一种吊具及具有其的起重机制造技术

一种吊具及具有其的起重机，该吊具包括：用于设置在吊具上部下端的第一连接板，用于设置在吊具下部上端的第二连接板；设置在所述第一连接板和所述第二连接板之间的回转轴承；所述回转轴承的内圈与所述第一连接板连接；所述回转轴承的外圈与所述第二连接板连接；该吊具还包括：防坠保护装置；所述防坠保护装置包括：第一防坠连接件，第二防坠连接件。本申请提供的技术方案，能够提高吊具的安全性，防止安全事故的发生，减少吊具发生坠落事故的损失。减少吊具发生坠落事故的损失。减少吊具发生坠落事故的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种吊具及具有其的起重机


[0001]本技术涉及一种吊具的技术方案，属于起重机
；本技术还涉及一种起重机的技术方案。

技术介绍

[0002]可在圆周方向进行旋转工作的吊具，其主要由吊具上部与下部组成，其通过回转轴承结构连接上下部，大多为回转轴承结构内圈连接上部，外圈连接下部，内圈及上部不动，外圈与下部在驱动机构驱动下转动。回转轴承结构为标准构件，内外圈均通过螺栓与上部与下部连接安装。吊具配置于起重机上，使用时回转轴承结构螺栓受全部载荷，主要受货物的重力及回转时的剪切力。因吊具工作时冲击大，货物重心不对心(偏载)，其载荷交变，螺栓易松动，若未按要求进行检查、维护将出现螺栓断裂，回转轴承结构外圈及吊具下部将直接坠落，发生安全事故，导致人生财产受损。
[0003]因此，如何提供一种吊具，其能够提高吊具的安全性，防止安全事故的发生，减少吊具发生坠落事故的损失，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本技术的目的在于能够提高吊具的安全性，防止安全事故的发生，减少吊具发生坠落事故的损失。本技术提供一种吊具，该吊具包括：用于设置在吊具上部下端的第一连接板，用于设置在吊具下部上端的第二连接板；设置在所述第一连接板和所述第二连接板之间的回转轴承；所述回转轴承的内圈与所述第一连接板连接；所述回转轴承的外圈与所述第二连接板连接；该吊具还包括：防坠保护装置；所述防坠保护装置包括：第一防坠连接件，所述第一防坠连接件的一端与所述第一连接板连接，所述第一防坠连接件的另一端用于限制所述回转轴承内圈相对所述第一连接板在竖直方向上的移动；第二防坠连接件，所述第二防坠连接件的一端与所述第二连接板连接，所述第二防坠连接件的另一端用于限制所述回转轴承外圈相对所述第二连接板在竖直方向上的移动。
[0005]根据本技术的第一个实施方案，提供一种吊具：
[0006]一种吊具，该吊具包括：用于设置在吊具上部下端的第一连接板，用于设置在吊具下部上端的第二连接板；设置在所述第一连接板和所述第二连接板之间的回转轴承；所述回转轴承的内圈与所述第一连接板连接；所述回转轴承的外圈与所述第二连接板连接；该吊具还包括：防坠保护装置；所述防坠保护装置包括：第一防坠连接件，所述第一防坠连接件的一端与所述第一连接板连接，所述第一防坠连接件的另一端用于限制所述回转轴承内圈相对所述第一连接板在竖直方向上的移动；第二防坠连接件，所述第二防坠连接件的一端与所述第二连接板连接，所述第二防坠连接件的另一端用于限制所述回转轴承外圈相对所述第二连接板在竖直方向上的移动。
[0007]进一步地，作为本技术一种更为优选地实施方案，所述第一防坠连接件包括：
设置在所述第一连接板底部的第一防坠主体，所述第一防坠主体位于所述回转轴承内圈的内侧；设置在所述第一防坠主体下端的第一防坠支部；所述回转轴承内圈的内壁上设置有防坠内侧凹槽；所述第一防坠支部向所述回转轴承内圈方向延伸，且所述第一防坠支部靠近所述回转轴承的一端位于所述防坠内侧凹槽的内部。
[0008]进一步地，作为本技术一种更为优选地实施方案，所述第一防坠主体、所述第一防坠支部、所述防坠内侧凹槽为环段结构。
[0009]进一步地，作为本技术一种更为优选地实施方案，所述第二防坠连接件包括：设置在所述第二连接板上的第二防坠主体；设置在所述第二防坠主体上端的第二防坠支部；所述第二防坠支部用于限制所述回转轴承内圈或外圈相对于所述第二连接板在竖直方向上的移动。
[0010]进一步地，作为本技术一种更为优选地实施方案，所述第二防坠主体位于所述回转轴承内圈的内侧；所述第二防坠支部向所述回转轴承内圈方向延伸，且所述第二防坠支部靠近所述回转轴承的一端位于所述防坠内侧凹槽的内部。
[0011]进一步地，作为本技术一种更为优选地实施方案，所述第二防坠主体位于所述回转轴承外圈的外侧；所述回转轴承外圈的外壁上设置有防坠外侧凹槽；所述第二防坠支部向所述回转轴承外圈方向延伸，且所述第二防坠支部靠近所述回转轴承的一端位于所述防坠外侧凹槽的内部。
