本实用新型专利技术公开了一种无机粉体生产用高效过筛装置，其包括筛选箱，所述筛选箱内固定有筛板，筛选箱的顶端固定连接有吸尘箱，筛选箱的顶端内壁上转动安装有第一空心管，第一空心管的顶端延伸至吸尘箱的内部且与吸尘箱的内部连通，第一空心管的底端封闭，且第一空心管的底端两侧均转动安装有第二空心管。本实用新型专利技术,通过旋转电机带动第一空心管转动，通过齿圈与第一圆齿轮的啮合能够带动第二空心管跟随第一空心管转动的同时自身转动，从而带动第一毛刷进行清扫，清扫的同时，粉尘和颗粒会通过吸入孔吸入到第二空心管内，再通过第一空心管进入到吸尘箱内收集，达到自动对筛选箱内部进行清洁的目的，清洁效率高，清洁效果好。清洁效果好。清洁效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种无机粉体生产用高效过筛装置
[0001]本技术涉及无机粉体生产
，尤其涉及一种无机粉体生产用高效过筛装置。
技术介绍
[0002]氢氧化镁是一种无机物，白色无定形粉末或无色六方柱晶体，溶于稀酸和铵盐溶液，几乎不溶于水，溶于水的部分完全电离，水溶液呈弱碱性。加热到350℃失去水生成氧化镁，氢氧化镁的天然矿物水镁石，可用于制糖和氧化镁等。因氢氧化镁在大自然含量比较丰富，而其化学性质和铝较相近，因此使用者开始用氢氧化镁来取代氯化铝用于香体产品。用做分析试剂，还用于制药工业。
[0003]无机粉体氢氧化镁在生产时需要通过振动筛过筛除杂，现有技术中的振动筛大多无法方便的对其内部的粉尘和颗粒进行清理，在使用一段时间后，筛网的透过性会大大降低，使得筛分效率变低。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种无机粉体生产用高效过筛装置，解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种无机粉体生产用高效过筛装置，包括筛选箱，所述筛选箱内固定有筛板，筛选箱的顶端固定连接有吸尘箱，筛选箱的顶端内壁上转动安装有第一空心管，第一空心管的顶端延伸至吸尘箱的内部且与吸尘箱的内部连通，第一空心管的底端封闭，且第一空心管的底端两侧均转动安装有第二空心管，第二空心管靠近第一空心管的一端与第一空心管连通，第二空心管的另一端固定连接有第一圆齿轮，筛选箱的内壁上固定连接有齿圈，齿圈与第一圆齿轮啮合，第二空心管的外侧开设有多个吸入孔，第二空心管的外侧还固定有第一毛刷，筛选箱的顶端内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴固定连接有第二圆齿轮，第一空心管外侧固定有第三圆齿轮，第二圆齿轮与第三圆齿轮啮合。
[0007]优选的，所述第一空心管的外侧位于第一空心管的正上方固定有弧形挡板。
[0008]优选的，所述吸尘箱上固定安装有抽风机，吸尘箱的内壁上位于抽风机进风口位置固定安装有防尘网罩，吸尘箱的外侧靠近底端位置开设有排放口，排放口内安装有封堵塞。
[0009]优选的，所述第一空心管的顶端固定有第一锥齿轮，吸尘箱上固定连接有传动转轴，传动转轴的一端延伸至吸尘箱的内部且固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，传动转轴的另一端延伸至吸尘箱的外部且固定连接有第四圆齿轮，吸尘箱的内壁上转动安装有推杆电机，推杆电机的安装转轴延伸至吸尘箱的外部且固定连接有第五圆齿轮，第四圆齿轮与第五圆齿轮啮合，推杆电机的输出轴固定有第二毛刷，第二毛刷与防尘网罩对应。
[0010]优选的，所述筛选箱的底端固定连接有振动电机，筛选箱的一侧靠近顶端位置固定安装有加料漏斗。
[0011]优选的，所述筛选箱的底端设有支撑架，支撑架的顶端与筛选箱的底端之间连接有弹簧。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.物料通过筛板进行筛分除杂，使用完成之后，筛选箱的内部和筛板上会残留粉尘和颗粒，此时开启吸尘箱和旋转电机，旋转电机带动第一空心管转动，通过齿圈与第一圆齿轮的啮合能够带动第二空心管跟随第一空心管转动的同时自身转动，从而带动第一毛刷进行清扫，清扫的同时，粉尘和颗粒会通过吸入孔吸入到第二空心管内，再通过第一空心管进入到吸尘箱内收集，达到自动对筛选箱内部进行清洁的目的，清洁效率高，清洁效果好；
[0014]2.吸尘箱的内壁上转动安装有推杆电机，推杆电机的安装转轴延伸至吸尘箱的外部且固定连接有第五圆齿轮，第四圆齿轮与第五圆齿轮啮合，推杆电机的输出轴固定有第二毛刷，第二毛刷与防尘网罩对应，第一空心管转动能够通过第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合以及第四圆齿轮与第五圆齿轮啮合即可带动推杆电机转动，控制推杆电机伸长带动第二毛刷与防尘网罩抵触时，第二毛刷能够相对于防尘网罩转动，从而对防尘网罩进行清理，提高防尘网罩的过滤效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种无机粉体生产用高效过筛装置的主视角剖视图。
