一种电解槽短路测试自动化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解槽短路测试自动化装置，包括支撑座和测量组件。所述支撑座包括上下支撑板面和若干支撑杆，所述支撑座的上下支撑板面间安装有测量组件，在所述上支撑板面上安装有驱动装置。所述测量组件包括运动装置，所述运动装置包括滑块、两个电刷以及传动模块，两个所述电刷安装在所述滑块的侧边，所述滑块安装在所述传动模块上，所述驱动装置驱动所述滑块沿所述传动模块往复运动。本实用新型专利技术能够自动测量相邻双极板之间的电阻值，且可以一键启停自动测量，效率高，能够减小误差产生的可能性；无需测试人员登高测量，能够保证人员的人身安全；测试数据无纸化自动记录，数据记录速度快。数据记录速度快。数据记录速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种电解槽短路测试自动化装置


[0001]本技术涉及自动化设备领域，特别是涉及一种电解槽短路测试自动化装置。

技术介绍

[0002]大型碱性电解槽由数百片双极板组装而成，在组装完成测试阶段，需测量相邻2片双极板之间的电阻，正常情况下两双极板为开路状态，即两相邻双极板间电阻无穷大。目前的测试方法为人工使用万用表测量。主要存在以下几个问题：
[0003]1.人工测量存在漏测的风险。
[0004]2.人工测量存在伤害人身安全的风险。
[0005]3.人工测量效率较低且数据的记录速度慢。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本技术提出了一种电解槽短路测试自动化装置。
[0007]本技术的主要内容包括：
[0008]一种电解槽短路测试自动化装置，包括支撑座和测量组件，所述支撑座包括上支撑板面、下支撑板面和若干支撑杆，所述支撑座的上下支撑板面间安装有测量组件，在所述上支撑板面上安装有驱动装置。所述测量组件安装在所述支撑座的上下支撑板面间，所述测量组件包括运动装置，所述运动装置包括滑块、两个电刷以及传动模块，两个所述电刷安装在所述滑块的侧边，两个所述电刷的安装高度在水平方向上相差一个双极板的高度，所述滑块安装在所述传动模块上，所述驱动装置驱动所述滑块沿所述传动模块往复运动。
[0009]优选的，所述传动模块为滚动丝杆，所述滑块螺纹套设在所述滚动丝杆上，所述滚动丝杆的一端连接所述驱动装置。
[0010]优选的，所述驱动装置为伺服电机。
[0011]优选的，所述支撑杆的上下两端均设置有滑块限位装置。
[0012]优选的，所述滑块限位装置为光电感应器或者限位杆。
[0013]优选的，所述测量组件还包括滑块滑动装置，所述滑块滑动装置为连接杆，所述滑块上掏料设置有若干安装孔，所述安装孔中安装所述连接杆。
[0014]优选的，所述驱动装置为气缸；所述传动模块为安装导杆或者滑轨，所述驱动装置与所述滑块连接。
[0015]本技术提出了一种电解槽短路测试自动化装置，其有益效果在于：
[0016](1)自动测量相邻双极板之间的电阻值，可一键启停自动测量，效率高，且无需人工干预，减小误差产生的可能性。
[0017](2)无需测试人员登高测量，保证测试人员的人身安全。
[0018](3)测试数据无纸化自动记录，数据记录速度快。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体结构示意图。
[0020]附图中各部件的标记如下：1
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伺服电机、21
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上支撑板面、22
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下支撑板面、23
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支撑杆、24
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一号光电感应器、25
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二号光电传感器、31
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滑块、32
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连接杆、33
