一种木材废料回收加工用分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木材废料回收加工用分离装置，属于木材废料回收技术领域，包括废料分离箱以及安装在其顶面的顶盖，废料分离箱的顶面一侧安装有进料斗，在废料分离箱的底面安装有底座，底座的底面四角均安装有万向轮，在进料斗的内壁安装有过滤网，而在进料斗的背面安装有负压风机，负压风机的负压抽气端与过滤网一端连接，当负压风机在工作时，可以通过过滤网将进料斗内的灰尘吸附排出，减少扬尘，在废料分离箱的内腔中分别倾斜安装有木屑筛分网件以及木块筛分网件，木屑筛分网件位于进料斗下方。该木材废料回收加工用分离装置，可以对木屑和大小不同的木块进行分离，从而可以提高回收分离效率。以提高回收分离效率。以提高回收分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木材废料回收加工用分离装置


[0001]本技术属于木材废料回收
，具体涉及一种木材废料回收加工用分离装置。

技术介绍

[0002]木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，木材在切割或者打磨的过程中都会产生大量的废料，这些废料主要为一些细小的木屑以及还包含有少量的稍大块的木块，在处理时，主要是需要将木屑中的木块进行碾碎处理，以便后续的回收利用。
[0003]现有中国专利号为：CN216064226U的一种木材废料回收加工用分离装置，其是：“包括外框，所述外框的内部固定设置有过滤机构，所述过滤机构包括有转动设置在外框内部的第一转动轮，所述外框内壁上转动设置有转轴，所述转轴的表面固定设置有第二转动轮，所述外框两侧内壁上固定设置有固定块，所述固定块的内部滑动设置有过滤板”其虽然解决了分离体型大小不同的木块的问题，但是由于木屑容易混合在木块中，缺乏对木块的往复推料结构，容易导致木屑分离效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种木材废料回收加工用分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木材废料回收加工用分离装置，包括废料分离箱以及安装在其顶面的顶盖，所述废料分离箱的顶面一侧安装有进料斗，在所述废料分离箱的内腔中分别倾斜安装有木屑筛分网件以及木块筛分网件，所述木屑筛分网件位于进料斗下方，且与废料分离箱内壁连接，木块筛分网件位于木屑筛分网件的一端下方，木屑筛分网件和木块筛分网件一侧且位于废料分离箱外壁上分别设有第一排料仓以及第二排料仓，木屑筛分网件上方且位于废料分离箱的内壁倾斜安装安装有电动推杆，电动推杆的推动端安装有用于梳理废料的刮料板件，木屑筛分网件一端升降设有挡板件。
[0006]优选的，所述刮料板件的底端等距安装有多根推料叉杆，多根所述推料叉杆施力于木屑筛分网件的顶面上。
[0007]优选的，所述木屑筛分网件和木块筛分网件正下方均设有排料倾斜板，两个所述排料倾斜板的一端分别与第一排料仓以及第二排料仓连接。
[0008]优选的，所述木块筛分网件正下方且位于废料分离箱内底壁连接有支撑板，支撑板与木块筛分网件的底面连接。
[0009]优选的，所述废料分离箱的内腔上部安装有支撑杆件，支撑杆件底面安装有电动升降杆，电动升降杆的下部升降端与挡板件顶面连接。
[0010]优选的，所述木块筛分网件远离木屑筛分网件的一端且位于废料分离箱的外壁连
接有排料管。
[0011]优选的，所述废料分离箱的一侧内壁设有第一耳板，刮料板件内壁上部设有第二耳板。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]该木材废料回收加工用分离装置，木屑筛分网件可以对废料中的木屑进行筛分，从而使得木屑和木块分离，提高回收加工的效率，同时木块筛分网件可以对细小的木块进行筛分，使得将细小的木块和较大的木块分离开，从而便于回收，此外还可以通过电动推杆带动刮料板件对木屑筛分网件上的废料进行推动，从而可以进一步筛分木屑，防止木屑随着木块滑落，提高分离效果；
[0014]电动升降杆可以在支撑杆件上进行上下升降，从而可以使得电动升降杆带动挡板件升降，使得挡板件可以与木屑筛分网件脱离，便于对废料进行放行滑落。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的废料分离箱的剖视图；
