一种分料斗及分料输送装置制造方法及图纸

技术编号:35564663 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-12 15:48
本实用新型专利技术公开了一种分料斗,包括主体,主体的顶部设有一个进料口、底部设有两个出料口,各出料口与进料口之间均连通有导料通道,进料口中设有翻板,主体上设有第一翻转调节机构,各导料通道的下侧壁上均设有排废口,导料通道内于排废口的下边沿设有翻转门,导料通道上设有第二翻转调节机构,用于使翻转门翻转调节位置以选择性封堵导料通道和排废口。还公开了一种分料输送装置,包括进料输送机构、两个出料输送机构以及分料斗,进料输送机构的出料端位于分料斗的进料口的上方,两个出料输送机构分别位于分料斗的两个出料口下方。本分料斗及分料输送装置结构简单,减轻现场清理人员的劳动量,提高工作效率,降低卫生清理的成本,提高产品的质量。高产品的质量。高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种分料斗及分料输送装置


[0001]本技术涉及胶带机下料斗
,尤其涉及一种分料斗及分料输送装置。

技术介绍

[0002]目前的一送二裤衩下料斗,多在下料斗分叉处通过翻板控制进行导料,从而控制骨料进入对应的胶带机上。而原有的翻板因为行程、密封等原因,经常造成骨料在进入一条胶带机时,其附带的一部分泥浆、石渣等泄漏进入另一条胶带机,造成积聚后形成大面积的污染和后续繁琐的清理工作。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单,减轻了现场清理人员的劳动量,提高了工作效率,降低了卫生清理的成本,提高了产品的质量的分料斗及分料输送装置。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种分料斗,包括主体,所述主体的顶部设有一个进料口、底部设有两个出料口,各所述出料口与进料口之间均连通有导料通道,所述进料口中设有翻板,所述主体上设有第一翻转调节机构,用于使翻板翻转调节位置以将物料选择性导入一导料通道中,各所述导料通道的下侧壁上均设有排废口,所述导料通道内于排废口的下边沿铰接有翻转门,所述导料通道的外壁上设有第二翻转调节机构,用于使翻转门翻转调节位置以选择性封堵导料通道和排废口。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述排废口处连接有溜槽。
[0008]所述导料通道的上部设为倾斜布置的倾斜段,所述倾斜段的顶端与进料口连通,所述排废口设于倾斜段的下侧壁上,所述翻转门的一侧铰接在倾斜段的下侧壁上。
[0009]所述倾斜段的上侧壁上设有用于限制翻转门翻转位置的限位部。
[0010]所述第一翻转调节机构包括第一转轴和第一旋转操作件,所述第一转轴转动设置在进料口的中间位置,所述翻板设于第一转轴上,所述第一旋转操作件与第一转轴连接并位于进料口的外部。
[0011]所述第一旋转操作件为旋转把手或者旋转电机。
[0012]所述第二翻转调节机构包括第二转轴和第二旋转操作件,所述第二转轴转动设置排废口的下边沿,所述翻转门的一侧设于第二转轴上,所述第二旋转操作件与第二转轴连接并位于导料通道的外部。
[0013]所述第二旋转操作件为旋转把手或者旋转电机。
[0014]一种分料输送装置,包括进料输送机构、两个出料输送机构以及上述的分料斗,所述进料输送机构的出料端位于分料斗的进料口的上方,两个所述出料输送机构分别位于分料斗的两个出料口下方。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进:
[0016]所述进料输送机构和出料输送机构均为胶带机。
[0017]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0018]本技术的分料斗,翻板的翻转中心位于两个导料通道顶端进口之间的位置。当翻板向一侧的导料通道翻转到位后,翻板封堵该侧的导料通道的顶端进口,同时打开另一侧的导料通道的顶端进口。将顶端进口封堵的导料通道的翻转门翻转至封堵该导料通道的位置(此时,该导料通道的排废口处于打开状态,导料通道处于双重封堵状态),同时将顶端进口未封堵的导料通道的翻转门翻转至封堵该导料通道的排废口位置(此时,该导料通道处于打开状态),再向进料口倒料,物料在翻板的阻挡和导向作用下进入顶端进口未封堵的导料通道中,由该导料通道底部的出料口导出。并且,由于顶端进口封堵的导料通道的排废口处于打开状态,供污水与废料排出,从而保证该导料通道的清洁、不受污染。本分料斗结构简单,减轻了现场清理人员的劳动量,提高了工作效率,降低了卫生清理的成本,提高了产品的质量。
[0019]本技术的分料斗,排废口处连接有溜槽。溜槽对污水与废料具有导流作用,使污水与废料能够导入到指定的位置。
