一种高紧固的c型钢构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高紧固的c型钢构件，包括第一构件和第二构件，所述第一构件和第二构件并排设置，且第一构件的内侧壁和第二构件的内侧壁均构造有呈对称设置的第一定位槽和第二定位槽以及关于第一定位槽和第二定位槽呈对称设置的第一螺纹槽，所述第一构件的第二定位槽和第二构件的第一定位槽之间安装有端部紧固件，所述第一构件的顶部和底部以及第二构件的顶部和底部均构造有对称设置的第一滑槽和第二滑槽，所述第一构件的第二滑槽和第二构件的第一滑槽之间安装有侧部紧固件。互换性较高，方便进行生产制造，C型钢结构更加稳定牢固，避免结构不稳定和受力不足而导致钢构件容易弯曲变形甚至垮塌。件容易弯曲变形甚至垮塌。件容易弯曲变形甚至垮塌。

【技术实现步骤摘要】
一种高紧固的c型钢构件


[0001]本技术涉及C型钢
，特别涉及一种高紧固的c型钢构件。

技术介绍

[0002]C型钢是由C型钢成型机自动加工成型的，C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺，普遍用于钢结构建筑的檩条以及墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺。
[0003]现有的C型钢构件在使用时，由于没有紧固装置，缺乏整体性和联动性，容易在外力的影响下出现晃动，很容易发生结构不稳定和受力不足的情况，导致钢构件容易弯曲变形甚至垮塌发生安全事故。为此，我们提出了一种高紧固的c型钢构件。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种高紧固的c型钢构件，为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为:
[0005]一种高紧固的c型钢构件，包括第一构件和第二构件，所述第一构件和第二构件并排设置，且第一构件的内侧壁和第二构件的内侧壁均构造有呈对称设置的第一定位槽和第二定位槽以及关于第一定位槽和第二定位槽呈对称设置的第一螺纹槽，所述第一构件的第二定位槽和第二构件的第一定位槽之间安装有端部紧固件，所述第一构件的顶部和底部以及第二构件的顶部和底部均构造有对称设置的第一滑槽和第二滑槽，所述第一构件的第二滑槽和第二构件的第一滑槽之间安装有侧部紧固件。
[0006]进一步地，所述端部紧固件包括紧固板、锁紧螺柱和定位条，所述紧固板贴合在第一构件的内壁和第二构件的内壁之间，所述紧固板的侧壁穿设有矩形阵列分布的锁紧螺柱，所述锁紧螺柱的端部延伸至第一螺纹槽内，所述紧固板的侧壁通过一体成型连接有对称设置的定位条，所述定位条与第一定位槽和第二定位槽相适配。
[0007]进一步地，所述侧部紧固件包括紧固条、连接螺柱、固定螺柱和滑块，所述滑块分别位于第一构件的第二滑槽内和第二构件的第一滑槽内，所述滑块的顶部之间贴合有紧固条，所述紧固条的端部穿设有贯穿滑块分别与第一构件和第二构件螺纹连接的固定螺柱，所述紧固条的顶部穿设有连接螺柱。
[0008]进一步地，所述紧固板的顶部和底部均构造有与连接螺柱适配的第二螺纹槽。
[0009]进一步地，所述第一构件的内壁和第二构件的内壁均贴合有贴合板，所述贴合板的顶部和底部均焊接固定有固定块，所述固定块通过螺栓与第一构件和第二构件固定连接，所述贴合板的侧壁之间通过螺栓安装固定有连接条。
[0010]进一步地，所述贴合板的厚度大于紧固板的厚度。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]采用上述技术方案，由于第一构件和第二构件的结构相同，尺寸形状均相同，使得
本装置的互换性较高，方便进行生产，制造成本较低，同时使用较为简单；
[0013]由于侧部紧固件和端部紧固件能够分别从C型钢的两侧和端部连接第一构件和第二构件，使得由第一构件和第二构件组装拼接后的C型钢结构更加稳定牢固，避免结构不稳定和受力不足而导致钢构件容易弯曲变形甚至垮塌。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的侧部紧固件的结构示意图。
[0016]图3为本技术的端部紧固件的结构示意图。
[0017]图中，1
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第一构件，2
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第二构件，3
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第一滑槽，4
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第二滑槽，5
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侧部紧固件，51
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紧固条， 52
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连接螺柱，53
