本实用新型专利技术属于纸制包装生产领域，尤其是一种纸制包装印刷品生产用纸张粘合装置，针对现有纸张粘合装置对纸张涂胶时使用涂胶辊容易将纸张带起，从而造成纸张涂胶效率变低的问题，现提出如下方案，其包括两个安装板、控制顶板、涂胶固定板、涂胶调节板和驱动组件，两个所述安装板之间转动安装有两个输送辊，两个输送辊上传动连接有同一个输送带，所述安装板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接在输送辊上，两个安装板相互靠近的一侧固定安装有同一个控制顶板。本实用新型专利技术的纸张粘合装置对纸张涂胶时可避免将纸张卷起，可以对胶水进行均匀涂抹，还能对不同尺寸的纸张进行涂胶，涂胶效率变高。涂胶效率变高。涂胶效率变高。
【技术实现步骤摘要】
一种纸制包装印刷品生产用纸张粘合装置
[0001]本技术涉及纸制包装生产
，尤其涉及一种纸制包装印刷品生产用纸张粘合装置。
技术介绍
[0002]纸质包装印刷是以纸制品包装材料为主要产品的印刷，在纸质包装材料上印上装饰性花纹、图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明力，纸质包装材料通常是若干层纸张粘合而成，经检索申请号为202020224562.5一种纸制包装印刷品生产用纸张粘合装置，包括设置在上层粘合纸张下方的胶水箱和回流箱，回流箱内设有倾斜导流板，倾斜导流板较低一端架设在胶水箱顶部，胶水箱一侧设有位置可调型涂胶装置，位置可调型涂胶装置通过转轴安装有可调宽涂胶辊，可调宽涂胶辊顶部抵触在上层粘合纸张下表面且底部浸润在胶水箱内的胶水内，下层粘合纸张通过输送辊贴合在上层粘合纸张下方，上层粘合纸张、下层粘合纸张贴合之后上下两表面对称设有两个热压合辊，上层粘合纸张、下层粘合纸张运动方向后侧设有两组可调刮板装置；然而现有的纸张粘合装置对纸张涂胶时使用涂胶辊容易将纸张带起，从而造成纸张涂胶效率变低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸制包装印刷品生产用纸张粘合装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种纸制包装印刷品生产用纸张粘合装置，包括两个安装板、控制顶板、涂胶固定板、涂胶调节板和驱动组件，两个所述安装板之间转动安装有两个输送辊，两个输送辊上传动连接有同一个输送带，所述安装板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接在输送辊上，两个安装板相互靠近的一侧固定安装有同一个控制顶板，所述控制顶板上开设有安装孔，所述安装孔内滑动安装有移动座，所述涂胶固定板固定安装在移动座的底部，所述涂胶固定板的两侧均开设有连接槽，所述涂胶调节板滑动安装在对应的连接槽内，所述驱动组件设置在控制顶板上，所述驱动组件与移动座相连接，所述控制顶板的顶部固定安装有胶水盒，所述控制顶板的底部固定安装有输送管，所述输送管与胶水盒相连接，所述输送管上固定安装有若干个出液管。
[0006]具体的，所述驱动组件包括偏心轮、连接杆、链轮一和链轮二，所述控制顶板的顶部转动安装有偏心轮，所述偏心轮与移动座的一侧相接触，所述偏心轮的顶部固定安装有从动锥齿轮，所述安装板的一侧转动安装有连接杆，所述连接杆的两端分别固定安装有主动锥齿轮和链轮一，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述输送辊的一端固定连接有驱动杆，所述驱动杆转动安装在安装板上，所述驱动杆的一端固定安装有链轮二，所述链轮二与链轮一传动连接有同一个链条。
[0007]具体的，所述安装孔的内壁上固定安装有弹簧，弹簧固定安装在移动座的一侧。
[0008]具体的，两个安装板相互靠近的一侧均固定安装有安装杆，两个安装杆相互靠近的一端均开设有安装槽，两个安装槽内均滑动安装有伸缩杆，两个伸缩杆相互靠近的一端均固定安装有限位侧板。
[0009]具体的，两个伸缩杆的另一端均开设有螺纹槽一，两个螺纹槽一内均螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆的一端均固定安装有调节旋钮。
[0010]具体的，两个涂胶调节板的一侧均开设有螺纹槽二，两个连接槽的内壁上开设有同一个通孔，通孔内转动安装有两个丝杆，丝杆螺纹连接在对应的螺纹槽二内，两个丝杆的一端均固定安装有锥齿轮一，所述通孔内转动安装有固定杆，固定杆的两端分别固定安装有锥齿轮二和调节座，所述锥齿轮二与两个锥齿轮一啮合。
