一种球形开槽夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球形开槽夹具，包括操作台，操作台上表面的中部设有固定板，固定板的前侧排列设有五个分隔板，五个分隔板均与固定板对应垂直，操作台的上表面排列开设有与五个分隔板对应的五个收纳槽，收纳槽的底部与分隔板的底部之间设有弹性伸缩组件，该球形开槽夹具，通过伸缩组件、升降组件、分隔板和活动块等的配合作用，可以在对多个球形装饰物进行批量夹持固定时，保证对每个球形装饰物进行单独稳定的固定夹持；通过活动块上的定位通槽，可以在夹持固定的同时完成开槽定位操作，便于同步对球形装饰物进行快速有效的自动夹持和引导定位，减少了操作工序，也降低了工作人员的工作量，给开槽加工的定位操作带来了便利。给开槽加工的定位操作带来了便利。给开槽加工的定位操作带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种球形开槽夹具


[0001]本技术涉及工艺品加工机械
，具体为一种球形开槽夹具。

技术介绍

[0002]目前，在对镜子上的球形装饰物进行加工时，需要对围绕在镜子周边的多个球形装饰物的一侧进行相同部位和程度的开槽加工，然而，现有的开槽加工设备在使用夹具进行批量夹持固定时，需要对分别对成排的多个待开槽球形装饰物的两侧和上方分别施加压力夹持固定，操作比较麻烦，固定效果不佳，不能在批量夹持固定时保证对每个待开槽球形装饰物进行单独稳定的固定夹持，不便于后续开槽加工，而且，现有的开槽加工设备夹持固定和定位操作是分开进行的，增加了操作工序，也加大了工作人员的工作量，不便于同步对球形装饰物进行快速有效的自动夹持和引导定位，给开槽加工的定位操作带来了不便。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种球形开槽夹具，结构合理实用，操作便捷，通过伸缩组件、升降组件、分隔板和活动块等的配合作用，可以在对多个待开槽球形装饰物进行批量夹持固定时，保证对每个待开槽球形装饰物进行单独稳定的固定夹持；通过活动块上的定位通槽，可以在夹持固定的同时完成开槽定位操作，便于同步对球形装饰物进行快速有效的自动夹持和引导定位，减少了操作工序，也降低了工作人员的工作量，给开槽加工的定位操作带来了便利，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球形开槽夹具，包括操作台，所述操作台上表面的一侧设有控制开关组，所述操作台上表面的中部设有固定板，所述固定板的前侧排列设有五个分隔板，五个分隔板均与固定板对应垂直，所述操作台的上表面排列开设有与五个分隔板对应的五个收纳槽，所述收纳槽可与分隔板滑动连接，所述收纳槽的底部与分隔板的底部之间设有弹性伸缩组件，所述分隔板的前端设有引导板，所述引导板的左右两侧面均为后宽前窄的斜面，所述操作台上表面的前侧边沿设有伸缩组件，所述伸缩组件的后端设有推板，所述推板与固定板对应平行，所述推板的左右两端均设有挡板，所述挡板与分隔板平行，且挡板分别可与位于固定板前侧的左右两端的两个分隔板的外侧面贴合滑动，所述操作台上表面的后侧边沿设有升降组件，所述升降组件的底端设有下压板，所述下压板的底部与固定板的上表面之间设有导向定位组件，所述下压板的前侧排列设有四个与分隔板对应的活动块，所述活动块的底部开设有固定槽，所述固定槽为顶部半球形下部圆筒形的凹槽，所述活动块上表面的前侧中部开设有与固定槽连通的定位通槽，所述活动块的前后两侧面之间的距离不大于固定板和推板之间的最小距离，所述活动块的左右两侧面之间的距离大于相邻两个分隔板之间的距离。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹性伸缩组件由伸缩杆和弹簧，所述弹簧套设在伸缩杆的外侧，所述伸缩杆与弹簧的顶端和底端分别固定在分隔板的底部与收纳槽的底部之间。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述分隔板的后侧设有滑杆，所述固定板的前侧开设有与收纳槽连通的滑槽，所述滑杆的后端与滑槽滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩组件由固定块和电动伸缩杆组成，所述固定块固定在操作台上表面的前侧边沿，所述电动伸缩杆的前端固定在固定块后侧的中心，所述电动伸缩杆的后端与挡板前侧的中心固定连接，所述电动伸缩杆与控制开关组电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降组件由倒L型固定架和电动升降杆组成，所述倒L型固定架固定在操作台上表面的后侧边沿，所述电动升降杆的顶端固定在倒L型固定架水平端的底部，所述电动升降杆的底端与下压板上表面的中部固定连接，所述电动升降杆与控制开关组电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向定位组件由导向杆