一种金属零部件热处理变径装置制造方法及图纸

技术编号:36356350 阅读:46 留言:0更新日期:2023-01-14 18:12
本实用新型专利技术涉及连件加工设备领域,公开了一种金属零部件热处理变径装置,包括壳体,所述壳体上侧壁顶端固定连接有散热网,所述散热网右侧壁设置有多组变径孔,所述多组变径孔右侧壁设置有夹持块二,所述夹持块二左侧壁设置有夹持块一,所述夹持块一下侧壁底端固定连接有固定块一,所述固定块一下侧壁底端固定连接有移动组件,所述移动组件内侧壁右端固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠上侧壁中部固定连接有固定块二。本实用新型专利技术中,当限位完成后操作人员便可以转动多组变径孔使其金属零部件可以从需要的规格出进行输出,增加了可以灵活更改变径的尺寸,减少了人员进行手动规范金属零部件的尺寸。部件的尺寸。部件的尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种金属零部件热处理变径装置


[0001]本技术涉及连件加工设备领域,尤其涉及一种金属零部件热处理变径装置。

技术介绍

[0002]金属零部件指以金属材料来制造的各种规格的金属块等,同时金属零部件在进行变径的时候需要进行热处理,而热处理是通过加热保温的手段对金属零部件的金属热加工,而需要对金属零部件进行加工的时候,一般工作为将金属零部件进行热处理后通过变径孔对金属零部件进行加工处理。
[0003]目前市场上的一种金属零部件热处理变径装置在使用时对金属零部件进行变径的过程中,工件变径后孔径无法随意进行调节,需要人力对其进行更换变径孔,同时在进行变径的时候由于抖动会导致完成变径的零部件产生偏移,影响金属零部件变径的精准度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属零部件热处理变径装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种金属零部件热处理变径装置,包括壳体,所述壳体上侧壁顶端固定连接有散热网,所述散热网右侧壁加装有多组变径孔,所述多组变径孔右侧壁加装有夹持块二,所述夹持块二左侧壁加装有夹持块一,所述夹持块一下侧壁底端固定连接有固定块一,所述固定块一下侧壁底端固定连接有移动组件,所述移动组件内侧壁右端固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠上侧壁中部固定连接有固定块二,所述固定块二上侧壁顶端固定连接有夹持块二,所述夹持块二下侧壁底端加装有往复丝杠,所述往复丝杠左侧壁加装有限位块二,所述限位块二左侧壁固定连接有限位槽二。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述限位槽二右侧壁加装有往复丝杠,所述往复丝杠下侧壁底端加装有支撑底座,所述支撑底座右侧壁加装有转动轴,所述转动轴上侧壁顶端固定连接有支撑杆二,所述支撑杆二左右两侧壁均加装有橡胶垫,所述往复丝杠右侧壁加装有电机。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述橡胶垫上侧壁顶端加装有移动组件,所述移动组件左侧壁加装有支撑杆一,所述支撑杆一上侧壁顶端加装有壳体。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述壳体左侧壁固定连接有导向槽,所述导向槽左右两侧壁均固定连接有固定环,所述固定环左右两侧壁均加装有限位块一。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述限位块一内侧壁固定连接有限位槽一,所述限位槽一左右两侧均固定连接有壳体,所述限位槽一上侧壁顶端加装有散热网。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述散热网下侧壁底端加装有支撑杆一,所述支撑杆一下侧壁底端固定连接有支撑底座。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述支撑杆一右侧壁加装有放置盘,所述放置盘下侧壁底端加装有转动轴,所述放置盘上侧壁顶端加装有移动组件。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述移动组件上侧壁顶端加装有壳体,所述壳体左侧壁加装有夹持块一,所述壳体右侧壁加装有夹持块二。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,当需要进行变径的时候,金属零部件将会首先通过壳体内的导向槽后被输送到多组变径孔处时,操作人员需要利用限位槽一与限位块二对金属零部件进行限位防止在进行多组变径孔进行变径的时候出现抖动,当限位完成后操作人员便可以转动多组变径孔使其金属零部件可以从需要的规格出进行输出,增加了可以灵活更改变径的尺寸,减少了人员进行手动规范金属零部件的尺寸。
