一种冲压模具零件加工用攻丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及攻丝机技术领域，具体涉及一种冲压模具零件加工用攻丝机，其技术方案是：包括工作台，工作台的上方固定安装有顶板，工作台的四侧均固定安装有第一电动伸缩杆，还包括第三电机、攻牙头组件和控制器，第三电机的输出端转动安装有旋转轴，旋转轴的底端固定安装有移动机构，移动机构的底端上固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的底端固定安装有连接板，连接板的底端通过四组连杆固定安装有安装块，安装块上设置有安装机构，安装组件包括转动组件、安装件和限位组件，本实用新型专利技术的有益效果是：可实现攻丝头的拆装极为简单，攻丝头的更换只需一拔一插即可实现，极大的提高了冲压模具零件攻丝的效率。的提高了冲压模具零件攻丝的效率。的提高了冲压模具零件攻丝的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具零件加工用攻丝机


[0001]本技术涉及攻丝机
，具体涉及一种冲压模具零件加工用攻丝机。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，在冲压模具的制作过程中需要进行冲压模具的上螺纹，这就需要使用到攻丝机。
[0003]现有的攻丝机上的攻丝头一般通过多组螺栓安装在攻丝机上，在需要更换攻丝头时需要先将螺栓一个一个拧下，在通过螺栓将相应规格的攻丝头安装在攻丝机上，这种方式十分麻烦，从而降低了冲压模具零件攻丝的效率。
[0004]因此，专利技术一种冲压模具零件加工用攻丝机很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种冲压模具零件加工用攻丝机，通过将攻丝头组件的顶端放置在安装件内可实现安装件与攻丝头同步转动，在通过两组限位组件将攻丝头组件在竖直方向上进行限位，从而实现将攻丝头组件安装在攻丝机上，即使得攻丝头的拆装极为简单，攻丝头的更换只需一拔一插即可实现，极大的提高了冲压模具零件攻丝的效率，以解决现有的攻丝机上的攻丝头一般通过多组螺栓安装在攻丝机上，在需要更换攻丝头时需要先将螺栓一个一个拧下，在通过螺栓将相应规格的攻丝头安装在攻丝机上，这种方式十分麻烦，从而降低了冲压模具零件攻丝的效率的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具零件加工用攻丝机，包括工作台，所述工作台的上方固定安装有顶板，所述工作台的四侧均固定安装有第一电动伸缩杆，四组所述第一电动伸缩杆的输出端均固定安装有夹板，还包括第三电机、攻牙头组件和控制器，所述控制器固定安装在工作台上，所述第三电机固定安装在顶板的中心上，所述第三电机的输出端转动安装有旋转轴，所述旋转轴的底端固定安装有移动机构，所述移动机构的底端上固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定安装有连接板，所述连接板的底端通过四组连杆固定安装有安装块，所述安装块上设置有安装机构；
[0007]所述安装组件包括转动组件、安装件和限位组件，所述转动组件设置在安装块上，所述转动组件的底端上固定安装安装件，所述安装件的中部设置有方形槽，所述攻牙头组件的顶端滑动设置在方形槽内，所述安装件的下部两侧对称设置限位组件，两组所述限位组件的输出端均滑动设置在攻牙头组件内。
[0008]优选地，所述攻牙头组件包括方形块和攻丝头，所述方形块的底端中心上固定安装攻丝头，所述方形块滑动设置在方形槽内，所述方形块的侧边与方形槽的内壁贴合，所述方形块的两侧对称设置有梯形槽，两组所述限位组件的输出端分别滑动设置在对应位置处的梯形槽内。
[0009]优选地，所述限位组件包括方形限位块，所述方形限位块滑动设置在安装件的下
部一侧内，所述方形限位块靠近方形块的一侧中心上固定安装有限位块，所述限位块靠近方形块的一端滑动设置在对应位置处的梯形槽内，所述限位块远离方形限位块的一端与对应位置的梯形槽内壁贴合，所述方形限位块远离限位块的一端设置有弹簧。
[0010]优选地，所述安装件的下部两侧对称设置有方槽，所述方形限位块和弹簧滑动设置在对应位置的方槽内，所述方形限位块的侧边与方槽的内壁贴合，所述弹簧的两端分别与方形限位块和方槽远离方形限位块的一端接触，所述弹簧处于压缩状态。
[0011]优选地，所述转动组件包括转轴和第一电机，所述转轴转动安装在安装块的中心上，所述转轴的底端固定安装安装件，所述转轴的顶端与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机固定安装在安装块的顶端上，所述第一电机与控制器电性连接。
[0012]优选地，所述第二电动伸缩杆、第三电机和四组第一电动伸缩杆均与控制器电性连接，所述控制器与移动机构电性连接，所述顶板内设置有T形环槽。
[0013]优选地，所述移动机构包括凹形板，所述凹形板的顶端中心与旋转轴的底端固定连接，所述凹形板内转动安装有丝杆，所述丝杆表面上设置的螺纹连接有滑块，所述滑块的底端上固定安装第二电动伸缩杆，所述滑块的侧边与凹形板的内壁贴合，所述丝杆的一端固定连接有第二电机。
