带有反冲洗结构的板式油冷器制造技术

本实用新型专利技术公开了带有反冲洗结构的板式油冷器，属于板式油冷器技术领域，其包括第一垫板，所述第一垫板的内壁套接有安装柱，所述卡接柱的外表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡板的外表面搭接，所述固定杆的右端与固定柱的左端固定连接；该带有反冲洗结构的板式油冷器，通过设置卡板、卡接柱、受力弹簧、固定杆和连接板，当该油冷器在对垫板进行安装拆卸时，通过卡板、卡接柱、受力弹簧和连接板的设计，从而能够实现快速拆卸的结构，使得无需使用螺纹钉进行固定，避免了螺纹钉发生生锈而导致油冷器发生损坏的现象，该安装方式降低了操作人员的工作强度，且该油冷器可以通过反冲洗组件实现反冲洗功能，保障了该油冷器的适用性。保障了该油冷器的适用性。保障了该油冷器的适用性。

【技术实现步骤摘要】
带有反冲洗结构的板式油冷器


[0001]本技术属于板式油冷器
，具体为带有反冲洗结构的板式油冷器。

技术介绍

[0002]油冷器的底部和顶部各设置了一块长的垫板，分别为底垫板和顶垫板，材料均为普通铝板，主要起钎焊时不粘夹具的作用，底垫板同时起支撑作用，目前的油冷器在对垫板进行安装拆卸时大多数使用螺纹钉进行固定，而长时间使用螺纹钉易发生生锈而导致油冷器发生损坏的现象，该安装方式增加了操作人员的工作强度，且大部分油冷器不具有反冲洗结构，从而降低了油冷器的适用性。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了带有反冲洗结构的板式油冷器，解决了目前的油冷器在对垫板进行安装拆卸时大多数使用螺纹钉进行固定，而长时间使用螺纹钉易发生生锈而导致油冷器发生损坏的现象，该安装方式增加了操作人员的工作强度，且油冷器不易具有反冲洗结构，从而降低了油冷器适用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带有反冲洗结构的板式油冷器，包括第一垫板，所述第一垫板的内壁套接有安装柱，所述安装柱的内壁与第二垫板的外表面搭接，所述第二垫板的右侧面开设有第一滑槽，所述第二垫板的右侧面开设有安装孔，所述安装柱的内壁与套筒的外表面卡接，所述套筒的内壁与固定杆的外表面卡接，所述固定杆的左端与转盘的右侧面固定连接，所述固定杆的右端与连接板的左侧面固定连接，所述安装柱的外表面开设有第二滑槽，所述安装柱内固定连接有卡块，所述卡块内滑动连接有卡接柱，所述卡接柱的外表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡板的外表面搭接，所述固定杆的右端与固定柱的左端固定连接。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述第一垫板的右侧面设置有反冲洗组件。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述第一滑槽内滑动连接有卡板，所述卡板的上表面与限位弹簧的底端固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述限位弹簧的顶端与第一滑槽内壁的上表面固定连接，所述卡板内壁的上表面与卡接柱的外表面搭接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述卡接柱的左侧面与支撑板的右侧面固定连接，所述卡接柱的外表面套接有受力弹簧。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述受力弹簧的左端与支撑板的右侧面固定连接，所述受力弹簧的右端与卡块的左侧面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述固定柱的右侧面与限位柱的左端固定连接，所述限位柱的右端与支撑柱的左端固定连接，所述支撑柱的外表面与支撑板的内壁卡接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、该带有反冲洗结构的板式油冷器，通过设置卡板、卡接柱、卡槽、受力弹簧、第二
滑槽、固定杆和连接板，当操作人员在将该油冷器与第一垫板和第二垫板进行安装时，可以先将安装柱从第一垫板穿过后与第二垫板右侧面的安装孔进行搭接，使得转盘右侧的连接板会卡接在第二滑槽的右侧面，当该油冷器在对垫板进行安装拆卸时，通过卡板、卡接柱、受力弹簧和连接板的设计，从而能够实现快速拆卸的结构，使得无需使用螺纹钉进行固定，避免了螺纹钉发生生锈而导致油冷器发生损坏的现象，该安装方式降低了操作人员的工作强度，且该油冷器可以通过反冲洗组件实现反冲洗功能，保障了该油冷器的适用性。