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滚动丝杆、34
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一号电刷、35
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二号电刷。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术所保护的技术方案做具体说明。
[0022]请参阅图1，本技术提出了一种电解槽短路测试自动化装置，包括支撑座以及测量组件，所述支撑座包括上支撑板面21、下支撑板面22和若干支撑杆23，任一所述的支撑杆23上安装有滑块限位装置，所述滑块限位装置包括一号光电感应器21和二号光电感应器25，所述支撑杆23的上下两端设置的光电感应器可以进一步限定所述滑块31的移动范围，一号光电感应器21的顶部与电解槽的一号双极板水平，二号光电感应器25的顶部与电解槽的最后一片双极板水平。
[0023]所述上支撑板面21上安装有驱动装置，所述驱动装置为伺服电机1，所述支撑座的上下支撑板面间安装有所述测量组件，所述测量组件包括运动装置和滑块滑动装置，所述运动装置包括滑块31、两个电刷以及传动模块，所述传动模块为滚动丝杆33，所述滑块31螺纹套设在所述滚动丝杆33上，所述滑块31上掏料设置有若干安装孔，若干所述安装孔中安装有所述连接杆32，所述伺服电机1驱动所述滚动丝杆33旋转，所述连接杆的设置可以将所述滚动丝杆的旋转运动转化为所述滑块31的上下往复运动。两个所述电刷安装在所述滑块31的侧边，两个所述电刷的安装高度在水平方向上相差一个双极板的高度。
[0024]在其中一个实施例中，所述驱动装置为气缸，所述滑块31安装在所述气缸的伸缩杆的一端。所述气缸未开始运作时，所述滑块31上的一号电刷34位于电解槽的第一片双极板的中间位置，二号电刷35则位于第二片双极板的中间位置。
[0025]工作原理：在开始测试之前，预先在控制系统的触摸屏设置好相邻双极板之间的距离H，此距离H也为所述滑块31每次运动的距离，按下控制系统上的回原点按钮，伺服电机1开始工作，带动滚动丝杆33旋转，使滑块31往一号光电传感器24方向运动，而连接杆32的设置能够保证将滚动丝杆33的旋转运动转换为滑块31的上下运动，当一号光电传感器24感应到滑块31运动到位，滑块31回原点结束，此时伺服电机1停止工作。
[0026]当滑块31回原点结束后，一号电刷34位于电解槽的第一片双极板的中间位置，二号电刷35则位于第二片双极板的中间位置。按下控制系统上的开始测试按钮，控制系统通过一号电刷34和二号电刷35来测量第一片双极板和第二片双极板之间的电阻值R1，将测得R1值记录到控制系统中的触摸屏，同时将测得R1值与控制系统中预设标准R值进行比较，如不符合，记录下该两片双极板的序号。
[0027]一组双极板之间电阻值测量完成后，伺服电机1继续工作，使滑块31向下运动距离H，开始测量下一组双极板之间的电阻值；当滑块31向下运动到二号光电传感器25的位置，二号光电传感器25感应到滑块31运动到位，即结束最后一组双极板电阻测试。在电解槽双极板间电阻测试完成后，测试数据和不符合标准双极板标号都自动在控制系统触摸屏显示并将记录到触摸屏外插U盘中。
[0028]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解槽短路测试自动化装置，其特征在于，包括：支撑座，包括上支撑板面、下支撑板面和若干支撑杆，所述支撑座的上下支撑板面间安装有测量组件，在所述上支撑板面上安装有驱动装置；测量组件，所述测量组件安装在所述支撑座的上下支撑板面间，包括运动装置，所述运动装置包括滑块、两个电刷以及传动模块，两个所述电刷安装在所述滑块的侧边，两个所述电刷的安装高度在水平方向上相差一个双极板的高度，所述滑块安装在所述传动模块上；所述驱动装置驱动所述滑块沿所述传动模块往复运动。2.根据权利要求1所述的一种电解槽短路测试自动化装置，其特征在于，所述传动模块为滚动丝杆，所述滑块螺纹套设在所述滚动丝杆上，所述滚动丝杆的一端连接所述驱动装置。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文辉，赵永生，
申请(专利权)人：苏州希倍优氢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：