[0014]优选地，所述第二电机固定安装在凹形板的一侧上，所述第二电机的输出端与丝杆连接，所述第二电机与控制器电性连接，所述凹形板的顶部两端对称固定安装有T形块，两组所述T形块上部均滑动设置在T形环槽内，两组所述T 形块的顶端两侧对称活动嵌入设置有滚珠，四组所述滚珠的底端均与T形环槽的内壁接触。
[0015]本技术的有益效果是：通过将攻丝头组件的顶端放置在安装件内可实现安装件与攻丝头同步转动，在通过两组限位组件将攻丝头组件在竖直方向上进行限位，从而实现将攻丝头组件安装在攻丝机上，即使得攻丝头的拆装极为简单，攻丝头的更换只需一拔一插即可实现，极大的提高了冲压模具零件攻丝的效率，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的攻丝机结构图；
[0017]图2为本技术提供的图1中A区域放大图；
[0018]图3为本技术提供的图1中B区域放大图；
[0019]图4为本技术提供的连接板、安装块、第一电机和安装件连接立体图。
[0020]图中：1
‑
工作台，2
‑
顶板，3
‑
控制器，4
‑
第一电动伸缩杆，5
‑
夹板，6
‑
连接板，7
‑
安装块，8
‑
第一电机，9
‑
转轴，10
‑
安装件，11
‑
方形块，12
‑
方形槽， 13
‑
攻丝头，14
‑
梯形槽，15
‑
限位块，16
‑
方形限位板，17
‑
弹簧，18
‑
方槽，19
‑ꢀ
第二电动伸缩杆，20
‑
凹形板，21
‑
滑块，22
‑
丝杆，23
‑
第二电机，24
‑
旋转轴， 25
‑
第三电机，26
‑
T形块，27
‑
滚珠，28
‑
T形环槽。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照附图1
‑
4，本技术提供的一种冲压模具零件加工用攻丝机，包括工作台1，工作台1的上方固定安装有顶板2，工作台1的四侧均固定安装有第一电动伸缩杆4，四组第
一电动伸缩杆4的输出端均固定安装有夹板5，还包括第三电机25、攻牙头组件和控制器3，控制器3固定安装在工作台1上，第三电机25固定安装在顶板2的中心上，第三电机25的输出端转动安装有旋转轴24，旋转轴24的底端固定安装有移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具零件加工用攻丝机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上方固定安装有顶板(2)，所述工作台(1)的四侧均固定安装有第一电动伸缩杆(4)，四组所述第一电动伸缩杆(4)的输出端均固定安装有夹板(5)，其特征在于：还包括第三电机(25)、攻牙头组件和控制器(3)，所述控制器(3)固定安装在工作台(1)上，所述第三电机(25)固定安装在顶板(2)的中心上，所述第三电机(25)的输出端转动安装有旋转轴(24)，所述旋转轴(24)的底端固定安装有移动机构，所述移动机构的底端上固定安装有第二电动伸缩杆(19)，所述第二电动伸缩杆(19)的底端固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)的底端通过四组连杆固定安装有安装块(7)，所述安装块(7)上设置有安装机构；所述安装机构包括转动组件、安装件(10)和限位组件，所述转动组件设置在安装块(7)上，所述转动组件的底端上固定安装安装件(10)，所述安装件(10)的中部设置有方形槽(12)，所述攻牙头组件的顶端滑动设置在方形槽(12)内，所述安装件(10)的下部两侧对称设置限位组件，两组所述限位组件的输出端均滑动设置在攻牙头组件内。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具零件加工用攻丝机，其特征在于：所述攻牙头组件包括方形块(11)和攻丝头(13)，所述方形块(11)的底端中心上固定安装攻丝头(13)，所述方形块(11)滑动设置在方形槽(12)内，所述方形块(11)的侧边与方形槽(12)的内壁贴合，所述方形块(11)的两侧对称设置有梯形槽(14)，两组所述限位组件的输出端分别滑动设置在对应位置处的梯形槽(14)内。3.根据权利要求1所述的一种冲压模具零件加工用攻丝机，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(19)、第三电机(25)和四组第一电动伸缩杆(4)均与控制器(3)电性连接，所述控制器(3)与移动机构电性连接，所述顶板(2)内设置有T形环槽(28)。4.根据权利要求1所述的一种冲压模具零件加工用攻丝机，其特征在于：所述转动组件包括转轴(9)和第一电机(8)，所述转轴(9)转动安装在安装块(7)的中心上，所述转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建明，赵子善，
申请(专利权)人：南京艾吉瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：