、防脱块和滑孔组成，所述导向杆排列设在固定板的上表面，所述滑孔排列开设在下压板的上表面，所述导向杆与滑孔滑动连接，所述导向杆的顶端穿过滑孔延伸至下压板的上方，所述导向杆的顶端设有防脱块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本球形开槽夹具，结构合理实用，操作便捷，通过电动伸缩杆带动推板和挡板的移动，可以将一排多个待开槽加工的球形装饰物分别推送进入对应的两个分隔板之间，然后通过电动升降杆带动下压板的升降，将球形装饰物扣压入固定槽内，可以在对多个待开槽球形装饰物进行批量夹持固定时，保证对每个待开槽球形装饰物进行单独稳定的固定夹持；通过活动块上对固定槽连通的定位通槽，可以在夹持固定的同时完成开槽定位操作，便于同步对球形装饰物进行快速有效的自动夹持和引导定位，减少了操作工序，也降低了工作人员的工作量，给开槽加工的定位操作带来了便利。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术操作台结构示意图。
[0013]图3为本技术分隔板结构示意图。
[0014]图4为本技术下压板结构示意图。
[0015]图5为本技术推板结构示意图。
[0016]图6为本技术活动块仰视结构示意图。
[0017]图中：操作台1、控制开关组2、固定板3、收纳槽4、弹性伸缩组件5、伸缩杆501、弹簧502、分隔板6、引导板7、滑槽8、滑杆9、升降组件10、倒L 型固定架1001、电动升降杆1002、下压板11、导向定位组件12、导向杆1201、防脱块1202、滑孔1203、活动块13、固定槽14、定位通槽15、伸缩组件16、固定块1601、电动伸缩杆1602、推板17、挡板18。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种球形开槽夹具，包括操作台1，其特征在于：操作台1上表面的一侧设有控制开关组2，操作台1上表面的中部设有固定板3，固定板3的前侧排列设有五个分隔板6，五个分隔板6 均与固定板3对应垂直，相邻两个分隔板6的距离不小于待开槽加工的球形装饰物的直径，操作台1的上表面排列开设有与五个分隔板6对应的五个收纳槽4，收纳槽4可与分隔板6滑动连接，收纳槽4的底部与分隔板6的底部之间设有弹性伸缩组件5，弹性伸缩组件5由伸缩杆501和弹簧502，弹簧502套设在伸缩杆501的外侧，伸缩杆501与弹簧502的顶端和底端分别固定在分隔板6的底部与收纳槽4的底部之间，通过伸缩杆501和弹簧502的伸缩，便于将分隔板6和引导板7下压到收纳槽4内以及弹出复位，分隔板6的后侧设有滑杆9，固定板3的前侧开设有与收纳槽4连通的滑槽8，滑杆9的后端与滑槽8滑动连接，通过滑杆9在滑槽8内的滑动，可以在分隔板6上下伸缩移动时，起到辅助支撑和导向的作用，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形开槽夹具，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上表面的一侧设有控制开关组(2)，所述操作台(1)上表面的中部设有固定板(3)，所述固定板(3)的前侧排列设有五个分隔板(6)，五个分隔板(6)均与固定板(3)对应垂直，所述操作台(1)的上表面排列开设有与五个分隔板(6)对应的五个收纳槽(4)，所述收纳槽(4)可与分隔板(6)滑动连接，所述收纳槽(4)的底部与分隔板(6)的底部之间设有弹性伸缩组件(5)，所述分隔板(6)的前端设有引导板(7)，所述引导板(7)的左右两侧面均为后宽前窄的斜面，所述操作台(1)上表面的前侧边沿设有伸缩组件(16)，所述伸缩组件(16)的后端设有推板(17)，所述推板(17)与固定板(3)对应平行，所述推板(17)的左右两端均设有挡板(18)，所述挡板(18)与分隔板(6)平行，且挡板(18)分别可与位于固定板(3)前侧的左右两端的两个分隔板(6)的外侧面贴合滑动，所述操作台(1)上表面的后侧边沿设有升降组件(10)，所述升降组件(10)的底端设有下压板(11)，所述下压板(11)的底部与固定板(3)的上表面之间设有导向定位组件(12)，所述下压板(11)的前侧排列设有四个与分隔板(6)对应的活动块(13)，所述活动块(13)的底部开设有固定槽(14)，所述固定槽(14)为顶部半球形下部圆筒形的凹槽，所述活动块(13)上表面的前侧中部开设有与固定槽(14)连通的定位通槽(15)，所述活动块(13)的前后两侧面之间的距离不大于固定板(3)和推板(17)之间的最小距离，所述活动块(13)的左右两侧面之间的距离大于相邻两个分隔板(6)之间的距离。2.根据权利要求1所述的球形开槽夹具，其特征在于：所述弹性伸缩组件(5)由伸缩杆(501)和弹簧(502)，所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢文天，
申请(专利权)人：洛阳天宁木制品有限公司，
类型：新型
国别省市：