本实用新型专利技术公开了一种全自动单侧面贴标机用导向夹持装置，涉及导向夹持装置结构技术领域，为解决现有的贴标机用导向夹持装置给物品导向的时候会产生较大的摩擦力，因此不能很好的对物品进行导向的问题。所述加工工作台的内部安装有转辊，所述转辊的一端安装有传送带，所述加工工作台外壁的一侧安装有传动箱，所述传动箱的下端安装有电机，所述加工工作台的上方安装有固定装置座，所述固定装置座的一端安装有夹持杆，所述夹持杆的一侧安装有安装架，所述安装架内部的一侧安装有限位转动轮，所述固定装置座的上端设置有紧固座，所述紧固座的上方安装有紧固旋钮。座的上方安装有紧固旋钮。座的上方安装有紧固旋钮。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动单侧面贴标机用导向夹持装置
[0001]本技术涉及导向夹持装置结构
，具体为一种全自动单侧面贴标机用导向夹持装置。
技术介绍
[0002]单侧面贴标机广泛的应用于食品、玩具、日化、电子、医药、五金、塑胶、印刷等行业，通过机械快速的对物品的侧面进行贴标，在对物品进行贴标的时候需要使用到导致夹持装置对物品进行导向，这样能够使物品沿着特定的方向进行移动，从而能够方便快速的进行贴标。
[0003]中国专利授权公告号CN215922800U，授权公告日2022年03月01日，贴标机
的贴标机用贴标机构调节装置，包括，贴标机主体，贴标机构，包括安装架、连杆、支架与压棍，所述安装架固定安装在贴标机主体的前侧壁上，所述安装架顶部壁开设有安装口，且安装口内腔贯穿插有连杆，所述安装架顶部壁安装有安装框，且安装框套在连杆外壁上，且安装框外壁螺接有螺栓，且螺栓靠近安装框的一侧壁与连杆外壁相贴合，所述支架固定安装在连杆的底端，所述压轮转动安装在支架的内腔中，装置中通过上下移动连杆，改变压内的高度，使压与包装物品之间的间距可以调整，改变贴标时压棍对标签和包装物品提供的压力。
[0004]但是现有的贴标机用导向夹持装置给物品导向的时候会产生较大的摩擦力，因此不能很好的对物品进行导向，因此市场上急需一种全自动单侧面贴标机用导向夹持装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种全自动单侧面贴标机用导向夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的贴标机用导向夹持装置给物品导向的时候会产生较大的摩擦力，因此不能很好的对物品进行导向的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动单侧面贴标机用导向夹持装置，包括加工工作台，所述加工工作台的内部安装有转辊，所述转辊的一端安装有传送带，所述加工工作台外壁的一侧安装有传动箱，所述传动箱的下端安装有电机，所述加工工作台的上方安装有固定装置座，所述固定装置座的一端安装有夹持杆，所述夹持杆的一侧安装有安装架，所述安装架内部的一侧安装有限位转动轮，所述固定装置座的上端设置有紧固座，所述紧固座的上方安装有紧固旋钮。
[0007]优选的，所述固定装置座设置有两个，两个所述固定装置座关于加工工作台的垂直中心线相对称，所述固定装置座的下端设置有固定脚，所述固定脚与加工工作台之间通过固定螺钉固定连接。
[0008]优选的，所述安装架设置有两个，所述夹持杆一端设置有固定板，所述固定板与安装架之间通过紧固螺钉固定连接。
[0009]优选的，所述限位转动轮设置有若干个，若干个所述限位转动轮关于安装架的垂直中心线相对称，所述限位转动轮与安装架转动连接。
[0010]优选的，所述夹持杆设置有四根，四根所述夹持杆在安装架的一侧依次分布，所述紧固旋钮设置有半个，八个所述紧固旋钮与夹持杆相对应设置。
[0011]优选的，所述夹持杆的一端穿过固定装置座并延伸至固定装置座的外部，所述紧固旋钮的一端穿过紧固座并延伸至固定装置座的内部，且紧固旋钮的一端与夹持杆的上端相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该种全自动单侧面贴标机用导向夹持装置，通过松动紧固旋钮，然后移动一侧夹持杆，使夹持杆推动安装架移动到合适的位置处，使限位转动轮的一端与物品的一端相接触，然后通过移动另一侧夹持杆，使另一侧夹持杆推动安装架移动到合适的位置处，使限位转动轮的一端与物品的另一端相接触，通过该种设置能够很好的调节安装架的位置，使装置能够对物品进行夹持，然后通过转动紧固旋钮，使紧固旋钮向下移动，此时紧固旋钮的下端对夹持杆的上端进行挤压，通过该种设置能够很好的对夹持杆进行固定，避免安装架在夹持导向的过程中出现移动的情况，从而影响对物品的夹持导向。
