本实用新型专利技术属于纤维材料加工领域，尤其是一种多能性瓦楞纸纤维材料精磨装置，针对现有材料精磨装置在精磨过程中不便对材料的精磨尺寸进行筛分，不便对没有达到精磨要求的材料进行持续精磨，在精磨后还需要再次筛分和加工，增加了施工流程与步骤的问题，现提出如下方案，其包括精磨箱、伺服电机、锥形刀盘、磨芯、调节组件和筛分组件，所述伺服电机固定安装在精磨箱的顶部，所述锥形刀盘固定安装在伺服电机的输出轴上。本实用新型专利技术的材料精磨装置在精磨过程中方便对材料的精磨尺寸进行筛分，可对没有达到精磨要求的材料进行持续精磨，在精磨的同时即可完成筛分，减少了施工流程与步骤。减少了施工流程与步骤。减少了施工流程与步骤。
【技术实现步骤摘要】
一种多能性瓦楞纸纤维材料精磨装置
[0001]本技术涉及纤维材料加工
，尤其涉及一种多能性瓦楞纸纤维材料精磨装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，其中在对瓦楞纸纤维材料加工时，需要对材料进行精磨，经检索申请号为202121333655.2公开了一种多能性瓦楞纸纤维材料精磨装置，包括精磨架、变频器组、控制器、液压杆控制器、切割架、进料放置台、外框，所述精磨架安装在外框右下角内部，所述精磨架中端内部与打磨辊前后两端垂直连接；然而现有的材料精磨装置在精磨过程中不便对材料的精磨尺寸进行筛分，不便对没有达到精磨要求的材料进行持续精磨，在精磨后还需要再次筛分和加工，增加了施工流程与步骤。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多能性瓦楞纸纤维材料精磨装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种多能性瓦楞纸纤维材料精磨装置，包括精磨箱、伺服电机、锥形刀盘、磨芯、调节组件和筛分组件，所述伺服电机固定安装在精磨箱的顶部，所述锥形刀盘固定安装在伺服电机的输出轴上，所述锥形刀盘设置在精磨箱内，所述磨芯滑动连接在精磨箱内，所述调节组件设置在精磨箱上，所述调节组件与磨芯相连接，所述筛分组件设置在精磨箱内，所述筛分组件包括滤板、转动杆、偏心轮、两个上料管和两个螺旋输送杆，所述精磨箱内滑动安装有滤板，所述精磨箱内转动安装有转动杆，转动杆上固定连接有偏心轮和锥齿轮一，所述锥形刀盘的底部固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述偏心轮与滤板的顶部相接触，所述精磨箱的底部固定安装有若干个出料管，所述精磨箱的两侧均固定安装有上料管，两个上料管的一侧均固定连接有收集管，两个收集管均固定安装在精磨箱内，两个上料管内均转动安装有螺旋输送杆。
[0006]优选的，两个螺旋输送杆的顶端均固定连接有链轮一，所述伺服电机的输出轴上固定连接有链轮二，链轮二与两个链轮一传动连接有同一个链条，两个上料管上均固定安装有送料管，两个送料管均固定安装在精磨箱内。
[0007]优选的，所述调节组件包括连接块、螺纹杆和调节手柄，所述精磨箱的一侧内壁上开设有调节槽，所述磨芯上固定连接有连接块，连接块滑动安装在调节槽内，所述连接块上开设有螺纹孔，所述调节槽内转动安装有螺纹杆，螺纹杆螺纹安装在螺纹孔内。
[0008]优选的，所述螺纹杆上固定安装有蜗轮，所述调节槽的内壁上开设有控制杆，所述控制杆的一端固定连接有调节手柄，所述控制杆的另一端焊接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。
[0009]优选的，所述精磨箱的内壁上开设有滑槽，滤板上固定连接有滑块，滑块与滑槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述精磨箱的内壁上开设有旋转槽，转动杆的一端固定连接在旋转槽内。
[0011]优选的，所述滤板的底部固定连接有弹簧，弹簧的一端固定安装在精磨箱的底部内壁上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013](1)本技术的一种多能性瓦楞纸纤维材料精磨装置，对材料进行精磨的同时还可对材料进行持续的筛分，可将未达到精磨标准的材料进行输送并反复精磨，精磨后的材料可直接用于下一步的加工和制作。
[0014](2)本技术的一种多能性瓦楞纸纤维材料精磨装置，方便调节精磨尺寸，能匹配不同的加工需求。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种多能性瓦楞纸纤维材料精磨装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种多能性瓦楞纸纤维材料精磨装置的精磨箱、磨芯和调节组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种多能性瓦楞纸纤维材料精磨装置的锥形刀盘和磨芯的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种多能性瓦楞纸纤维材料精磨装置的A部分结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种多能性瓦楞纸纤维材料精磨装置的B部分结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的一种多能性瓦楞纸纤维材料精磨装置的C部分结构示意图。
