一种线材固定结构及灯具制造技术

本实用新型专利技术提供一种线材固定结构，包括壳体和线材，所述壳体在侧壁上设有第一通孔，所述线材包括线材主体、挡块和线套，所述挡块与所述线材主体一体成型，所述线套可分离的扣合连接在所述线材主体的外周，所述挡块的尺寸大于所述第一通孔的尺寸，所述线材主体穿过所述第一通孔，所述挡块和所述线套分设在所述第一通孔的内、外两侧，使所述线材固定在所述第一通孔处，可有效防止蚊虫等杂物通过第一通孔进入壳体。该线材固定结构简单可拆卸，安装方式简易；本实用新型专利技术还提供一种包含线材固定结构的灯具。的灯具。的灯具。

【技术实现步骤摘要】
一种线材固定结构及灯具


[0001]本技术涉及灯具制造领域，特别是涉及一种线材固定结构及灯具。

技术介绍

[0002]在灯具的制造及使用过程中，往往需要通过线材将灯具内部与外部的电源或其它控制装备连接起来。而安装线材的过程需要对稳定性、密封性及简易性等因素进行考虑。在目前的线材安装结构中，通常采用卡扣的结构将线材安装至灯具上。但是这种安装方式要求线材具有与灯具相适应的卡扣结构，且同一卡扣结构无法应用在不同厚度的灯具壳体上。
[0003]在现有技术中，公开了一种电气机柜电源线固定结构，包括机壳外板、电源线、电源线固定装置和紧固装置，所述电源线固定装置和紧固装置分设在在所述机壳外板的外侧和内侧，所述电源线通过所述电源线固定装置和紧固装置分设在所述机壳外板上，所述紧固装置为螺母，与所述电源线固定装置之间通过螺纹连接。所述电气机柜电源线固定结构中使用的所述紧固装置较为常见，并且可以根据所述机壳外板的厚度调节所述紧固装置与所述电源线固定装置的旋紧程度，但是所述紧固装置的设置对于所述电源线来说较为冗杂，与被安装的主体之间不具有一致性，而且安装时需要工具，安装过程不简便，另外所述紧固装置不具有密封性，使水汽等杂物易于从线材安装处进入。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种线材固定结构，通过在线材主体上设置挡块和可分离的线套实现线材在灯具的安装固定，其中线套通过扣合结构与线材主体固定，并且可以根据壳体的厚度进行调节安装，进而将线材固定安装于不同厚度的壳体上，该安装方式简单且具有调节性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种线材固定结构，包括壳体和线材，
[0007]所述壳体在侧壁上设有第一通孔，
[0008]所述线材包括线材主体、挡块和线套，所述挡块与所述线材主体一体成型，所述线套可分离的扣合连接在所述线材主体的外周，
[0009]所述挡块的尺寸大于所述第一通孔的尺寸，
[0010]所述线材主体穿过所述第一通孔，所述挡块和所述线套分设在所述第一通孔的内、外两侧，使所述线材固定在所述第一通孔处。
[0011]优选地，所述线材主体上设有凸柱，所述线套设有第二通孔，所述凸柱嵌入所述第二通孔中，进而使所述线套紧密套合在所述线材主体外周，该安装方式简单可拆卸，有利于对所述线材检查、维修和更换。
[0012]优选地，所述凸柱沿着所述线材主体向外侧延伸的方向设置，起始的凸柱与所述挡块之间具有一间隙，有利于所述线套调整与所述挡块之间的距离。
[0013]优选地，所述凸柱设在所述线材的上、下两侧，所述第二通孔设在所述线套上、下侧，所述线套上、下两侧的第二通孔分别与所述线材上、下两侧的凸柱扣合固定，可以进一步加强线材固定结构的稳定性。
[0014]优选地，所述挡块和所述线套之间形成凹槽，所述壳体的侧壁卡合入所述凹槽并与所述线材固定，当所述线套与不同所述凸柱扣合时，所述凹槽的宽度会发生相应的变化以使不同厚度的壳体卡合固定在所述挡块和所述线套之间。
[0015]优选地，所述线套设有抵接面和固定面，所述抵接面与所述壳体外侧连接。
[0016]优选地，所述抵接面的尺寸大于所述通孔的尺寸，所述抵接面覆盖在所述第一通孔处，所述抵接面的内直径尺寸与所述线材尺寸相同，因此所述抵接面对所述第一通孔起到密封作用，并且可以紧密地与所述线材主体贴合连接。
[0017]优选地，所述固定面的尺寸小于所述抵接面，与所述抵接面形成整体呈梯形的所述线套，方便使用者的拿取。
