一种多辊矫直机制造技术

本实用新型专利技术提供一种多辊矫直机，包括：机体、驱动机构、下辊轮、上辊轮、第一连接轴和调节模块，此装置使用时，通过调节模块，对上辊轮与下辊轮之间的间距进行调整，启动电机，转动轴转动，带动链轮和链条转动，带动第二连接轴转动，带动下辊轮转动，板材与上辊轮和下辊轮接触，进行板材矫直，同时，下辊轮转动带动板材移动，带动上辊轮转动，带动第二同步轮和第四同步轮转动，带动第一同步轮和第三同步轮转动，带动第一钢刷和第二钢刷转动，对矫直后的板材进行表面除锈，使得多辊矫直机在使用时，对板材进行矫直的同时，能够对矫直后的板材表面进行除锈，缩短了后续加工时间，提高了板材的生产加工效率。的生产加工效率。的生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多辊矫直机


[0001]本技术涉及多辊矫直机
，尤其涉及一种多辊矫直机。

技术介绍

[0002]多辊矫直机多用于板材矫直上，消除板材的波浪和不平度，根据现有专利CN216262796U所述的一种矫直辊间距可调的多辊矫直机，通过启动伺服电机，使齿板往下运动，同时齿板下移会推动连接架和支撑杆同步往下运动，进而推动上支辊在升降槽中同步往下运动，对上压辊和下压辊之间的间距进行调节，以便对不同厚度的金属型材进行矫直，但是板材加工有多道工序，上述操作只能对不同厚度的板材进行矫直，矫直后的板材再通过除锈加工进行表面除锈，导致后续加工时间较长，使板材的生产加工效率降低。
[0003]因此，有必要提供一种新的多辊矫直机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术是提供一种的多辊矫直机。
[0005]本技术提供的多辊矫直机包括：一种多辊矫直机，包括：机体、驱动机构、下辊轮、上辊轮、第一连接轴、调节模块，机体的内部设置有驱动机构，驱动机构的表面固定连接有下辊轮，且下辊轮有多个，下辊轮的上方设置有上辊轮，且上辊轮有多个，上辊轮转动设置在第一连接轴的端部，第一连接轴背离上辊轮的一端的上方设置有调节模块，调节模块的下端设置有伸缩轴，调节模块的伸缩轴与第一连接轴的上侧相连，其中，调节模块安装在机体上，还包括：除锈机构，机体的表面固定连接有除锈机构，其中一个上辊轮与除锈机构固定连接，除锈机构与驱动机构固定连接；
[0006]除锈机构包括固定板，机体的表面固定连接有固定板。r/>[0007]优选的，驱动机构包括连接板、安装座、电机、转动轴、第二连接轴、链轮、链条和调节轮，机体的内部设置有连接板，连接板的表面固定连接有安装座，安装座的表面固定连接有电机，电机的输出端配合安装有转动轴，机体的表面转动连接第二连接轴，且第二连接轴有多个，各第二连接轴皆与一个下辊轮固定连接，第二连接轴远离下辊轮的一端固定连接有链轮，多个链轮的外侧啮合连接有链条，机体的内腔转动连接有调节轮，且调节轮有多个，多个调节轮均与链条的外侧配合安装，启动电机，电机的输出端带动转动轴转动，通过转动轴转动带动链轮和链条转动，通过链轮和链条转动带动第二连接轴转动，通过第二连接轴转动带动下辊轮转动，板材与上辊轮和下辊轮接触，进行板材矫直。
[0008]优选的，除锈机构还包括滑板、第一同步轮、第一皮带本体、第二同步轮、第一钢刷、第三同步轮、第二皮带本体、第四同步轮和第二钢刷，固定板的表面滑动连接有滑板，其中一个第一连接轴与滑板固定连接，滑板的表面转动连接有第一同步轮，第一同步轮的外表面配合有第一皮带本体，第一皮带本体的内表面配合有第二同步轮，其中一个上辊轮与第二同步轮固定连接，第一同步轮的表面固定连接有第一钢刷，固定板的表面转动连接有第三同步轮，第三同步轮的外表面配合有第二皮带本体，第二皮带本体的内表面配合有第
四同步轮，其中一个第二连接轴与第四同步轮固定连接，第三同步轮的表面固定连接有第二钢刷，下辊轮转动，带动板材移动，带动上辊轮转动，通过下辊轮和上辊轮转动，带动第二同步轮和第四同步轮转动，通过第二同步轮和第四同步轮转动带动第一同步轮和第三同步轮转动，通过第一同步轮和第三同步轮转动带动第一钢刷和第二钢刷转动，对矫直后的板材进行表面除锈。
[0009]优选的，机体的下表面对称固定连接有橡胶脚垫，增大与地面的接触摩擦，使机体放置稳定。
[0010]优选的，机体的材质为不锈钢材质，耐腐蚀性高。
[0011]优选的，固定板的表面开设有T型槽，滑板上设置有与T型槽对应的滑块，使滑板与T型槽与滑动连接，且滑板移动稳定。
[0012]优选的，电机的输出端固定连接有联轴器，联轴器与转动轴配合安装，电机启动时，对转动轴进行过载保护。
[0013]优选的，机体的上表面固定连接有防尘网，便于电机的散热和机体的内部防尘。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的多辊矫直机具有如下有益效果：
