本实用新型专利技术属于药丸生产用机械领域，具体涉及一种用于药丸生产的传输装置，包括出料台、传送带、缓冲板，其中传送带位于传送台上，传送台的一端为出料台，另一端为缓冲板，出料台的顶端到底端呈斜坡状向下倾斜，出料台的底端贴合在传送台的平面上，缓冲板顶端与传送台的另一端贴合，缓冲板为斜坡状，传送带位于出料台与缓冲板之间，传送带一端与出料台的底端紧密贴合，另一端与缓冲板紧密贴合，传送带的运动轨迹沿传送台滚动，传送台由电机控制，电机位于电机壳内，出料台的表面设置有多个镂空，传送带为网状的结构，本实用新型专利技术能够防止药丸粘黏，收集药丸上的药液，避免滴漏。避免滴漏。避免滴漏。
【技术实现步骤摘要】
一种用于药丸生产的传输装置
[0001]本技术属于药丸生产用机械领域，具体涉及一种用于药丸生产的传输装置。
技术介绍
[0002]药丸在生产完成后，在没经过干燥前，药丸表面存在生产中带有的药液，这些药液容易使得药丸之间粘黏，而且直接将生产出来的药丸输出，在输出的过程中药丸上带有的药液也会出现滴漏现象，为避免药丸粘黏以及药液的滴漏，需要在生产后的传输过程中解决目前存在的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的问题，本技术提供一种用于药丸生产的传输装置，能够防止药丸粘黏，收集药丸上的药液，避免滴漏。
[0004]为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术提供一种用于药丸生产的传输装置，其特殊之处在于：
[0006]包括出料台2、传送带3、缓冲板4，其中传送带位于传送台上，传送台的一端为出料台2，另一端为缓冲板4，出料台2的顶端到底端呈斜坡状向下倾斜，出料台2的底端贴合在传送台的平面上，缓冲板4顶端与传送台的另一端贴合，缓冲板4为斜坡状，传送带3位于出料台2与缓冲板4之间，传送带3一端与出料台2的底端紧密贴合，另一端与缓冲板4紧密贴合，传送带3的运动轨迹沿传送台滚动，传送台由电机控制，电机位于电机壳7内，出料台2的表面设置有多个镂空，传送带3为网状的结构。
[0007]进一步的，在出料台2周围设置有防护罩10，用于防止药丸散开，有利于集中向传送带3传输。
[0008]进一步的，在沿出料台2及传送带3的方向设置有收集盒，收集盒用于收集药丸上残留的液体，收集盒位于传送台内部。
[0009]进一步的，传送台的两侧为防护板6，出料台2及传送带3位于两个防护板之间，缓冲板4与防护板之间转动连接。
[0010]进一步的，在每个防护板6的内侧均设置与挡板5，挡板5靠近出料台2，两个挡板5的顶端均固定在防护板6上，两个挡板5的顶端之间的距离大于底端之间的距离，两个挡板5的底端位于传送带3上。
[0011]进一步的，在出料台2的上方设置出料仓8，出料仓8的底端为出料口1，出料口1位于出料台2的上方，便于药丸直接通过出料台2进入传送带3，在出料仓3的顶端设置有出料挡板9。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益之处在于：
[0013]通过本技术的传送装置可以将生产的药丸集中有序的通过传送带传送，同时在传送过程中将药丸上的残存药液集中收集。
附图说明
[0014]图1为本技术的滴盘结构示意图。
[0015]图2为本技术的导液盘结构示意图。
[0016]标记说明：1、出料口，2、出料台，3、传送带，4、缓冲板，5、挡板，6、防护板，7、电机壳，8、出料仓，9、出料挡板，10、防护罩。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0018]实施例1
[0019]本实施例中的传输装置，包括出料台2、传送带3、缓冲板4，其中传送带位于传送台上，传送台的一端为出料台2，另一端为缓冲板4，出料台2的顶端到底端呈斜坡状向下倾斜，出料台2的底端贴合在传送台的平面上，缓冲板4顶端与传送台的另一端贴合，缓冲板4为斜坡状，传送带3位于出料台2与缓冲板4之间，传送带3一端与出料台2的底端紧密贴合，另一端与缓冲板4紧密贴合，传送带3的运动轨迹沿传送台滚动，传送台由电机控制，电机位于电机壳7内，出料台2的表面设置有多个镂空，传送带3为网状的结构，传送台的表面也为斜坡状向缓冲板4的方向倾斜，传送台可以做成固定的倾斜角度，也可以采用角度可调的结构实现。
[0020]在出料台2周围设置有防护罩10，用于防止药丸散开，有利于集中向传送带3传输。
[0021]在沿出料台2及传送带3的方向设置有收集盒，收集盒用于收集药丸上残留的液体，收集盒位于传送台内部。
[0022]传送台的两侧为防护板6，出料台2及传送带3位于两个防护板之间，缓冲板4与防护板之间通过转轴转动连接，缓冲板4可以沿转轴打开，将传送台内的收集盒取出。
[0023]在每个防护板6的内侧均设置与挡板5，挡板5靠近出料台2，两个挡板5的顶端均固定在防护板6上，两个挡板5的顶端之间的距离大于底端之间的距离，两个挡板5的底端位于传送带3上。
[0024]在出料台2的上方设置出料仓8，出料仓8的底端为出料口1，出料口1位于出料台2的上方，便于药丸直接通过出料台2进入传送带3，在出料仓3的顶端设置有出料挡板9。
[0025]在使用本申请的传输装置时，药丸通过出料仓8的出料口1进入到出料台2，通过出料台的引导在传送带5上进行传输，最后通过缓冲板4离开传送带。在传送过程中，防护罩10、挡板5均起到聚集、收拢药丸的作用，同时出料台2的多个镂空以及传送带3的网状结构，将药丸经过时残留的药液收集到传送台内的传送盒内，打开缓冲板4，将传送盒取出处理收集的药液。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式包含
一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于药丸生产的传输装置，其特征在于：包括出料台（2）、传送带（3）、缓冲板（4），其中传送带位于传送台上，传送台的一端为出料台（2），另一端为缓冲板（4），出料台（2）的顶端到底端呈斜坡状向下倾斜，出料台（2）的底端贴合在传送台的平面上，缓冲板（4）顶端与传送台的另一端贴合，缓冲板（4）为斜坡状，传送带（3）位于出料台（2）与缓冲板（4）之间，传送带（3）一端与出料台（2）的底端紧密贴合，另一端与缓冲板（4）紧密贴合，传送带（3）的运动轨迹沿传送台滚动，传送台由电机控制，电机位于电机壳（7）内，出料台（2）的表面设置有多个镂空，传送带（3）为网状的结构。2.如权利要求1所述的一种用于药丸生产的传输装置，其特征在于：在出料台（2）周围设置有防护罩（10），用于防止药丸散开，有利于集中向传送带（3）传输。3.如权利要求2所述的一种用于药丸生产的传输装置，其特征在于：在沿出料台（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国胜，陈默，米寿胜，王玉乐，
申请(专利权)人：烟台博鑫制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。