工程检测用环刚度内径定位系统技术方案

本实用新型专利技术涉及管材环刚度检测技术领域，具体公开了工程检测用环刚度内径定位系统；包括底座、机架、支撑架、螺纹柱、螺母副以及定位机构；机架固定连接在底座上，机架顶部固定连接有液压油缸；支撑架固定连接在底座右侧，螺纹柱竖直转动连接在支撑架上；定位机构包括方杆、圆柱、条板以及弹簧；方杆右端固定连接在螺母副上，方杆顶底端面均匀开设有轴孔，方杆前后端面均匀开设有条形孔，条形孔与轴孔连通；圆柱滑动连接在轴孔内，圆柱顶部设置有插销，插销设置在条形孔内；条形板固定连接在圆柱底端，弹簧设置在圆柱上，弹簧顶端抵住方杆底端面；本实用新型专利技术解决了试验机管材人工固定效率较低的问题。较低的问题。较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
工程检测用环刚度内径定位系统


[0001]本申请涉及管材环刚度检测
，具体公开了工程检测用环刚度内径定位系统。

技术介绍

[0002]环刚度，是指压力管道的承受的负载有内部压力和外部压力，无压管道承受外压负载；环刚度试验机广泛应用于具有环形横截面的热塑性塑料管材和玻璃钢管环刚度的测定，满足PE双壁波纹管、缠绕管和各种管材标准的要求；环刚度试验机测试原理在于管材在恒速变形时所测的力值和变形值来确定环刚度；检测管材环刚度时，工作人员需要手动将管材放置在实验机底部平台上，待试验机液压机构压住管材后，试验机再对管材进行加压操作；人工在试验机上固定管材需要调节试验机上的液压机构固定管材；人工固定效率较低，检测大批量的管材时耗费时间长。
[0003]专利技术人有鉴于此，提供了工程检测用环刚度内径定位系统，以便解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供工程检测用环刚度内径定位系统，以解决试验机管材人工固定效率较低的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的基础方案提供工程检测用环刚度内径定位系统，包括底座、机架、支撑架、螺纹柱、螺母副以及定位机构；机架固定连接在底座上，机架顶部固定连接有液压油缸；支撑架固定连接在底座右侧，螺纹柱竖直转动连接在支撑架上；定位机构包括方杆、圆柱、条板以及弹簧；方杆右端固定连接在螺母副上，方杆顶底端面均匀开设有轴孔，方杆前后端面均匀开设有条形孔，条形孔与轴孔连通；圆柱滑动连接在轴孔内，圆柱顶部设置有插销，插销设置在条形孔内；条形板固定连接在圆柱底端，弹簧设置在圆柱上，弹簧顶端抵住方杆底端面。
[0006]采用以上技术方案，其优点在于：固定管材时，工作人员将管材穿过方板并将管材放置在底座上；工作人员旋转螺纹柱，螺纹副在螺纹柱上运动，带动方杆向下移动，条板压住管材内壁，弹簧受压，圆柱向轴孔内移动；螺纹柱与螺母副为滑动螺旋传动，螺纹柱与螺母副之间可自锁，螺纹柱停止转动后，条板即可固定管材在底座上的位置；弹簧设置在圆柱上，弹簧顶端抵住方杆底端面，液压油缸对管材施压时，管材产生一定的形变，弹簧受压对条板形成一定的压力，使得条板保持与管材的实时接触；在试验机上固定管材，工作人员旋转螺纹柱即可固定管材，无需人工在底座上扶住管材，等待液压油缸动作压住固定管材、解决了试验机管材人工固定效率较低的问题。
[0007]进一步，条板底端固定连接有条状橡胶垫。
[0008]采用以上技术方案，其优点在于：橡胶垫与管材内壁接触，橡胶垫质地较软，橡胶垫压住管材内壁，橡胶垫产生形变，与管材内壁良好接触，增大与管材内壁的接触面积。
[0009]进一步，还包括锥形握把；支撑架上开设有圆孔，螺纹柱转动连接在圆孔内，螺纹
柱顶端穿过圆孔后与握把固定连接。
[0010]采用以上技术方案，其优点在于：工作人员凭借握把旋转螺纹柱，进而带动螺母副移动；握把呈锥形，留出工作人员的手动握持空间。
[0011]进一步，还包括导轨、滑块；导轨固定连接在支撑架左侧，滑块固定连接在螺母副右侧，滑块与导轨滑动连接。
[0012]采用以上技术方案，其优点在于：螺母副与螺纹柱之间相对运动时会产生一定的扭矩，滑块与导轨滑动连接，在螺母副在螺纹柱上移动时，导轨固定螺母副的移动方向，避免螺母副产生旋转。