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固定螺柱，54
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滑块，6
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第一定位槽，7
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第二定位槽，8
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第一螺纹槽，9
‑ꢀ
紧固板，10
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锁紧螺柱，11
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定位条，12
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第二螺纹槽，13
‑
贴合板，14
‑
固定块，15
‑
连接条。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]如图1
‑
3所示，一种高紧固的c型钢构件，包括第一构件1和第二构件2，第一构件1 和第二构件2的形状尺寸完全相同，所述第一构件1和第二构件2并排设置，且第一构件1 的内侧壁和第二构件2的内侧壁均构造有呈对称设置的第一定位槽6和第二定位槽7以及关于第一定位槽6和第二定位槽7呈对称设置的第一螺纹槽8，所述第一构件1的第二定位槽7 和第二构件2的第一定位槽6之间安装有端部紧固件，所述第一构件1的顶部和底部以及第二构件2的顶部和底部均构造有对称设置的第一滑槽3和第二滑槽4，所述第一构件1的第二滑槽4和第二构件2的第一滑槽3之间安装有侧部紧固件5。
[0020]为了提高由第一构件1和第二构件2组装拼接的C型钢的结构强度，如图1
‑
3所示，所述端部紧固件包括紧固板9、锁紧螺柱10和定位条11，所述紧固板9贴合在第一构件1的内壁和第二构件2的内壁之间，所述紧固板9的侧壁穿设有矩形阵列分布的锁紧螺柱10，所述锁紧螺柱10的端部延伸至第一螺纹槽8内，所述紧固板9的侧壁通过一体成型连接有对称设置的定位条11，所述定位条11与第一定位槽6和第二定位槽7相适配；所述侧部紧固件5 包括紧固条51、连接螺柱52、固定螺柱53和滑块54，所述滑块54分别位于第一构件1的第二滑槽4内和第二构件2的第一滑槽3内，所述滑块54的顶部之间贴合有紧固条51，所述紧固条51的端部穿设有贯穿滑块54分别与第一构件1和第二构件2螺纹连接的固定螺柱 53，所述紧固条51的顶部穿设有连接螺柱52；所述紧固板9的顶部和底部均构造有与连接螺柱52适配的第二螺纹槽12；所述第一构件1的内壁和第二构件2的内壁均贴合有贴合板 13，所述贴合板13的顶部和底部均焊接固定有固定块14，所述固定块14通过螺栓与第一构件1和第二构件2固定连接，所述贴合板13的侧壁之间通过螺栓安装固定有连接条15。
[0021]为了避免连接条15与贴合板13的侧壁贴合而不存留间隙，如图1所示，所述贴合板13 的厚度大于紧固板9的厚度。
[0022]本技术的工作原理：在使用时，将第一构件1和第二构件2并排摆放，随后在第一构件1的第二滑槽4和第二构件2的第一滑槽3内放置滑块54，随后在滑块54上方搭放紧固条51并穿设固定螺栓，将滑块54和紧固条51固定在第一构件1和第二构件2之间，随后在第一构件1的第二定位槽7和第二构件2的第一定位槽6之间贴合定位条11，紧固板9的侧壁与第一构件1的内壁和第二构件2的内壁紧密贴合，随后穿过锁紧螺柱10将紧固板9固定在第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高紧固的c型钢构件，包括第一构件(1)和第二构件(2)，其特征在于：所述第一构件(1)和第二构件(2)并排设置，且第一构件(1)的内侧壁和第二构件(2)的内侧壁均构造有呈对称设置的第一定位槽(6)和第二定位槽(7)以及关于第一定位槽(6)和第二定位槽(7)呈对称设置的第一螺纹槽(8)，所述第一构件(1)的第二定位槽(7)和第二构件(2)的第一定位槽(6)之间安装有端部紧固件，所述第一构件(1)的顶部和底部以及第二构件(2)的顶部和底部均构造有对称设置的第一滑槽(3)和第二滑槽(4)，所述第一构件(1)的第二滑槽(4)和第二构件(2)的第一滑槽(3)之间安装有侧部紧固件(5)。2.根据权利要求1所述的一种高紧固的c型钢构件，其特征在于：所述端部紧固件包括紧固板(9)、锁紧螺柱(10)和定位条(11)，所述紧固板(9)贴合在第一构件(1)的内壁和第二构件(2)的内壁之间，所述紧固板(9)的侧壁穿设有矩形阵列分布的锁紧螺柱(10)，所述锁紧螺柱(10)的端部延伸至第一螺纹槽(8)内，所述紧固板(9)的侧壁通过一体成型连接有对称设置的定位条(11)，所述定位条(11)与第一定位槽(6)和第二定位槽(7)相适配。...

【专利技术属性】
技术研发人员：满佳，满可，马文亮，刘东军，
申请(专利权)人：云南钢之佳金属建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：