[0015]本技术使用时，通过调节模块，对上辊轮与下辊轮之间的间距进行调整，启动电机，电机的输出端带动转动轴转动，通过转动轴转动带动链轮和链条转动，通过链轮和链条转动带动第二连接轴转动，通过第二连接轴转动带动下辊轮转动，板材与上辊轮和下辊轮接触，进行板材矫直，同时，下辊轮转动带动板材移动，通过板材移动带动上辊轮转动，通过下辊轮和上辊轮转动带动第二同步轮和第四同步轮转动，通过第二同步轮和第四同步轮转动带动第一同步轮和第三同步轮转动，通过第一同步轮和第三同步轮转动带动第一钢刷和第二钢刷转动，对矫直后的板材进行表面除锈，使得多辊矫直机在使用时，对板材进行矫直的同时，能够对矫直后的板材表面进行除锈，缩短了后续加工时间，提高了板材的生产加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的机体剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的除锈机构结构示意图。
[0019]图中标号：1、机体；2、驱动机构；3、下辊轮；4、上辊轮；5、第一连接轴；6、调节模块；7、除锈机构；8、固定板；9、连接板；10、安装座；11、电机；12、转动轴；13、第二连接轴；14、链轮；15、链条；16、调节轮；17、滑板；18、第一同步轮；19、第一皮带本体；20、第二同步轮；21、第一钢刷；22、第三同步轮；23、第二皮带本体；24、第四同步轮；25、第二钢刷；26、橡胶脚垫；27、T型槽；28、联轴器；29、防尘网。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]请结合参阅图1
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3，其中，图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的机体剖视结构示意图；图3为本技术提供的除锈机构结构示意图。多辊矫直
机包括：机体1、驱动机构2、下辊轮3、上辊轮4、第一连接轴5和调节模块6。
[0023]在具体实施过程中，如图1和图2所示，一种多辊矫直机，包括：机体1、驱动机构2、下辊轮3、上辊轮4、第一连接轴5、调节模块6，机体1的内部设置有驱动机构2，驱动机构2的表面固定连接有下辊轮3，且下辊轮3有多个，下辊轮3的上方设置有上辊轮4，且上辊轮4有多个，上辊轮4转动设置在第一连接轴5的端部上，第一连接轴5背离上辊轮4的一端的上方设置有调节模块6，调节模块6的下端设有伸缩轴，调节模块6的伸缩轴与第一连接轴5的上侧相连，其中，调节模块6安装在机体1上，其特征在于，还包括：除锈机构7，机体1的表面固定连接有除锈机构7，其中一个上辊轮4与除锈机构7固定连接，除锈机构7与驱动机构2固定连接；
[0024]除锈机构7包括固定板8，机体1的表面固定连接有固定板8。
[0025]需要说明的是，调节模块6与多辊矫直机中调节机构类似，为现有技术。
[0026]请参阅图1和图2，驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多辊矫直机，包括：机体(1)、驱动机构(2)、下辊轮(3)、上辊轮(4)、第一连接轴(5)、调节模块(6)，所述机体(1)的内部设置有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)的表面固定连接有下辊轮(3)，且下辊轮(3)有多个，所述下辊轮(3)的上方设置有上辊轮(4)，且上辊轮(4)有多个，所述上辊轮(4)转动设置在第一连接轴(5)的端部上，所述第一连接轴(5)背离上辊轮(4)一端的上方设置有调节模块(6)，调节模块(6)的下端设置有伸缩轴，调节模块(6)的伸缩轴与第一连接轴(5)的上侧相连，其中，所述调节模块(6)安装在机体(1)上，其特征在于，还包括：除锈机构(7)，所述机体(1)的表面固定连接有除锈机构(7)，其中一个所述上辊轮(4)与除锈机构(7)固定连接，所述除锈机构(7)与驱动机构(2)固定连接；所述除锈机构(7)包括固定板(8)，所述机体(1)的表面固定连接有固定板(8)。2.根据权利要求1所述的多辊矫直机，其特征在于，所述驱动机构(2)包括连接板(9)、安装座(10)、电机(11)、转动轴(12)、第二连接轴(13)、链轮(14)、链条(15)和调节轮(16)，所述机体(1)的内部设置有连接板(9)，所述连接板(9)的表面固定连接有安装座(10)，所述安装座(10)的表面固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端配合安装有转动轴(12)，所述机体(1)的表面转动连接第二连接轴(13)，且第二连接轴(13)有多个，各第二连接轴(13)皆与一个下辊轮(3)固定连接，所述第二连接轴(13)远离下辊轮(3)的一端固定连接有链轮(14)，多个所述链轮(14)的外侧啮合连接有链条(15)，所述机体(1)的内腔转动连接有调节轮(16)，且调节轮(16)有多个，多个所述调节轮(16)均与链条(15)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏榕谦，
申请(专利权)人：重庆市大足区森茂带钢有限公司，
类型：新型
国别省市：