本实用新型专利技术PET短纤维生产用雾化上油装置，包括支撑底座、加工箱、输送组件、上油组件以及辅助组件，所述支撑底座由金属材料制成，所述加工箱安装在支撑底座顶端，所述输送组件安装在加工箱两侧，所述上油组件安装在加工箱内，所述辅助组件安装在加工箱内且位于上油组件一侧。本实用新型专利技术通过设有上油组件，当对短纤维主体上油时，打开电控阀，储油箱内油液经输油管送至雾化喷头处，同时滑动块沿着环形滑槽往复滑动，实现对短纤维主体全方位均匀的雾化上油，多余的油液由排油孔流至收集箱，在油泵的作用下，收集箱内的油液由送油管送至储油箱内，实现对多余油液的收集与循环利用。实现对多余油液的收集与循环利用。实现对多余油液的收集与循环利用。
【技术实现步骤摘要】
PET短纤维生产用雾化上油装置
[0001]本技术涉及PET短纤维相关
，具体为PET短纤维生产用雾化上油装置。
技术介绍
[0002]PET短纤维是复合而成的一种纤维，具有良好的耐热性、耐磨性、弹性等，广泛应用于服装面料与家装面料中，在对PET短纤维进行生产的过程中需要对其进行雾化上油，所以需要PET短纤维生产用雾化上油装置，辅助完成上油工艺。如现有专利CN215328745U公开的“一种PET/PTT复合聚酯弹性短纤维生产用雾化上油装置”中通过多组喷头对短纤维进行雾化上油，对短纤维表面上油不够全面均匀，易出现遗漏或多油的情况，上油效果较差。为此，亟需一种能够解决上述。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种上油效果佳PET短纤维生产用雾化上油装置，且通过油液收集箱能够实现循环利用，实现节能降本的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种PET短纤维生产用雾化上油装置，包括支撑底座、加工箱、输送组件、上油组件以及辅助组件，所述支撑底座由金属材料制成，所述加工箱安装在支撑底座顶端，所述输送组件安装在加工箱两侧，所述上油组件安装在加工箱内，所述辅助组件安装在加工箱内且位于上油组件一侧。
[0006]优选的，所述输送组件包括两组支撑板、多组支撑杆、驱动电机、传动轴、放纤轮、集纤轮以及导向部，两组所述支撑板通过螺栓安装在加工箱两侧，多组所述支撑杆安装在支撑板顶端，所述驱动电机安装在支撑杆一侧，所述传动轴安装在驱动电机输出端且与支撑杆转动连接，所述放纤轮套设安装在传动轴外部，所述集纤轮套设安装在传动轴外部且位于放纤轮一侧，所述导向部安装在加工箱内。
[0007]优选的，所述导向部包括短纤维主体、多组第一导向轮以及多组第二导向轮，所述短纤维主体安装在放纤轮与集纤轮之间，多组所述第一导向轮转动安装在加工箱内且位于短纤维主体两侧，多组所述第二导向轮安装在加工箱内且位于第一导向轮之间。
[0008]优选的，所述上油组件包括储油箱、密封筒、多组输油管、电控阀、环形滑槽、滑动块以及收集部，所述储油箱安装在加工箱内顶端，所述密封筒套设安装在短纤维主体外部，多组所述输油管安装在密封筒与储油箱之间，所述电控阀套设安装在输油管外部，所述密封筒内壁开设有环形滑槽，所述滑动块滑动安装在环形滑槽内，所述收集部安装在加工箱内底端。
[0009]优选的，所述收集部包括雾化喷头、多组排油孔、收集箱、两组送油管、油泵以及单向阀，所述雾化喷头安装在滑动块一侧，多组所述排油孔开设在密封筒底端表面，所述收集箱安装在密封筒底端，两组所述送油管对称安装在收集箱两侧，所述油泵套设安装在送油
管外部，所述单向阀嵌设安装在送油管内。
[0010]优选的，所述滑动块由电机控制，所述排油孔与环形滑槽错位设置，所述送油管与储油箱连接在一起。
[0011]优选的，所述辅助组件包括多组固定杆、清洁刷与细毛刷，多组所述固定杆对称安装在加工箱内壁且位于短纤维主体两侧， 所述清洁刷安装在固定杆一侧且与短纤维主体贴合，所述细毛刷安装在固定杆一侧且位于清洁刷一侧。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]本技术通过设有上油组件当对短纤维主体上油时，打开电控阀，储油箱内油液经输油管送至雾化喷头处，同时滑动块沿着环形滑槽往复滑动，实现对短纤维主体全方位均匀的雾化上油，多余的油液由排油孔流至收集箱，在油泵的作用下，收集箱内的油液由送油管送至储油箱内，实现对多余油液的收集与循环利用，有利于降低生产成本。
