【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钣金折弯，具体地说，是涉及一种钣金折弯结构、具有该钣金折弯结构的钣金件、包括上述钣金件的灯具及设置有上述灯具的照明系统。
技术介绍
1、当钣金件安装空间有限时，常需要在制件的钣金件上进行钻孔加工，甚至需要在折弯临界处进行钻孔加工；然而，由于受现有加工工艺限制，使得当在钣金件的弧面、斜面或折弯临界处进行钻孔加工时，常会遇到以下情况：
2、若待成孔表面为弧面或斜面，则当对该弧面或斜面进行成孔时，钻头在与弧面或斜面初接触过程中容易出现跑位，导致成孔加工精度不足。如图1至图3所示，当待成孔的表面为弧面或斜面时，钻头在该弧面或斜面上进行成孔的难度极大，甚至无法进行有效成孔；尤其是，若待成孔位置91在钣金件的折弯工艺圆角92处，而待成孔位置91又刚好在折弯工艺圆角92的第一侧处，并且待成孔位置91刚好与折弯工艺圆角92的第二侧的结构壁94重合且重合部分较小时，当钻头贯穿折弯工艺圆角92的第一侧的结构壁93后与折弯工艺圆角92的第二侧的结构壁94接触时，由于钻头仅小部分与折弯工艺圆角92的第二侧的结构壁94接触，使得钻头容易出现偏心，进而导致钻头容易发生折断。
3、而对于此种情况，常规的优选处理方法是：取消在弧面或斜面上进行钻孔成型，而改换铣刀进行加工，即通过铣刀在弧面或斜面铣出孔位，然而，铣削加工会导致成本大幅度增加；或者，直接放弃成孔加工，不在钣金件的弧面、斜面或折弯临界处进行钻孔加工。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术的第一目的是提供一种便于机加
2、本技术的第二目的是提供一种具有上述钣金折弯结构的钣金件。
3、本技术的第三目的是提供一种设置有上述钣金件的灯具。
4、本技术的第四目的是提供一种包括上述灯具的照明系统。
5、为了实现本技术的第一目的，本技术提供一种钣金折弯结构，具有第一结构壁、第二结构壁和折弯部，第一结构壁呈平板状，折弯部连接在第一结构壁和第二结构壁之间，其中，钣金折弯结构还具有连接部，连接部自第一结构壁向折弯部伸出，连接部呈平板状，连接部上设置有连接槽孔，连接部与折弯部、第二结构壁和部分第一结构壁之间具有避空槽，避空槽贯穿第一结构壁、第二结构壁和折弯部，避空槽呈类u形，避空槽半环绕在连接部的周向上。
6、由上可见，通过对钣金折弯结构的设计，能够有效解决钣金件由于折弯而产生的工艺圆角空间浪费的问题，使得钣金件加工空间的利用最大化，并填补了由于空间不足而产生的钣金件加工设计短板。当需要在钣金件的折弯处设置连接槽孔时，在钣金件进行折弯处理前，通过局部冲切加工在钣金件的预设折弯处冲切出避空槽，而后对钣金件进行折弯处理，使得钣金件通过避空槽在折弯处形成平板状连接部，以代替现有钣金件折弯处理后的部分折弯工艺圆角，从而使得能更加方便、可靠地在折弯成型后的钣金件的连接部上进行后续的机加工处理，以加工出连接槽孔，同时还能够降低加工难度及加工成本；此外，该钣金折弯结构还可适用于直边折弯钣金件和弧形折弯钣金件，以满足不同折弯结构的钣金件需求。
7、一个优选的方案是，连接槽孔为圆孔、螺纹孔、沉头孔或条形孔；连接槽孔贯穿连接部。
8、由上可见，连接槽孔的类型可根据钣金折弯结构的连接要求、安装空间环境等进行相适配地设置，以满足不同的使用要求。
9、进一步的方案是，第一结构壁、第二结构壁、折弯部、连接部的厚度相等。
10、由上可见，上述设计使得钣金件坯料的加工和成型更加的简单、方便，并能够有效避免在钣金折弯结构成型过程中第一结构壁、第二结构壁、折弯部和连接部中的至少一者不按照既定形状进行成型，从而保证钣金折弯结构的成型质量。
11、更进一步的方案是，在连接部的厚度方向上，连接部的上表面与第一结构壁的上表面齐平，连接部的下表面与第一结构壁的下表面齐平。
12、由上可见，上述设计使得钣金折弯结构更加的优化、合理，并使得钣金折弯结构的成型更加的简单、方便，避免钣金折弯结构加工过程中不按照既定形状进行成型。
13、另一个优选的方案是，在连接部与第一结构壁连接的根部处的避空槽具有第一倒圆角结构；避空槽在第二结构壁处的角部具有第二倒圆角结构。
14、由上可见，第一倒圆角结构和第二倒圆角结构的设计能够避免钣金折弯结构在成型过程中部分区域应力过于集中，以使得钣金折弯结构能够按照既定形状进行稳定、可靠的成型。
15、另一个优选的方案是，连接部的伸出端的角部具有第三倒圆角结构。