[0018]本技术还提供一种灯具，包括以上任一所述线材固定结构，所述灯具的壳体内部形成有容置腔，所述灯具还包括设置在容置腔内的光源组件和电源件，以及安装在容置腔上方的透光板。
[0019]优选地，所述电源件与所述线材主体连接。
[0020]本技术与现有技术相比的有益效果是：
[0021](1)可根据壳体的厚度进行调节安装。本技术提供一种线材固定结构，在线材上设置有一体的挡块及可分离的线套，在线材主体上设置有凸柱，线套与不同凸柱扣合连接并与挡块形成不同宽度的凹槽，用以与不同厚度的壳体进行卡合连接。
[0022](2)安装方式简单，具有密封性。本技术提供一种包含上述线材固定结构的灯具，该灯具在壳体的侧壁上设有第一通孔，第一通孔被线材固定结构中的线套覆盖，因此灯具在第一通孔处具有密封性。另外当线材穿过第一通孔后，将线套与线材主体扣合连接完成线材与灯具的固定，安装方式简单，并且有利于对灯具的线材进行维修和更换。
附图说明
[0023]图1是本技术的线材固定结构的结构示意图。
[0024]图2是本技术的线材固定结构的装配剖面示意图。
[0025]图3是本技术的线材固定结构的局部放大图。
[0026]图4是本技术的灯具的剖面结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]100线材固定结构
[0029]1壳体、11第一通孔；
[0030]2线材、21线材主体、211导体线芯、212绝缘层、213保护层、22挡块、23线套、231第二通孔、232抵接面、233固定面、24凸柱、25凹槽；
[0031]200灯具、3电源件、4光源组件、5透光板、201容置腔；
具体实施方式
[0032]为了便于理解本技术，下面将结合附图和具体的实施例对本技术进行更
全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0033]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0034]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0035]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0036]实施例1
[0037]图1和图2分别给出了本实施例线材固定结构的结构示意图和线材固定结构的装配剖面示意图，图3给出了本实施例的线材固定结构的局部放大示意图，结合参考图1至图3，本实施例中提供一种线材固定结构，线材固定结构100包括壳体1和线材2。
[0038]壳体1的侧壁上设置有第一通孔11，线材2通过卡合的方式安装固定在第一通孔11内。
[0039]线材2包括线材主体21、挡块22和线套23，在线材主体21的前端一体成型设置有一挡块22。线材主体21包括导体线芯211、绝缘层212和保护层2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材固定结构，其特征在于，包括壳体和线材，所述壳体在侧壁上设有第一通孔，所述线材包括线材主体、挡块和线套，所述挡块与所述线材主体一体成型，所述线套可分离的扣合连接在所述线材主体的外周，所述挡块的尺寸大于所述第一通孔的尺寸，所述线材主体穿过所述第一通孔，所述挡块和所述线套分设在所述第一通孔的内、外两侧，使所述线材固定在所述第一通孔处。2.根据权利要求1所述的线材固定结构，其特征在于，所述线材主体上设有凸柱，所述线套设有第二通孔，所述凸柱嵌入所述第二通孔中，进而使所述线套紧密套合在所述线材主体外周。3.根据权利要求2所述的线材固定结构，其特征在于，所述凸柱沿着所述线材主体向外侧延伸的方向设置，起始的凸柱与所述挡块之间具有一间隙。4.根据权利要求3所述的线材固定结构，其特征在于，所述凸柱设在所述线材的上、下两侧，所述第二通孔设在所述线套上、下侧，所述线套上、下两侧的第二通孔分别与所述线材...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘淑军，曾海升，邓栋材，赵灿超，
申请(专利权)人：惠州雷士光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：