[0022]2、本技术中,在金属零部件进行变径处理的时候,位于移动组件上端夹持块一与夹持块二将会对正在变径的金属零部件进行夹持,使其金属零部件变径前端输送的稳定,同时设置在移动组件底端的支撑杆二将会在转动轴的驱动下使其能够进行上下左右移动,减少人员需要手动操作移动组件进行对称,同时设置在移动组件内部的往复丝杠将会在电机的驱动下使其夹持块二可以进行左右移动,减少了人力操作夹持块一与夹持块二的规格。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种金属零部件热处理变径装置的主视立体内部结构示意图;
[0024]图2为本技术提出的一种金属零部件热处理变径装置的壳体主视立体内部结构示意图;
[0025]图3为本技术提出的一种金属零部件热处理变径装置的移动组件主视立体内部结构示意图;
[0026]图4为本技术提出的一种金属零部件热处理变径装置的支撑底座主视立体内部结构示意图;
[0027]图5为本技术提出的一种金属零部件热处理变径装置的移动组件侧视立体内部结构示意图。
[0028]图例说明:
[0029]1、壳体;2、散热网;3、限位块一;4、限位槽一;5、导向槽;6、固定环;7、支撑底座;8、放置盘;9、限位槽二;10、限位块二;11、往复丝杠;12、多组变径孔;13、支撑杆一;14、转动轴;15、电机;16、橡胶垫;17、夹持块一;18、夹持块二;19、移动组件;20、固定块一;21、支撑杆二;22、固定块二。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种金属零部件热处理变径装置,包括壳体1,壳体1上侧壁顶端固定连接有散热网2将内部的温度散发出去,散热网2右侧壁设置有多组变径孔12可以通过操作人员设置有孔进行变径处理,多组变径孔12右侧壁设置有夹持块二18,夹持块二18左侧壁设置有夹持块一17,夹持块一17下侧壁底端固定连接有固定块一20对装置进行固定,固定块一20下侧壁底端固定连接有移动组件19,移动组件19内侧壁右端固定连接有往复丝杠11,往复丝杠11上侧壁中部固定连接有固定块二22,固定块二22上侧壁顶端固定连接有夹持块二18,夹持块二18下侧壁底端设置有往复丝杠11使其可以进行左右移动,扩大夹持的规范,往复丝杠11左侧壁设置有限位块二10,限位块二10左侧壁固定连接有限位槽二9限位块二10进行限位。
[0032]限位槽二9右侧壁设置有往复丝杠11,往复丝杠11下侧壁底端设置有支撑底座7,支撑底座7右侧壁设置有转动轴14,转动轴14上侧壁顶端固定连接有支撑杆二21,支撑杆二21左右两侧壁均设置有橡胶垫16减少装置的冲击力度,往复丝杠11右侧壁设置有电机15,橡胶垫16上侧壁顶端设置有移动组件19,移动组件19左侧壁设置有支撑杆一13进行支撑,支撑杆一13上侧壁顶端设置有壳体1,壳体1左侧壁固定连接有导向槽5,导向槽5左右两侧壁均固定连接有固定环6,固定环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属零部件热处理变径装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)上侧壁顶端固定连接有散热网(2),所述散热网(2)右侧壁设置有多组变径孔(12),所述多组变径孔(12)右侧壁设置有夹持块二(18),所述夹持块二(18)左侧壁设置有夹持块一(17),所述夹持块一(17)下侧壁底端固定连接有固定块一(20),所述固定块一(20)下侧壁底端固定连接有移动组件(19),所述移动组件(19)内侧壁右端固定连接有往复丝杠(11),所述往复丝杠(11)上侧壁中部固定连接有固定块二(22),所述固定块二(22)上侧壁顶端固定连接有夹持块二(18),所述夹持块二(18)下侧壁底端设置有往复丝杠(11),所述往复丝杠(11)左侧壁设置有限位块二(10),所述限位块二(10)左侧壁固定连接有限位槽二(9)。2.根据权利要求1所述的一种金属零部件热处理变径装置,其特征在于:所述限位槽二(9)右侧壁设置有往复丝杠(11),所述往复丝杠(11)下侧壁底端设置有支撑底座(7),所述支撑底座(7)右侧壁设置有转动轴(14),所述转动轴(14)上侧壁顶端固定连接有支撑杆二(21),所述支撑杆二(21)左右两侧壁均设置有橡胶垫(16),所述往复丝杠(11)右侧壁设置有电机(15)。3.根据权利要求2所述的一种金属零部件热处理变径装置,其特征在于:所述橡胶垫(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:周学东尹有志文自平
申请(专利权)人:重庆丰东金属表面处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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