一种用于软板测试的真空吸载板模组制造技术

技术编号:35563878 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-12 15:47
本实用新型专利技术公开了一种用于软板测试的真空吸载板模组,包括底座以及设置于底座上的载具,其中,所述底座内设置有至少一条底座真空通道,所述底座真空通道的两端分别与开设于底座表面的底座入风口和底座出风口联通,所述载具内开设有至少一条载具真空通道,所述载具真空通道的两端分别与开设于载具表面的载具入风口和载具出风口联通,且所述载具出风口与所述底座入风口之间联通。本申请通过吸力能让产品极大程度的保证高度方向的正确放置,作业员几乎可以实现“傻瓜操作”,仅需放好其他方向的位置,高度方向即可自动吸附,并且能一定程度的保证其他方向放置正确。的保证其他方向放置正确。的保证其他方向放置正确。

【技术实现步骤摘要】
一种用于软板测试的真空吸载板模组


[0001]本技术涉及测试领域,特别涉及一种用于软板测试的真空吸载板模组。

技术介绍

[0002]鉴于当今电子产品测试领域。手机、智能手表等尺寸相对小的产品在进行测试时,时常会出现产品定位问题,其中的电子元器件、主板、组装半成品等由于测试点面积小,且又要集中安装。为了保证测试稳定性,产品的精准定位成了一个非常关键的问题。常用的外形尺寸定位,产品特性定位等定位方式有时往往不能满足多个方位产品定位的精确度,这时,真空吸嘴定位便可以发挥它的优势。
[0003]在现有的定位技术里,真空吸嘴算得上是比较可靠的定位方式,其特有的吸力可以将产品牢牢的“定”在载具上。其特点尤其在产品高度方向定位上能发挥出巨大的作用,在产品放置后真空吸嘴凭借着吸力可以保证产品始终处于设计者理想的高度位置上,从而保证产品放置后不会出现定位高度不精准的状况,极大程度的提高了测试稳定性。
[0004]现有的测试方式中,利用载板高度和产品特征来达到保证高度方向精度的方法收效甚微,即利用载板定位槽高度来达到设计要求,这种方法在测试时容易出现操作人员放置产品时不注意,导致产品未放平,测试出现问题,而且极易损伤产品和测试针模组。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于软板测试的真空吸载板模组,精度更高,工作效率更高,人工操作也更为简单。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种用于软板测试的真空吸载板模组,包括底座以及设置于底座上的载具,其中,所述底座内设置有至少一条底座真空通道,所述底座真空通道的两端分别与开设于底座表面的底座入风口和底座出风口联通,所述载具内开设有至少一条载具真空通道,所述载具真空通道的两端分别与开设于载具表面的载具入风口和载具出风口联通,且所述载具出风口与所述底座入风口之间联通。
[0007]进一步的,所述底座内设置有两条底座真空通道,所述载具内设置有一条载具真空通道,其中一条底座真空通道与载具真空通道联通。
[0008]进一步的,所述载具出风口与底座入风口之间插入有一真空吸嘴,且真空吸嘴的外部套设有密封圈。
[0009]进一步的,所述载具内还设置有与载具真空通道导通的第一辅助真空通道和第二辅助真空通道,所述第一辅助真空通道一端与载具真空通道导通,另一端与开始于载具表面的第一辅助出风口相连,所述第二辅助真空通道一端与载具真空通道导通,另一端与开设于载具表面的第二辅助出风口相连。
[0010]进一步的,所述第一辅助出风口内螺纹连接有第一机米螺丝,所述第二辅助出风口内螺纹连接有第二机米螺丝。
[0011]进一步的,所述底座出风口处连接有气管接头。
[0012]进一步的,所述载具入风口处设置有产品安装槽。
[0013]进一步的,所述载具上开设有两个导套孔。
[0014]本技术提供的一种用于软板测试的真空吸载板模组,其优点在于:本申请通过吸力能让产品极大程度的保证高度方向的正确放置,作业员几乎可以实现“傻瓜操作”,仅需放好其他方向的位置,高度方向即可自动吸附。在测试过程中能让产品高度方向始终保持正确定位,其他方向也不容易松动。设计人员选择真空吸嘴作为高度方向定位能帮助减少设计过程中不必要的麻烦,操作人员在操作时也不容易出现失误,测试稳定性得到了高度保障。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术所述真空吸载板模组的结构示意图;
[0017]图2为本技术所述载具的侧面结构示意图;
[0018]图3为图2中A

A面的剖视图;
[0019]图4为本技术所述底座的结构示意图;
[0020]图5为所述真空吸嘴的结构示意图。
[0021]图中的附图标记说明:
[0022]1、底座,2、载具,3、载具入风口,4、产品安装槽,5、气管接头,6、第一机米螺丝,7、第二机米螺丝,8、载具真空通道,9、第一辅助真空通道,10、第二辅助真空通道,11、底座真空通道,12、真空吸嘴,13、密封圈,14、导套孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种用于软板测试的真空吸载板模组,包括底座1以及设置于底座1上的载具2,其中,所述底座1内设置有至少一条底座真空通道11,在本实施例中,设置有两条互不联通的底座真空通道11,
[0026]所述底座真空通道11的两端分别与开设于底座1表面的底座入风口和底座出风口
联通,其中,所述底座入风口设置于底座1的上表面,所述底座出风口设置于底座1的侧表面,且所述底座真空通道呈L形,从而方便联通底座入风口和底座出风口,
[0027]所述载具2内开设有至少一条载具真空通道8,在本实施例中,设置有一条载具真空通道8,所述载具真空通道8与其中一条底座真空通道11联通,所述载具真空通道8的两端分别与开设于载具2表面的载具入风口3和载具出风口联通,其中,所述载具出风口设置于载具2的下表面,所述载具入风口3开设于载具2的上表面,且所述载具入风口3位于载具出风口的斜上方,
[0028]且所述载具出风口与所述底座入风口之间气联通从而形成所述载具真空通道8与底座真空通道11的气联通。
[0029]且为了防止载具出风口与底座入风口之间的缝隙导致空气的泄漏,所述载具出风口与底座入风口之间插入有一真空吸嘴12,所述真空吸嘴12的一端插入载具出风口内,另一端插入底座入风口内,且所述真空吸嘴12的侧壁上开设有两圈安装槽,所述安装槽内套设有密封圈13,从而加强了真空吸嘴12与载具2和底座1之间的密封性。
[0030]在本实施例中,所述载具2内还设置有与载具真空通道8导通的第一辅助真空通道9和第二辅助真空通道10,所述第一辅助真空通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于软板测试的真空吸载板模组,其特征在于:包括底座以及设置于底座上的载具,其中,所述底座内设置有至少一条底座真空通道,所述底座真空通道的两端分别与开设于底座表面的底座入风口和底座出风口联通,所述载具内开设有至少一条载具真空通道,所述载具真空通道的两端分别与开设于载具表面的载具入风口和载具出风口联通,且所述载具出风口与所述底座入风口之间联通。2.根据权利要求1所述的一种用于软板测试的真空吸载板模组,其特征在于:所述底座内设置有两条底座真空通道,所述载具内设置有一条载具真空通道,其中一条底座真空通道与载具真空通道联通。3.根据权利要求1所述的一种用于软板测试的真空吸载板模组,其特征在于:所述载具出风口与底座入风口之间插入有一真空吸嘴,且真空吸嘴的外部套设有密封圈。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅博
申请(专利权)人:苏州市运泰利自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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