱内部左右两侧均固定连接有冷凝器,所述冷凝箱内部固定连接有弯曲管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述外壳后部下端设置有进风口,所述进风口前端设置有风扇。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述外壳顶端左右两侧均设置有散热口,所述外壳前端设置有手动门。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述外壳底端固定连接有底座,所述底座底端四角均设置有万向轮。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述底座顶端左右两侧均固定连接有热风装置,两个所述热风装置顶端设置均有传风管。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述冷凝箱前端设置有出水口。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述支撑板顶端固定连接有双头电机,所述双头电机左右两侧固定连接有滑动
轮。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,首先在烘干炉内壁上设置有卡槽,卡槽中能够卡入承载板,使得烘干炉内部能够放入不同数量的承载板,使得烘干炉内部能够放入不同大小数量的产品,而且承载板后端有气缸进行推动,在烘干炉前端设置有承载板,能够将在烘干炉内被推出来的承载板接住,使得承载板不需要人工进行拿取安放,提高了使用效率,也能够防止工人被烫伤。
[0020]2、本技术中,在烘干炉进行烘干时,会将被烘干产品的水分进行蒸发,这些蒸发的水汽能够通过机器顶端的风机从软管吸入到旁边冷凝箱的弯曲管中,在冷凝箱中的弯曲管进行了多次弯曲,加大了与冷凝器的接触面积,提高了冷凝的速度,这样能够节省水资源,避免浪费,也能够更快的将烘干炉内的水汽弄干,提高烘干炉的使用效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种热处理设备的热风烘干炉的立体图;
[0022]图2为本技术提出的一种热处理设备的热风烘干炉的切面图;
[0023]图3为本技术提出的一种热处理设备的热风烘干炉的侧视图;
[0024]图4为本技术提出的一种热处理设备的热风烘干炉的冷凝箱局部图。
[0025]图例说明:
[0026]1、外壳;2、承载板;3、卡槽;4、手动门;5、散热口;6、传风管;7、出气口;8、支撑板;9、第一气缸;10、双头电机;11、热风装置;12、滑动轮;13、进风口;14、风扇;15、冷凝箱;16、第二气缸;17、风机;18、底座;19、万向轮;20、出水口;21、冷凝器;22、弯曲管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种热处理设备的热风烘干炉,包括外壳1,外壳1顶端固定连接有出气口7,出气口7内部底端固定连接有风机17,出气口7通过风机17将烘干机内部的水蒸气从出气口7吸走,外壳1内部后端固定连接有第二气缸16,外壳1内壁左右两侧均设置有卡槽3,外壳1内部设置有承载板2,承载板2左右两侧位于卡槽3的内部,承载板2前端设置有第一气缸9,第二气缸16与承载板2平齐,能够通过第二气缸16将承载板2向前平行推动,然后推动到第一气缸9上端,通过第一气缸9将承载板2移走,第一气缸9底端固定连接有支撑板8,出气口7顶端通过软管有冷凝箱15,冷凝箱15内部左右两侧均固定连接有冷凝器21,冷凝箱15内部固定连接有弯曲管22,水蒸气通过出气口7流入到弯曲管22中,弯曲管22因为在冷凝箱15内壁是弯曲的,所以能够更好的与冷凝器21接触,使得弯曲管22中的水蒸气能够更快的转换为水。
[0029]外壳1后部下端设置有进风口13,进风口13前端设置有风扇14,通过风扇14能够更好的将外面的空气通过进风口13吸入到烘干机内部,外壳1顶端左右两侧均设置有散热口
5,外壳1前端设置有手动门4,外壳1底端固定连接有底座18,底座18底端四角均设置有万向轮19,底座18顶端左右两侧均固定连接有热风装置11,两个热风装置11顶端设置均有传风管6,被吸入的空气通过热风装置11能够更好的转换为热风,然后通过传风管6将热风均匀分散到需要烘干的产品附件,使得产品能够均匀受热烘干,冷凝箱15前端设置有出水口20,支撑板8顶端固定连接有双头电机10,双头电机10左右两侧固定连接有滑动轮12。
[0030]工作原理:首先底座18顶端左右两侧的热风装置11将从进风口13通过风扇14进入的风进行加热,然后将热风通过传风管6均匀的传送到需要烘干的产品附近,承载板2在卡槽3内部前后滑动,第二气缸16与承载板2平齐,第二气缸16能够推动承载板2向前平行移动,然后推动到第一气缸9上,通过第一气缸9带动移走,支撑板8能够保证第一气缸9的平稳,滑动轮12能够保证支撑板8和第一气缸9进行移动,当承载板2被推动第一气缸9上部时,由滑动轮12带动支撑板8和承载板2进行移动,这样实现了机器自动安放拿取,不需要人工进行拿取安放,提高了使用效率,节省了人力,也能够更好的防止人工受到意外伤害,在烘干机完成烘本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理设备的热风烘干炉,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)顶端固定连接有出气口(7),所述出气口(7)内部底端固定连接有风机(17),所述外壳(1)内部后端固定连接有第二气缸(16),所述外壳(1)内壁左右两侧均设置有卡槽(3),所述外壳(1)内部设置有承载板(2),所述承载板(2)左右两侧位于卡槽(3)的内部,所述承载板(2)前端设置有第一气缸(9),所述第一气缸(9)底端固定连接有支撑板(8),所述出气口(7)顶端通过软管连接有冷凝箱(15),所述冷凝箱(15)内部左右两侧均固定连接有冷凝器(21),所述冷凝箱(15)内部固定连接有弯曲管(22)。2.根据权利要求1所述的一种热处理设备的热风烘干炉,其特征在于:所述外壳(1)后部下端设置有进风口(13),所述进风口(13)前端设置有风扇(14)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王顺龙腾蔡汉亮
申请(专利权)人:重庆丰东金属表面处理有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1