[0012]进一步地，作为本技术一种更为优选地实施方案，该吊具还包括：设置在所述吊具上部或第一连接板上，用于识别所述第一连接板与所述回转轴承连接状态的第一检测装置；设置在所述吊具下部或第二连接板上，用于识别所述第二连接板与所述回转轴承连接状态的第二检测装置。
[0013]进一步地，作为本技术一种更为优选地实施方案，该吊具还包括：设置在所述第一连接板上的回转驱动总成；所述回转驱动总成用于通过齿轮传动结构带动所述回转轴承的外圈转动。
[0014]根据本技术的第二个实施方案，提供一种起重机：
[0015]一种起重机，包括：第一个实施方案所述吊具。
[0016]进一步地，本申请方案的吊具还包括防坠保护装置，该装置通过防坠连接件起到防止内圈与第一连接板完全脱落、外圈与第二连接板完全脱落的效果。具体而言，通过第一防坠连接件防止回转轴承的内圈与第一连接板完全脱离；通过第二防坠连接件防止回转轴承的外圈与第二连接板完全脱离；进而达到防止吊具下部与吊具上部完全松脱的技术效果。本申请提供的技术方案，能够提高吊具的安全性，防止安全事故的发生，减少吊具发生坠落事故的损失。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例中第二防坠连接件与回转轴承内圈限位配合的示意图；
[0018]图2为本技术实施例中第二防坠连接件与回转轴承内圈限位配合的连接结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例中第二防坠连接件与回转轴承外圈限位配合的示意图；
[0020]图4为本技术实施例中第二防坠连接件与回转轴承外圈限位配合的连接结构
示意图；
[0021]附图标记：
[0022]第一连接板101；第二连接板102；回转轴承103；第一防坠连接件201；第一防坠主体201a；第一防坠支部201b；防坠内侧凹槽201c；第二防坠连接件202；第二防坠主体202a；第二防坠支部202b；防坠外侧凹槽202c；第一检测装置301；第二检测装置302；回转驱动总成4。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
[0025]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊具，该吊具包括：用于设置在吊具上部下端的第一连接板(101)，用于设置在吊具下部上端的第二连接板(102)；设置在所述第一连接板(101)和所述第二连接板(102)之间的回转轴承(103)；所述回转轴承(103)的内圈与所述第一连接板(101)连接；所述回转轴承(103)的外圈与所述第二连接板(102)连接；其特征在于，该吊具还包括：防坠保护装置；所述防坠保护装置包括：第一防坠连接件(201)，所述第一防坠连接件(201)的一端与所述第一连接板(101)连接，所述第一防坠连接件(201)的另一端用于限制所述回转轴承(103)内圈相对所述第一连接板(101)在竖直方向上的移动；第二防坠连接件(202)，所述第二防坠连接件(202)的一端与所述第二连接板(102)连接，所述第二防坠连接件(202)的另一端用于限制所述回转轴承(103)外圈相对所述第二连接板(102)在竖直方向上的移动。2.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述第一防坠连接件(201)包括：设置在所述第一连接板(101)底部的第一防坠主体(201a)，所述第一防坠主体(201a)位于所述回转轴承(103)内圈的内侧；设置在所述第一防坠主体(201a)下端的第一防坠支部(201b)；所述回转轴承(103)内圈的内壁上设置有防坠内侧凹槽(201c)；所述第一防坠支部(201b)向所述回转轴承(103)内圈方向延伸，且所述第一防坠支部(201b)靠近所述回转轴承(103)的一端位于所述防坠内侧凹槽(201c)的内部。3.根据权利要求2所述的吊具，其特征在于，所述第一防坠主体(201a)、所述第一防坠支部(201b)、所述防坠内侧凹槽(201c)为环段结构。4.根据权利要求2或3所述的吊具，其特征在于，所述第二防坠连接件(202)包括：设置在所述第二连接板(102...

【专利技术属性】
技术研发人员：任军辉，张维友，王剑国，祁加勇，袁光金，
申请(专利权)人：湖南中铁五新重工有限公司，
类型：新型
国别省市：