[0020]本技术的分料输送装置,具有分料斗的全部优点,即结构简单,减轻了现场清理人员的劳动量,提高了工作效率,降低了卫生清理的成本,提高了产品的质量。
附图说明
[0021]图1是本技术分料斗的主视结构示意图。
[0022]图2是本技术分料斗的俯视结构示意图。
[0023]图3是本技术分料斗的导料通道的剖视结构示意图。
[0024]图4是图3中A处的放大图。
[0025]图5是本技术分料输送装置的主视结构示意图。
[0026]图6是本技术分料输送装置的俯视结构示意图。
[0027]图中各标号表示:
[0028]1、主体;2、进料口;21、翻板;3、出料口;4、导料通道;41、倾斜段;411、限位部;5、第一翻转调节机构;51、第一转轴;52、第一旋转操作件;6、排废口;61、溜槽;7、翻转门;8、第二翻转调节机构;81、第二转轴;82、第二旋转操作件;9、进料输送机构;91、出料输送机构。
具体实施方式
[0029]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0030]实施例一:
[0031]图1至图4示出了本技术分料斗的一种实施例,本分料斗包括主体1,主体1的顶部设有一个进料口2、底部设有两个出料口3,各出料口3与进料口2之间均连通有导料通道4,进料口2中设有翻板21,主体1上设有第一翻转调节机构5,用于使翻板21翻转调节位置以将物料选择性导入一导料通道4中,各导料通道4的下侧壁上均设有排废口6,导料通道4内于排废口6的下边沿铰接有翻转门7,导料通道4的外壁上设有第二翻转调节机构8,用于使翻转门7翻转调节位置以选择性封堵导料通道4和排废口6。
[0032]具体地,两个导料通道4的顶端进口并排设置,与进料口2的底部对接。翻板21的翻转中心位于两个导料通道4顶端进口之间的位置。当翻板21向一侧的导料通道4翻转到位后,翻板21封堵该侧的导料通道4的顶端进口,同时打开另一侧的导料通道4的顶端进口。将顶端进口封堵的导料通道4的翻转门7翻转至封堵该导料通道4的位置(此时,该导料通道4的排废口6处于打开状态,导料通道4处于双重封堵状态),同时将顶端进口未封堵的导料通道4的翻转门7翻转至封堵该导料通道4的排废口6位置(此时,该导料通道4处于打开状态),再向进料口2倒料,物料在翻板21的阻挡和导向作用下进入顶端进口未封堵的导料通道4中,由该导料通道4底部的出料口3导出。并且,由于顶端进口封堵的导料通道4的排废口6处于打开状态,供污水与废料排出,从而保证该导料通道4的清洁、不受污染。本分料斗结构简单,减轻了现场清理人员的劳动量,提高了工作效率,降低了卫生清理的成本,提高了产品的质量。
[0033]本实施例中,如图1和图3所示,排废口6处连接有溜槽61。溜槽61对污水与废料具有导流作用,使污水与废料能够导入到指定的位置。
[0034]本实施例中,如图3所示,导料通道4的上部设为倾斜布置的倾斜段41,倾斜段41的顶端与进料口2连通,排废口6设于倾斜段41的下侧壁上,翻转门7的一侧铰接在倾斜段41的下侧壁上。这样,污水与废料就会沿着倾斜段41的下侧壁向下流至排本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分料斗,其特征在于:包括主体(1),所述主体(1)的顶部设有一个进料口(2)、底部设有两个出料口(3),各所述出料口(3)与进料口(2)之间均连通有导料通道(4),所述进料口(2)中设有翻板(21),所述主体(1)上设有第一翻转调节机构(5),用于使翻板(21)翻转调节位置以将物料选择性导入一导料通道(4)中,各所述导料通道(4)的下侧壁上均设有排废口(6),所述导料通道(4)内于排废口(6)的下边沿铰接有翻转门(7),所述导料通道(4)的外壁上设有第二翻转调节机构(8),用于使翻转门(7)翻转调节位置以选择性封堵导料通道(4)和排废口(6)。2.根据权利要求1所述的分料斗,其特征在于:所述排废口(6)处连接有溜槽(61)。3.根据权利要求1所述的分料斗,其特征在于:所述导料通道(4)的上部设为倾斜布置的倾斜段(41),所述倾斜段(41)的顶端与进料口(2)连通,所述排废口(6)设于倾斜段(41)的下侧壁上,所述翻转门(7)的一侧铰接在倾斜段(41)的下侧壁上。4.根据权利要求3所述的分料斗,其特征在于:所述倾斜段(41)的上侧壁上设有用于限制翻转门(7)翻转位置的限位部(411)。5.根据权利要求1至4中任一项所述的分料斗,其特征在于:所述第一翻转调节机...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈良波黎芋岑王绍明杨凯旋刘志力纵杰徐小英郑成飞
申请(专利权)人:中国水利水电第八工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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