本实用新型专利技术涉及焊接装置技术领域，公开了一种用于输电线路角钢塔塔角自动焊接装置，包括底板、电箱，所述底板的上方设置有电箱，所述电箱的一侧设置有第一机械臂，所述第一机械臂的一侧设置有第二机械臂，所述第二机械臂的一侧设置有安装壳，所述第一机械臂、第二机械臂之间与第二机械臂、安装壳之间均设置有转动轴。本实用新型专利技术通过在底板上靠近电箱的一侧设置有冷风箱，冷风箱的一侧设置有连接管，第二机械臂的下方设置有固定杆和出风口，连接管和出风口之间设置有软管，便于焊接完成后，可启动气泵，将冷风箱内的冷风从出风口处喷出，实现将焊接后的塔角进行快速的冷却，提高焊接后的散热速度，从而提高塔角的焊接效率，使用更加方便。加方便。加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于输电线路角钢塔塔角自动焊接装置
[0001]本技术涉及焊接装置
，具体是一种用于输电线路角钢塔塔角自动焊接装置。
技术介绍
[0002]角钢塔指采用角钢制作的自立式高耸钢结构，根据截面变数不同有三角塔、四角塔、五角塔、六角塔、八角塔，通信最常用的为四角塔和三角塔，角钢塔唯一需要焊接的就是塔角部件，而现有的焊接方法是由人工对其进行单独焊接，而这种方法不仅费费力，而且极易发生意外，发生意外时极有可能威胁到生命，因此需要一种用于输电线路角钢塔塔角自动焊接装置。
[0003]中国专利公开了一种用于输电线路角钢塔塔角自动焊接装置(授权公告号CN209936155U)，该专利技术便于通过设置的控制盒、第一伸缩杆和橡胶轮的配合设置，从而使通过设置的控制盒的通电设置，带动设置的第一伸缩杆进行伸缩，并通过第一伸缩杆的伸缩，带动橡胶轮向下压动，从而阻止移动轮进行移动，从而有效使移动轮进行卡住，并通过设置的卡轮板的活动连接，将移动轮静止，达到了将轮子进行卡住，从而进行对塔角进行焊接的效果，解决了现有的焊接装置无法进行稳定焊接的问题，但是其在焊接前无法将角塔表面的铁锈等腐蚀物质去除，影响后续焊接效果，并且焊接后无法快速冷却，降低焊接效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于输电线路角钢塔塔角自动焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于输电线路角钢塔塔角自动焊接装置，包括底板、电箱，所述底板的上方设置有电箱，所述电箱的一侧设置有第一机械臂，所述第一机械臂的一侧设置有第二机械臂，所述第二机械臂的一侧设置有安装壳，所述第一机械臂、第二机械臂之间与第二机械臂、安装壳之间均设置有转动轴，所述安装壳的下端设置有焊接头，所述安装壳的上端设置有打磨头，所述底板上靠近电箱的一侧设置有冷风箱，所述冷风箱的一侧设置有连接管，所述第二机械臂的下方设置有固定杆，所述固定杆的下方设置有出风口，所述出风口和连接管之间设置有软管。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述安装壳的内部靠近焊接头设置有电热块，所述安装壳的内部靠近打磨头设置有电机。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一机械臂的下方设置有支撑架，所述连接管上设置有气泵。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述电箱的前侧设置有控制面板，所述底板的内部设置有控制器。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底板下方的四角设置有支腿，所述支腿下端的外侧设置有杆筒。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述杆筒的内部靠近支腿的下方设置有减震器，所述杆筒的底部设置有移动轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在电箱的一侧设置有第一机械臂和第二机械臂，第二机械臂的一侧设置有安装壳，第一机械臂、第二机械臂和安装壳之间均设置有转动轴，安装壳的一端设置有焊接头，另一端设置有打磨头，安装壳的内部靠近打磨头设置有电机，安装壳的内部靠近焊接头设置有电热块，便于在对角钢塔塔角进行焊接时，可利用控制器启动第二机械臂和安装壳转动，首先将打磨头对准塔角，启动电机带动打磨头转动，实现在焊接前进行打磨，能够将塔角表面的铁锈或者腐蚀物质进行去除，从而保证后续焊接的质量，避免铁锈等杂质的堆积，影响焊接效果，保证了焊接的强度，打磨完成后，控制安装壳转动，将焊接头对准塔角进行精确的自动焊接，有效的提高了装置的功能性，避免角钢塔出现安全隐患。