[0011]具体的，所述通孔内固定安装有两个轴承，丝杆固定连接在对应的轴承的内圈。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013](1)本技术的一种纸制包装印刷品生产用纸张粘合装置，可以对不同尺寸的纸张进行抹胶，且使用涂胶固定板和涂胶调节板进行抹胶，可有效避免将纸张卷起，还可对胶水均匀涂抹。
[0014](2)本技术的一种纸制包装印刷品生产用纸张粘合装置，两个限位侧板可以限制纸张在输送时的位置，涂抹胶水时的稳定性更好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
[0016]图1为本技术提出的一种纸制包装印刷品生产用纸张粘合装置的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种纸制包装印刷品生产用纸张粘合装置的控制顶板、涂胶固定板、涂胶调节板和输送管的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种纸制包装印刷品生产用纸张粘合装置的涂胶固定板和涂胶调节板的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种纸制包装印刷品生产用纸张粘合装置的A部分结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种纸制包装印刷品生产用纸张粘合装置的B部分结构示意图。
[0021]图中：1、安装板；2、输送辊；3、输送带；4、伺服电机；5、控制顶板；6、涂胶固定板；7、涂胶调节板；8、移动座；9、偏心轮；10、从动锥齿轮；11、连接杆；12、主动锥齿轮；13、丝杆；14、锥齿轮一；15、锥齿轮二；16、调节座；17、输送管；18、胶水盒；19、链轮一；20、链轮二；21、安装杆；22、伸缩杆；23、调节旋钮；24、限位侧板。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸制包装印刷品生产用纸张粘合装置，其特征在于，包括两个安装板(1)、控制顶板(5)、涂胶固定板(6)、涂胶调节板(7)和驱动组件，两个所述安装板(1)之间转动安装有两个输送辊(2)，两个输送辊(2)上传动连接有同一个输送带(3)，所述安装板(1)的一侧固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴固定连接在输送辊(2)上，两个安装板(1)相互靠近的一侧固定安装有同一个控制顶板(5)，所述控制顶板(5)上开设有安装孔，所述安装孔内滑动安装有移动座(8)，所述涂胶固定板(6)固定安装在移动座(8)的底部，所述涂胶固定板(6)的两侧均开设有连接槽，所述涂胶调节板(7)滑动安装在对应的连接槽内，所述驱动组件设置在控制顶板(5)上，所述驱动组件与移动座(8)相连接，所述控制顶板(5)的顶部固定安装有胶水盒(18)，所述控制顶板(5)的底部固定安装有输送管(17)，所述输送管(17)与胶水盒(18)相连接，所述输送管(17)上固定安装有若干个出液管。2.根据权利要求1所述的一种纸制包装印刷品生产用纸张粘合装置，其特征在于，所述驱动组件包括偏心轮(9)、连接杆(11)、链轮一(19)和链轮二(20)，所述控制顶板(5)的顶部转动安装有偏心轮(9)，所述偏心轮(9)与移动座(8)的一侧相接触，所述偏心轮(9)的顶部固定安装有从动锥齿轮(10)，所述安装板(1)的一侧转动安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的两端分别固定安装有主动锥齿轮(12)和链轮一(19)，主动锥齿轮(12)与从动锥齿轮(10)啮合，所述输送辊(2)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡思源，
申请(专利权)人：石家庄融达包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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