化妆品盒体贴标设备制造技术

本实用新型专利技术公开了化妆品盒体贴标设备，包括：机架，设置有用于水平向前输送盒体的输送带；标贴输送组件，包括放料辊和收料辊；压板，竖直设置于机架上，压板在输送带的输送方向上的两端依次为第一端和第二端，第二端与输送带的侧边平齐；标贴带，标贴带上排列有若干标贴，标贴带卷绕于放料辊上，标贴带的端部经过压板的第二端后卷绕于收料辊上；刷体，设置于机架上并位于输送带的侧方，刷体的头部设置有可变形的刷毛，刷毛的端部位于压板的第二端的前方且部分伸入至输送带的上方。本实用新型专利技术中的化妆品盒体贴标设备可实现自动贴标，生产效率高，可节省人工成本，此外，本贴标设备可使得标贴能更可靠地贴合于盒体上。贴能更可靠地贴合于盒体上。贴能更可靠地贴合于盒体上。

【技术实现步骤摘要】
化妆品盒体贴标设备


[0001]本技术涉及贴标设备领域，特别涉及化妆品盒体贴标设备。

技术介绍

[0002]现有盒装的化妆品，其盒体表面往往需要粘贴标贴以起到防伪验证或质量追溯等作用，现有贴标设备需要人工依次将盒体置于指定位置再操作设备进行粘贴，如公开号为CN212474249U的中国技术专利中提到的一种化妆品盒贴标装置，该专利中的贴标装置就需要人工将化妆品盒依次置于指定位置进行粘贴，生产效率较低，人工成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出化妆品盒体贴标设备，能够实现对盒体的自动贴标，可提高生产效率、降低人工成本。
[0004]根据本技术实施例的化妆品盒体贴标设备，包括：机架，设置有用于水平向前输送盒体的输送带；标贴输送组件，设置于所述机架上并位于所述输送带的侧方，所述标贴输送组件包括放料辊和收料辊；压板，竖直设置于所述机架上，所述压板在所述输送带的输送方向上的两端依次为第一端和第二端，所述第二端与所述输送带的侧边平齐；标贴带，所述标贴带上排列有若干标贴，所述标贴带卷绕于所述放料辊上，所述标贴带的端部经过所述压板的所述第二端后卷绕于所述收料辊上；刷体，设置于所述机架上并位于所述输送带的侧方，所述刷体的头部设置有可变形的刷毛，所述刷毛的端部位于所述压板的所述第二端的前方且部分伸入至所述输送带的上方。
[0005]至少具有如下有益效果：使用时，前一工序加工后的盒体可流入至本技术实施例的输送带上，输送带可带动盒体沿输送方向向前输送，当盒体被输送至压板的第二端位置处时，由于压板的第二端上绕有标贴带，并且压板的第二端与输送带的侧边平齐，因此标贴带上位于压板第二端对应位置处的标贴可粘附于盒体的端面上，但此时的标贴仅粘附于盒体端面之上，而并未被压紧于盒体端面，因此本技术在压板前方设置了刷体，刷体上的刷毛可在盒体经过时压紧标贴，使得标贴可更为可靠地粘附于盒体上。本技术中的化妆品盒体贴标设备可实现自动贴标，生产效率高，可节省人工成本，此外，本贴标设备可使得标贴能更可靠地贴合于盒体上。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述机架上还滑动设置有限位板，所述限位板可沿水平方向伸出或收回，所述限位板的滑动方向与所述输送带的所述输送方向相垂直，当所述限位板处于收回状态时，所述限位板位于所述输送带的侧方，当所述限位板处于伸出状态时，所述限位板可抵顶所述输送带上的所述盒体的端面并限制所述盒体的移动。
[0007]根据本技术的一些实施例，还包括检测装置和控制系统，所述控制系统与所述检测装置电连接并可控制所述限位板的伸出动作和收回动作，所述检测装置设置于所述机架上并位于所述限位板的前方。
[0008]根据本技术的一些实施例，还包括设置于所述机架上的水平推压组件，所述
水平推压组件位于所述刷体的前方，所述水平推压组件包括推块，所述推块可在水平方向上向所述输送带方向推出，所述推块的推出方向与所述输送方向相垂直，所述推块的下表面与所述盒体的上表面平齐。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述推块朝向所述盒体一端的边缘设置有倒角。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述刷体沿竖直方向相对所述机架的位置可调。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述标贴输送组件还包括多个转向辊，多个所述转向辊沿所述标贴带的延伸轨迹设置于所述收料辊与所述放料辊之间，用于对所述标贴带进行张紧。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述压板的所述第一端向远离所述输送带的方向倾斜。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的俯视结构示意图；
[0017]图3为图2中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例的侧视图；
[0019]图5为图4中B处的局部放大结构示意图；
[0020]图6为本技术实施例中的盒体上的标贴贴附于第一侧面时的结构示意图；
[0021]图7为本技术实施例中的盒体上的标贴同时贴附于第一侧面和第二侧面时的结构示意图。
[0022]附图标号：
[0023]机架100、输送带110、放料辊120、收料辊130、压板140、第一端141、第二端142、限位板150、检测装置160、推块170、倒角171、转向辊180；
[0024]盒体200，第一侧面210、第二侧面220；
[0025]标贴带300、标贴310；
[0026]刷体400、刷毛410。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1至图7，本技术公开了化妆品盒体贴标设备，可用于对化妆品包装盒的盒体200进行自动贴标动作，具体包括机架100、标贴输送组件、压板140、标贴带300以及刷体400。其中，机架100设置有用于水平向前输送盒体200的输送带110，标贴输送组件设置于机架100上并位于输送带110的侧方，标贴输送组件包括放料辊120和收料辊130，压板140竖直设置于机架100上，压板140在输送带110的输送方向上的两端依次为第一端141和第二端142，第二端142与输送带110的侧边平齐，标贴带300上排列有若干标贴310，标贴带300卷绕于放料辊120上，标贴带300的端部经过压板140的第二端142后卷绕于收料辊130上，刷体400设置于机架100上并位于输送带110的侧方，刷体400的头部设置有可变形的刷毛410，刷毛410的端部位于压板140的第二端142的前方且部分伸入至输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化妆品盒体贴标设备，其特征在于，包括：机架，设置有用于水平向前输送盒体的输送带；标贴输送组件，设置于所述机架上并位于所述输送带的侧方，所述标贴输送组件包括放料辊和收料辊；压板，竖直设置于所述机架上，所述压板在所述输送带的输送方向上的两端依次为第一端和第二端，所述第二端与所述输送带的侧边平齐；标贴带，所述标贴带上排列有若干标贴，所述标贴带卷绕于所述放料辊上，所述标贴带的端部经过所述压板的所述第二端后卷绕于所述收料辊上；刷体，设置于所述机架上并位于所述输送带的侧方，所述刷体的头部设置有可变形的刷毛，所述刷毛的端部位于所述压板的所述第二端的前方且部分伸入至所述输送带的上方。2.根据权利要求1所述的化妆品盒体贴标设备，其特征在于，所述机架上还滑动设置有限位板，所述限位板可沿水平方向伸出或收回，所述限位板的滑动方向与所述输送带的所述输送方向相垂直，当所述限位板处于收回状态时，所述限位板位于所述输送带的侧方，当所述限位板处于伸出状态时，所述限位板可抵顶所述输送带上的所述盒体的端面并限制所述盒体的移动。3.根据权利要求2所述的化妆品盒体贴标设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱捷豪，
申请(专利权)人：珠海市雅莎医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：