[0013]进一步，圆柱顶部径向开设有销孔，插销固定连接在销孔内，圆柱底端开设有螺纹盲孔，条板与圆柱螺栓连接。
[0014]采用以上技术方案，其优点在于：插销设置在条形孔内，插销在条形孔内滑动，圆柱不会脱离轴孔；螺纹盲孔提供条板与圆柱的螺栓连接空间。
[0015]进一步，液压油缸活塞上螺栓连接有压板，机架内侧底座顶面上固定连接有平板。
[0016]采用以上技术方案，其优点在于：压板、平板整体强度较高，管材放置在平板上，液压油缸活塞带动压板对管材施压时，平板对底座的压强较小。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本申请实施例提出的工程检测用环刚度内径定位系统的结构示意图；
[0019]图2示出了本申请实施例提出的工程检测用环刚度内径定位系统的部分结构示意图；
[0020]图3示出了图中A
‑
A面局部剖视图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0023]说明书附图中的附图标记包括：底座1、机架2、支撑架3、平板4、管材5、液压油缸6、压板7、方杆8、轴孔801、条形孔802、弹簧9、圆柱10、插销11、螺纹柱12、螺母副13、滑块14、导轨15、握把16、条板17、橡胶垫18。
[0024]实施例1：
[0025]如图1～3所示，本技术实施例公开了工程检测用环刚度内径定位系统，包括底座1、机架2、支撑架3、螺纹柱12、螺母副13以及定位机构；机架2固定连接在底座1上，机架2顶部固定连接有液压油缸6；支撑架3固定连接在底座1右侧，螺纹柱12竖直转动连接在支
撑架3上；定位机构包括方杆8、圆柱10、条板17以及弹簧9；弹簧9为压缩弹簧9；方杆8右端固定连接在螺母副13上，方杆8顶底端面均匀开设有轴孔801，方杆8前后端面均匀开设有条形孔802，条形孔802与轴孔801连通；圆柱10滑动连接在轴孔801内，圆柱10顶部设置有插销11，插销11设置在条形孔802内；条形板固定连接在圆柱10底端，弹簧9设置在圆柱10上，弹簧9顶端抵住方杆8底端面。
[0026]采用以上技术方案，其优点在于：固定管材5时，工作人员将管材5穿过方板并将管材5放置在底座1上；工作人员旋转螺纹柱12，螺纹副在螺纹柱12上运动，带动方杆8向下移动，条板17压住管材5内壁，弹簧9受压，圆柱10向轴孔801内移动；螺纹柱12与螺母副13为滑动螺旋传动，螺纹柱12与螺母副13之间可自锁，螺纹柱12停止转动后，条板17即可固定管材5在底座1上的位置；弹簧9设置在圆柱10上，弹簧9顶端抵住方杆8底端面，液压油缸6对管材5施压时，管材5产生一定的形变，弹簧9受压对条板17形成一定的压力，使得条板17保持与管材5的实时接触；在试验机上固定管材5，工作人员旋转螺纹柱12即可固定管材5，无需人工在底座1上扶住管材5，等待液压油缸6动作压住固定管材5、解决了试验机管材5人工固定效率较低的问题。
[0027]条板17底端固定连接有条状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工程检测用环刚度内径定位系统，其特征在于：包括底座、机架、支撑架、螺纹柱、螺母副以及定位机构；机架固定连接在底座上，机架顶部固定连接有液压油缸；支撑架固定连接在底座右侧，螺纹柱竖直转动连接在支撑架上；定位机构包括方杆、圆柱、条板以及弹簧；方杆右端固定连接在螺母副上，方杆顶底端面均匀开设有轴孔，方杆前后端面均匀开设有条形孔，条形孔与轴孔连通；圆柱滑动连接在轴孔内，圆柱顶部设置有插销，插销设置在条形孔内；条形板固定连接在圆柱底端，弹簧设置在圆柱上，弹簧顶端抵住方杆底端面。2.根据权利要求1所述的工程检测用环刚度内径定位系统，其特征在于：条板底端固定连接有条状橡胶垫。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，陈镇，曾辉，涂腾飞，梁幸子，宋毅，
申请(专利权)人：重庆标测检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：