[0021]图中：1、精磨箱；2、伺服电机；3、锥形刀盘；4、磨芯；5、滤板；6、出料管；7、弹簧；8、转动杆；9、偏心轮；10、锥齿轮一；11、锥齿轮二；12、收集管；13、上料管；14、螺旋输送杆；15、链轮一；16、链轮二；17、连接块；18、螺纹杆；19、蜗轮；20、蜗杆；21、调节手柄。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0024]参照图1
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6，一种多能性瓦楞纸纤维材料精磨装置，包括精磨箱1、伺服电机2、锥形
刀盘3和磨芯4，所述伺服电机2固定安装在精磨箱1的顶部，所述锥形刀盘3固定安装在伺服电机2的输出轴上，所述锥形刀盘3设置在精磨箱1内，所述磨芯4滑动连接在精磨箱1内，所述精磨箱1内滑动安装有滤板5，滤板5的底部固定连接有弹簧7，弹簧7的一端固定安装在精磨箱1的底部内壁上，所述精磨箱1内转动安装有转动杆8，转动杆8上固定连接有偏心轮9和锥齿轮一10，所述锥形刀盘3的底部固定安装有锥齿轮二11，所述锥齿轮二11与锥齿轮一10啮合，所述偏心轮9与滤板5的顶部相接触，所述精磨箱1的底部固定安装有若干个出料管6，所述精磨箱1的两侧均固定安装有上料管13，两个上料管13的一侧均固定连接有收集管12，两个收集管12均固定安装在精磨箱1内，两个上料管13内均转动安装有螺旋输送杆14，两个螺旋输送杆14的顶端均固定连接有链轮一15，所述伺服电机2的输出轴上固定连接有链轮二16，链轮二16与两个链轮一15传动连接有同一个链条，两个上料管13上均固定安装有送料管，两个送料管均固定安装在精磨箱1内，所述精磨箱1的一侧内壁上开设有调节槽，所述磨芯4上固定连接有连接块17，连接块17滑动安装在调节槽内，所述连接块17上开设有螺纹孔，所述调节槽内转动安装有螺纹杆18，螺纹杆18螺纹安装在螺纹孔内，所述螺纹杆18上固定安装有蜗轮19，所述调节槽的内壁上开设有控制杆，所述控制杆的一端固定连接有调节手柄21，所述控制杆的另一端焊接有蜗杆20，所述蜗杆20与蜗轮19啮合。
[0025]本实施例中，精磨箱1的内壁上开设有滑槽，滤板5上固定连接有滑块，滑块与滑槽的内壁滑动连接。
[0026]本实施例中，精磨箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多能性瓦楞纸纤维材料精磨装置，其特征在于，包括精磨箱(1)、伺服电机(2)、锥形刀盘(3)、磨芯(4)、调节组件和筛分组件，所述伺服电机(2)固定安装在精磨箱(1)的顶部，所述锥形刀盘(3)固定安装在伺服电机(2)的输出轴上，所述锥形刀盘(3)设置在精磨箱(1)内，所述磨芯(4)滑动连接在精磨箱(1)内，所述调节组件设置在精磨箱(1)上，所述调节组件与磨芯(4)相连接，所述筛分组件设置在精磨箱(1)内，所述筛分组件包括滤板(5)、转动杆(8)、偏心轮(9)、两个上料管(13)和两个螺旋输送杆(14)，所述精磨箱(1)内滑动安装有滤板(5)，所述精磨箱(1)内转动安装有转动杆(8)，转动杆(8)上固定连接有偏心轮(9)和锥齿轮一(10)，所述锥形刀盘(3)的底部固定安装有锥齿轮二(11)，所述锥齿轮二(11)与锥齿轮一(10)啮合，所述偏心轮(9)与滤板(5)的顶部相接触，所述精磨箱(1)的底部固定安装有若干个出料管(6)，所述精磨箱(1)的两侧均固定安装有上料管(13)，两个上料管(13)的一侧均固定连接有收集管(12)，两个收集管(12)均固定安装在精磨箱(1)内，两个上料管(13)内均转动安装有螺旋输送杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种多能性瓦楞纸纤维材料精磨装置，其特征在于，两个螺旋输送杆(14)的顶端均固定连接有链轮一(15)，所述伺服电机(2)的输出轴上固定连接有链轮二(16)，链轮二(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡思源，
申请(专利权)人：石家庄融达包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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