[0014]同时，通过设有输送组件与辅助组件，利用驱动电机带动传动轴转动，传动轴带动放纤轮、集纤轮转动，从而可对短纤维主体进行松放与收卷，利用第一导向轮与第二导向轮可对短纤维主体进行导向，从而实现对短纤维主体的输送，利用清洁刷可在进行雾化上油前对短纤维主体进行清刷，利于后续对短纤维主体进行雾化上油，利用细毛刷可对雾化上油后的短纤维主体进行刷涂，实现良好的雾化上油效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的输送组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的上油组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的辅助组件结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底座；2、加工箱；3、输送组件；4、上油组件；5、辅助组件；6、支撑板；7、支撑杆；8、驱动电机；9、传动轴；10、放纤轮；11、集纤轮；12、导向部；13、短纤维主体；14、第一导向轮；15、第二导向轮；16、储油箱；17、密封筒；18、输油管；19、电控阀；20、环形滑槽；21、滑动块；22、收集部；23、雾化喷头；24、排油孔；25、收集箱；26、送油管；27、油泵；28、单向阀；29、固定杆；30、清洁刷；31、细毛刷。
具体实施方式
[0020]参见图1~4，本技术涉及的一种PET短纤维生产用雾化上油装置，包括支撑底座1、加工箱2、输送组件3、上油组件4以及辅助组件5，所述支撑底座1由金属材料制成，所述加工箱2安装在支撑底座1顶端，所述输送组件3安装在加工箱2两侧，所述上油组件4安装在加工箱2内，所述辅助组件5安装在加工箱2内且位于上油组件4一侧。
[0021]所述输送组件3包括两组支撑板6、多组支撑杆7、驱动电机8、传动轴9、放纤轮10、集纤轮11以及导向部12，两组所述支撑板6通过螺栓安装在加工箱2两侧，多组所述支撑杆7安装在支撑板6顶端，所述驱动电机8安装在支撑杆7一侧，所述传动轴9安装在驱动电机8输出端且与支撑杆7转动连接，所述放纤轮10套设安装在传动轴9外部，所述集纤轮11套设安装在传动轴9外部且位于放纤轮10一侧，所述导向部12安装在加工箱2内，实现对短纤维主体13的松放与收卷。
[0022]同时，所述导向部12包括短纤维主体13、多组第一导向轮14以及多组第二导向轮15，所述短纤维主体13安装在放纤轮10与集纤轮11之间，多组所述第一导向轮14转动安装在加工箱2内且位于短纤维主体13两侧，多组所述第二导向轮15安装在加工箱2内且位于第一导向轮14之间，实现对短纤维主体13的导向。
[0023]同时，所述上油组件4包括储油箱16、密封筒17、多组输油管18、电控阀19、环形滑槽20、滑动块21以及收集部22，所述储油箱16安装在加工箱2内顶端，所述密封筒17套设安装在短纤维主体13外部，多组所述输油管18安装在密封筒17与储油箱16之间，所述电控阀19套设安装在输油管18外部，所述密封筒17内壁开设有环形滑槽20，所述滑动块21滑动安装在环形滑槽20内，所述收集部22安装在加工箱2内底端，实现对短纤维主体13全方位的雾化上油。
[0024]同时，所述收集部22包括雾化喷头23、多组排油孔24、收集箱25、两组送油管26、油泵27以及单向阀28，所述雾化喷头23安装在滑动块21一侧，多组所述排油孔24开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.PET短纤维生产用雾化上油装置，其特征在于，包括支撑底座（1）、加工箱（2）、输送组件（3）、上油组件（4）以及辅助组件（5），所述支撑底座（1）由金属材料制成，所述加工箱（2）安装在支撑底座（1）顶端，所述输送组件（3）安装在加工箱（2）两侧，所述上油组件（4）安装在加工箱（2）内，所述辅助组件（5）安装在加工箱（2）内且位于上油组件（4）一侧。2.根据权利要求1所述的PET短纤维生产用雾化上油装置，其特征在于：所述输送组件（3）包括两组支撑板（6）、多组支撑杆（7）、驱动电机（8）、传动轴（9）、放纤轮（10）、集纤轮（11）以及导向部（12），两组所述支撑板（6）通过螺栓安装在加工箱（2）两侧，多组所述支撑杆（7）安装在支撑板（6）顶端，所述驱动电机（8）安装在支撑杆（7）一侧，所述传动轴（9）安装在驱动电机（8）输出端且与支撑杆（7）转动连接，所述放纤轮（10）套设安装在传动轴（9）外部，所述集纤轮（11）套设安装在传动轴（9）外部且位于放纤轮（10）一侧，所述导向部（12）安装在加工箱（2）内。3.根据权利要求2所述的PET短纤维生产用雾化上油装置，其特征在于：所述导向部（12）包括短纤维主体（13）、多组第一导向轮（14）以及多组第二导向轮（15），所述短纤维主体（13）安装在放纤轮（10）与集纤轮（11）之间，多组所述第一导向轮（14）转动安装在加工箱（2）内且位于短纤维主体（13）两侧，多组所述第二导向轮（15）安装在加工箱（2）内且位于第一导向轮（14）之间。4.根据权利要求1所述的PET短纤维生产用雾化上油装置，其特征在于：所述上油组件（4）包括储油箱（16）、密封筒（17）、多组输油管（18）、电控阀（...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁登洪，安柏槐，
申请(专利权)人：高安工业江阴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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