[0014]2.该种全自动单侧面贴标机用导向夹持装置，通过安装有若干个限位转动轮，通过安装的限位转动轮能够很好的对物品进行夹持，同时物品在移动的过程中使限位转动轮进行转动，这样使限位转动轮与物品之间不会有较大的摩擦力，从而使物品的移动受到影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体正面剖视图；
[0016]图2为本技术的安装架主视图；
[0017]图3为本技术的图1的A区局部放大图。
[0018]图中：1、加工工作台；2、转辊；3、传送带；4、传动箱；5、电机；6、固定装置座；601、固定脚；602、紧固座；7、固定螺钉；8、夹持杆；801、固定板；9、安装架；10、紧固螺钉；11、限位转动轮；12、紧固旋钮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种全自动单侧面贴标机用导向夹持装置，包括加工工作台1，加工工作台1的内部安装有转辊2，转辊2的一端安装有传送带3，加工工作台1外壁的一侧安装有传动箱4，传动箱4的下端安装有电机5，加工工作台1的上方安装有固定装置座6，固定装置座6的一端安装有夹持杆8，夹持杆8的一侧安装有安装架9，安装架9内部的一侧安装有限位转动轮11，固定装置座6的上端设置有紧固座602，紧固座602的上方安装有紧固旋钮12。
[0021]请参阅图1和图3，固定装置座6设置有两个，两个固定装置座6关于加工工作台1的
垂直中心线相对称，固定装置座6的下端设置有固定脚601，固定脚601与加工工作台1之间通过固定螺钉7固定连接，通过安装有固定装置座6能够方便的对夹持杆8进行安装。
[0022]请参阅图1和图3，安装架9设置有两个，夹持杆8一端设置有固定板801，固定板801与安装架9之间通过紧固螺钉10固定连接，可以方便的对夹持杆8与安装架9之间进行安装固定，使安装架9能够随着夹持杆8进行移动。
[0023]请参阅图2，限位转动轮11设置有若干个，若干个限位转动轮11关于安装架9的垂直中心线相对称，限位转动轮11与安装架9转动连接，通过安装有限位转动轮11能够很好对物品进行夹持的同时不会影响到物品的输送效果。
[0024]请参阅图1，夹持杆8设置有四根，四根夹持杆8在安装架9的一侧依次分布，紧固旋钮12设置有半个，八个紧固旋钮12与夹持杆8相对应设置，通过设置的夹持杆8能够方便的对安装架9进行移动，从而使安装架9对物品进行夹持导向。
[0025]请参阅图1和图3，夹持杆8的一端穿过固定装置座6并延伸至固定装置座6的外部，紧固旋钮12的一端穿过紧固座602并延伸至固定装置座6的内部，且紧固旋钮12的一端与夹持杆8的上端相接触，通过该种设置可以转动紧固旋钮12，使紧固旋钮12的一端挤压夹持杆8，从而对夹持杆8进行挤压固定。
[0026]工作原理：使用时，通过松动紧固旋钮12，然后移动一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动单侧面贴标机用导向夹持装置，包括加工工作台(1)，其特征在于：所述加工工作台(1)的内部安装有转辊(2)，所述转辊(2)的一端安装有传送带(3)，所述加工工作台(1)外壁的一侧安装有传动箱(4)，所述传动箱(4)的下端安装有电机(5)，所述加工工作台(1)的上方安装有固定装置座(6)，所述固定装置座(6)的一端安装有夹持杆(8)，所述夹持杆(8)的一侧安装有安装架(9)，所述安装架(9)内部的一侧安装有限位转动轮(11)，所述固定装置座(6)的上端设置有紧固座(602)，所述紧固座(602)的上方安装有紧固旋钮(12)。2.根据权利要求1所述的一种全自动单侧面贴标机用导向夹持装置，其特征在于：所述固定装置座(6)设置有两个，两个所述固定装置座(6)关于加工工作台(1)的垂直中心线相对称，所述固定装置座(6)的下端设置有固定脚(601)，所述固定脚(601)与加工工作台(1)之间通过固定螺钉(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动单侧面贴标机用导向夹持装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢声宏，张高建，
申请(专利权)人：东莞市大为机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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