[0016]图2为本技术提出的一种无机粉体生产用高效过筛装置的第二空心管俯视图。
[0017]图3为本技术提出的一种无机粉体生产用高效过筛装置A位置放大剖视图。
[0018]图中标号：1、筛选箱；101、振动电机；102、加料漏斗；103、筛板；2、支撑架；201、弹簧；3、旋转电机；301、第二圆齿轮；4、吸尘箱；401、抽风机；402、封堵塞；403、防尘网罩；404、推杆电机；405、第二毛刷；406、第五圆齿轮；407、传动转轴；408、第四圆齿轮；409、第二锥齿轮；5、第一空心管；501、第二空心管；502、第一毛刷；503、吸入孔；504、第一圆齿轮；505、齿圈；506、弧形挡板；507、第三圆齿轮；508、第一锥齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种无机粉体生产用高效过筛装置，包括筛选箱1，筛选箱1内固定有筛板103，筛选箱1的顶端固定连接有吸尘箱4，筛选箱1的顶端内壁上转动安装有第一空心管5，第一空心管5的顶端延伸至吸尘箱4的内部且与吸尘箱4的内部连通，吸尘箱4产生负压，第一空心管5的底端封闭，且第一空心管5的底端两侧均转动安装有第二空心管501，第二空心管501靠近第一空心管5的一端与第一空心管5连通，第二空心管501的另一端固定连接有第一圆齿轮504，筛选箱1的内壁上固定连接有齿圈505，齿圈505与第一圆齿轮504啮合，第二空心管501的外侧开设有多个吸入孔503，第二空心管501的外侧还固定有第一毛刷
502，筛选箱1的顶端内壁上固定安装有旋转电机3，旋转电机3的输出轴固定连接有第二圆齿轮301，第一空心管5外侧固定有第三圆齿轮507，第二圆齿轮301与第三圆齿轮507啮合，物料通过筛板103进行筛分除杂，使用完成之后，筛选箱1的内部和筛板103上会残留粉尘和颗粒，此时开启吸尘箱4和旋转电机3，旋转电机3带动第一空心管5转动，通过齿圈505与第一圆齿轮504的啮合能够带动第二空心管501跟随第一空心管5转动的同时自身转动，从而带动第一毛刷502进行清扫，清扫的同时，粉尘和颗粒会通过吸入孔503吸入到第二空心管501内，再通过第一空心管5进入到吸尘箱4内收集，达到自动对筛选箱1内部进行清洁的目的，清洁效率高，清洁效果好。
[0021]其中，第一空心管5的外侧位于第一空心管5的正上方固定有弧形挡板506，弧形挡板506能够挡住上方落下的物料，防止物料落到第一毛刷502上。
[0022]其中，吸尘箱4上固定安装有抽风机401，吸尘箱4的内壁上位于抽风机401进风口位置固定安装有防尘网罩403，吸尘箱4的外侧靠近底端位置开设有排放口，排放口内安装有封堵塞402，抽风机401产生负压，从而将粉尘和颗粒吸入到吸尘箱4内，防尘网罩403能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无机粉体生产用高效过筛装置，包括筛选箱（1），其特征在于，所述筛选箱（1）内固定有筛板（103），筛选箱（1）的顶端固定连接有吸尘箱（4），筛选箱（1）的顶端内壁上转动安装有第一空心管（5），第一空心管（5）的顶端延伸至吸尘箱（4）的内部且与吸尘箱（4）的内部连通，第一空心管（5）的底端封闭，且第一空心管（5）的底端两侧均转动安装有第二空心管（501），第二空心管（501）靠近第一空心管（5）的一端与第一空心管（5）连通，第二空心管（501）的另一端固定连接有第一圆齿轮（504），筛选箱（1）的内壁上固定连接有齿圈（505），齿圈（505）与第一圆齿轮（504）啮合，第二空心管（501）的外侧开设有多个吸入孔（503），第二空心管（501）的外侧还固定有第一毛刷（502），筛选箱（1）的顶端内壁上固定安装有旋转电机（3），旋转电机（3）的输出轴固定连接有第二圆齿轮（301），第一空心管（5）外侧固定有第三圆齿轮（507），第二圆齿轮（301）与第三圆齿轮（507）啮合。2.根据权利要求1所述的一种无机粉体生产用高效过筛装置，其特征在于，所述第一空心管（5）的外侧位于第一空心管（5）的正上方固定有弧形挡板（506）。3.根据权利要求1所述的一种无机粉体生产用高效过筛装置，其特征在于，所述吸尘箱（4）上固定安装有抽风机（401），吸尘箱（4）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋学鑫，顾兴东，
申请(专利权)人：安徽壹石通化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。