[0014]2、通过在底板上靠近电箱的一侧设置有冷风箱，冷风箱的一侧设置有连接管，第二机械臂的下方设置有固定杆和出风口，连接管和出风口之间设置有软管，便于焊接完成后，可启动气泵，将冷风箱内的冷风导出，然后从出风口处喷出，实现将焊接后的塔角进行快速的冷却，提高焊接后的散热速度，从而提高塔角的焊接效率，使用更加方便，通过在底板下方的四角设置有支腿，支腿的外侧设置有杆筒，杆筒的下方设置有移动轮，杆筒的内部靠近支腿的下方设置有减震器，便于带动装置自动焊接的过程中，能够有效的降低装置在移动中产生的震动，从而避免元件由于震动出现损坏的问题，提高装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为一种用于输电线路角钢塔塔角自动焊接装置的结构示意图；
[0016]图2为一种用于输电线路角钢塔塔角自动焊接装置的正视剖面图；
[0017]图3为一种用于输电线路角钢塔塔角自动焊接装置的俯视图。
[0018]图中：1、底板；2、电箱；3、控制面板；4、支腿；5、杆筒；6、移动轮；7、第一机械臂；8、第二机械臂；9、转动轴；10、安装壳；11、焊接头；12、打磨头；13、支撑架；14、冷风箱；15、软管；16、出风口；17、固定杆；18、连接管；19、气泵；20、电机；21、电热块；22、控制器；23、减震器。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于输电线路角钢塔塔角自动焊接装置，包括底板1、电箱2，底板1的上方设置有电箱2，电箱2的一侧设置有第一机械臂7，第一机械臂7的一侧设置有第二机械臂8，第二机械臂8的一侧设置有安装壳10，第一机械臂7、第二机械臂8之间与第二机械臂8、安装壳10之间均设置有转动轴9，安装壳10的下端设置有焊接头11，安装壳10的上端设置有打磨头12，底板1上靠近电箱2的一侧设置有冷风箱14，冷风箱14的一侧设置有连接管18，第二机械臂8的下方设置有固定杆17，固定杆17的下方设置有出风口16，出风口16和连接管18之间设置有软管15。
[0020]在图2中：安装壳10的内部靠近焊接头11设置有电热块21，安装壳10的内部靠近打
磨头12设置有电机20，启动电机20带动打磨头12转动，实现在焊接前进行打磨，能够将塔角表面的铁锈或者腐蚀物质进行去除。
[0021]在图2和3中：第一机械臂7的下方设置有支撑架13，连接管18上设置有气泵19。
[0022]在图1和2中：电箱2的前侧设置有控制面板3，底板1的内部设置有控制器22，控制器22可选择HH
‑
N10S型号，便于对装置元件进行控制。
[0023]在图1中：底板1下方的四角设置有支腿4，支腿4下端的外侧设置有杆筒5。
[0024]在图2中：杆筒5的内部靠近支腿4的下方设置有减震器23，杆筒5的底部设置有移动轮6，便于带动装置自动焊接的过程中，能够有效的降低装置在移动中产生的震动，从而避免元件由于震动出现损坏的问题，提高装置的使用寿命。
[0025]本技术的工作原理是：在使用该装置时，通过在电箱2的一侧设置有第一机械臂7和第二机械臂8，第二机械臂8的一侧设置有安装壳10，第一机械臂7、第二机械臂8和安装壳10之间均设置有转动轴9，安装壳10的一端设置有焊接头11，另一端设置有打磨头12，安装壳10的内部靠近打磨头12设置有电机20，便于在对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于输电线路角钢塔塔角自动焊接装置，包括底板(1)、电箱(2)，所述底板(1)的上方设置有电箱(2)，其特征在于，所述电箱(2)的一侧设置有第一机械臂(7)，所述第一机械臂(7)的一侧设置有第二机械臂(8)，所述第二机械臂(8)的一侧设置有安装壳(10)，所述第一机械臂(7)、第二机械臂(8)之间与第二机械臂(8)、安装壳(10)之间均设置有转动轴(9)，所述安装壳(10)的下端设置有焊接头(11)，所述安装壳(10)的上端设置有打磨头(12)，所述底板(1)上靠近电箱(2)的一侧设置有冷风箱(14)，所述冷风箱(14)的一侧设置有连接管(18)，所述第二机械臂(8)的下方设置有固定杆(17)，所述固定杆(17)的下方设置有出风口(16)，所述出风口(16)和连接管(18)之间设置有软管(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于输电线路角钢塔塔角自动焊接装置，其特征在于，所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锋，董萍，安太武，崔琳，
申请(专利权)人：青岛汇金通电力设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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