[0013]2、该带有反冲洗结构的板式油冷器，通过设置支撑板，当操作人员在将该油冷器进行安装时，通过旋转转盘后则会带动固定杆和限位柱进行转动，而限位柱右侧的支撑柱与支撑板的内壁卡接，使得支撑柱会在支撑板内进行转动，使得支撑板对于支撑柱具有一定的限位作用，避免了支撑柱在转动时发生卡壳的现象，有效的保障了该油冷器安装时的灵活性。
[0014]3、该带有反冲洗结构的板式油冷器，通过设置限位弹簧，当操作人员将该油冷器安装完成后，通过手动拉拽卡板，使得卡板会与卡接柱表面的卡槽进行卡接，而后限位弹簧也会随之受到拉力，从而提高了卡板和卡接柱卡接时的稳定性，避免了卡接柱与卡板发生脱落而导致第二垫板发生损害，有效的保障了第二垫板的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术第二垫板立体的结构示意图；
[0017]图3为本技术安装柱立体的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术固定杆立体的结构示意图；
[0019]图中：1第一垫板、2第二垫板、3反冲洗组件、4安装柱、5第一滑槽、6限位弹簧、7卡板、8卡接柱、9安装孔、10卡槽、11卡块、12支撑板、13受力弹簧、14第二滑槽、15套筒、16固定杆、17连接板、18转盘、19限位柱、20支撑柱、21固定柱。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：带有反冲洗结构的板式油冷器，包括第一垫板1，第一垫板1的内壁套接有安装柱4，安装柱4的内壁与第二垫板2的外表面搭接，第二垫板2的右侧面开设有第一滑槽5，第二垫板2的右侧面开设有安装孔9，安装柱4的内壁与套筒15的外表面卡接，套筒15的内壁与固定杆16的外表面卡接，固定杆16的左端与转盘18的右侧面固定连接，固定杆16的右端与连接板17的左侧面固定连接，安装柱4的外表面开设有第二滑槽14，安装柱4内固定连接有卡块11，卡块11内滑动连接有卡接柱8，卡接柱8的外表面开设有卡槽10，卡槽10的内壁与卡板7的外表面搭接，通过设置卡板7，该油冷器通过卡板7、卡接柱8、受力弹簧13和连接板17的设计，从而能够实现快速拆卸的结构，使得无需使用螺纹钉进行固定，避免了螺纹钉发生生锈而导致油冷器发生损坏的现象，该安装方式降低了操作人员的工作强度，固定杆16的右端与固定柱21的左端固定连接。
[0022]具体的，如图1所示，第一垫板1的右侧面设置有反冲洗组件3，通过设置反冲洗组件3，而反冲洗组件3由多个循环管和阀门进行设计组成，使得该油冷器可以通过反冲洗组
件3实现反冲洗功能，从而有效了保障了该油冷器的适用性。
[0023]具体的，如图2所示，第一滑槽5内滑动连接有卡板7，卡板7的上表面与限位弹簧6的底端固定连接，通过设置限位弹簧6，当操作人员将该油冷器安装完成后，通过手动拉拽卡板7，使得卡板7会与卡接柱8表面的卡槽10进行卡接，而后限位弹簧6也会随之受到拉力，从而提高了卡板7和卡接柱8卡接时的稳定性，避免了卡接柱8与卡板7发生脱落而导致第二垫板2发生损害，有效的保障了第二垫板2的使用寿命，限位弹簧6的顶端与第一滑槽5内壁的上表面固定连接，卡板7内壁的上表面与卡接柱8的外表面搭接。
[0024]具体的，如图3所示，卡接柱8的左侧面与支撑板12的右侧面固定连接，通过设置支撑板12，当操作人员在将该油冷器进行安装时，通过旋转转盘18后则会带动固定杆16和限位柱19进行转动，而限位柱19右侧的支撑柱20与支撑板12的内壁卡接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有反冲洗结构的板式油冷器，包括第一垫板（1），其特征在于：所述第一垫板（1）的内壁套接有安装柱（4），所述安装柱（4）的内壁与第二垫板（2）的外表面搭接，所述第二垫板（2）的右侧面开设有第一滑槽（5），所述第二垫板（2）的右侧面开设有安装孔（9），所述安装柱（4）的内壁与套筒（15）的外表面卡接，所述套筒（15）的内壁与固定杆（16）的外表面卡接，所述固定杆（16）的左端与转盘（18）的右侧面固定连接，所述固定杆（16）的右端与连接板（17）的左侧面固定连接，所述安装柱（4）的外表面开设有第二滑槽（14），所述安装柱（4）内固定连接有卡块（11），所述卡块（11）内滑动连接有卡接柱（8），所述卡接柱（8）的外表面开设有卡槽（10），所述卡槽（10）的内壁与卡板（7）的外表面搭接，所述固定杆（16）的右端与固定柱（21）的左端固定连接。2.根据权利要求1所述的带有反冲洗结构的板式油冷器，其特征在于：所述第一垫板（1）的右侧面设置有反冲洗组件（3）。3.根据权利要求1所述的带有反冲洗结...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光新，周巍，
申请(专利权)人：大冶海通热工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：