16、由上可见，上述设计既能够避免连接部的各角部处应力过于集中，又能够避免由于连接部的各角部过于尖锐而划伤工作人员和/或其他零部件。
17、进一步的方案是，第二结构壁为弧形壁，折弯部沿第二结构壁的弧形弯曲方向延伸；或第二结构壁为平板状，折弯部沿第二结构壁的长度延伸方向延伸。
18、由上可见，该钣金折弯结构可适用于直边折弯钣金件和弧形折弯钣金件，以满足不同折弯结构的钣金件需求。
19、为了实现本技术的第二目的，本技术提供一种钣金件，其中，钣金件具有上述的钣金折弯结构。
20、由上可见，具有上述钣金折弯结构的钣金件其能够对空间进行最大化的利用，并使得钣金件的加工更加的简单，且加工成本更低。
21、为了实现本技术的第三目的，本技术提供一种灯具，包括灯体、光源、透镜和固定杯，透镜安装在固定杯内，透镜连接在光源和固定杯之间，光源的发光端朝向透镜设置，固定杯上设置有连接孔，其中，灯具还包括上述的钣金件，钣金件为安装支架，钣金件安装在灯体内，光源安装在钣金件上，连接孔与连接槽孔配合连接。
22、由上可见，设置有上述钣金件的灯具其整体结构能够更加的优化、合理，以使得灯具的内部空间能够得到最大化的利用，同时还使得灯具的加工更加的简单，加工成本更低。
23、为了实现本技术的第四目的，本技术提供一种照明系统，包括控制终端，其中，还包括上述的灯具，控制终端与灯具电连接和/或控制终端与灯具进行信息交互。
24、由上可见，设置有上述灯具的照明系统其加工、使用成本更低，且更有利于对照明系统的整体进行优化设计。
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1.钣金折弯结构，具有第一结构壁、第二结构壁和折弯部，所述第一结构壁呈平板状，所述折弯部连接在所述第一结构壁和所述第二结构壁之间，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的钣金折弯结构，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的钣金折弯结构，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的钣金折弯结构，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的钣金折弯结构，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的钣金折弯结构，其特征在于：
7.根据权利要求1至6任一项所述的钣金折弯结构，其特征在于：
8.钣金件，其特征在于，所述钣金件具有如权利要求1至7任一项所述的钣金折弯结构。
9.灯具，包括灯体、光源、透镜和固定杯，所述透镜安装在所述固定杯内，所述透镜连接在所述光源和所述固定杯之间，所述光源的发光端朝向所述透镜设置，所述固定杯上设置有连接孔，其特征在于：
10.照明系统，包括控制终端，其特征在于，还包括如权利要求9所述的灯具，所述控制终端与所述灯具电连接和/或所述控制终端与所述灯具进行信息交互。
【技术特征摘要】
1.钣金折弯结构，具有第一结构壁、第二结构壁和折弯部，所述第一结构壁呈平板状，所述折弯部连接在所述第一结构壁和所述第二结构壁之间，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的钣金折弯结构，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的钣金折弯结构，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的钣金折弯结构，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的钣金折弯结构，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的钣金折弯结构，其特征在于：
7.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪续宗，刘亚运，刘芳，周小科，
申请(专利权)人：惠州雷士光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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