[0017]图3为本技术的刮料板件的结构示意图；
[0018]图4为本技术的挡板件的结构示意图。
[0019]图中：1、废料分离箱；2、顶盖；3、进料斗；4、过滤网；5、负压风机；6、底座；7、万向轮；8、第一排料仓；9、第二排料仓；10、排料管；11、木屑筛分网件；12、木块筛分网件；13、支撑板；14、排料倾斜板；15、第一耳板；16、电动推杆；17、刮料板件；18、支撑杆件；19、挡板件；20、第二耳板；21、推料叉杆；22、电动升降杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术提供了如图1
‑
图4所示的一种木材废料回收加工用分离装置，
[0022]木材泛指用于工民建筑的木制材料，通常被为软材和硬材。工程中所用的木材主要取自树木的树干部分。木材因取得和加工容易，自古以来就是一种主要的建筑材料；
[0023]木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，木材在切割或者打磨的过程中都会产生大量的废料，这些废料主要为一些细小的木屑以及还包含有少量的稍大块的木块，在处理时，主要是需要将木屑中的木块进行碾碎处理，以便后续的回收利用，但是传统的对木材废料的处理方法大多都是直接将废料中细小的木屑以及稍大块的木块混装在一起，再一起进行碾碎，而本实施例以木材废料的回收分离为例：
[0024]包括废料分离箱1以及安装在其顶面的顶盖2，废料分离箱1的顶面一侧安装有进料斗3，在废料分离箱1的底面安装有底座6，底座6的底面四角均安装有万向轮7；
[0025]在进料斗3的内壁安装有过滤网4，而在进料斗3的背面安装有负压风机5，负压风机5的负压抽气端与过滤网4一端连接，当负压风机5在工作时，可以通过过滤网4将进料斗3内的灰尘吸附排出，减少扬尘；
[0026]在废料分离箱1的内腔中分别倾斜安装有木屑筛分网件11以及木块筛分网件12，木屑筛分网件11位于进料斗3下方，且与废料分离箱1内壁连接，木块筛分网件12位于木屑筛分网件11的一端下方，木屑筛分网件11和木块筛分网件12一侧且位于废料分离箱1外壁上分别设有第一排料仓8以及第二排料仓9，木屑筛分网件11和木块筛分网件12正下方均设有排料倾斜板14，两个排料倾斜板14的一端分别与第一排料仓8以及第二排料仓9连接；
[0027]木屑筛分网件11上方且位于废料分离箱1的内壁倾斜安装安装有电动推杆16，电动推杆16的推动端安装有用于梳理废料的刮料板件17，木屑筛分网件11一端升降设有挡板件19。
[0028]刮料板件17的底端等距安装有多根推料叉杆21，多根推料叉杆21施力于木屑筛分网件11的顶面上。
[0029]木块筛分网件12正下方且位于废料分离箱1内底壁连接有支撑板13，支撑板13与木块筛分网件12的底面连接。
[0030]废料分离箱1的内腔上部安装有支撑杆件18，支撑杆件18底面安装有电动升降杆22，电动升降杆22的下部升降端与挡板件19顶面连接。
[0031]木块筛分网件12远离木屑筛分网件11的一端且位于废料分离箱1的外壁连接有排料管10，废料分离箱1的一侧内壁设有第一耳板15，刮料板件17内壁上部设有第二耳板20，第一耳板15通过螺栓与电动推杆16的尾座连接，而第二耳板20通过螺栓与电动推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材废料回收加工用分离装置，包括废料分离箱(1)以及安装在其顶面的顶盖(2)，其特征在于：所述废料分离箱(1)的顶面一侧安装有进料斗(3)，在所述废料分离箱(1)的内腔中分别倾斜安装有木屑筛分网件(11)以及木块筛分网件(12)，所述木屑筛分网件(11)位于进料斗(3)下方，且与废料分离箱(1)内壁连接，木块筛分网件(12)位于木屑筛分网件(11)的一端下方，木屑筛分网件(11)和木块筛分网件(12)一侧且位于废料分离箱(1)外壁上分别设有第一排料仓(8)以及第二排料仓(9)，木屑筛分网件(11)上方且位于废料分离箱(1)的内壁倾斜安装有电动推杆(16)，电动推杆(16)的推动端安装有用于梳理废料的刮料板件(17)，木屑筛分网件(11)一端升降设有挡板件(19)。2.根据权利要求1所述的一种木材废料回收加工用分离装置，其特征在于：所述刮料板件(17)的底端等距安装有多根推料叉杆(21)，多根所述推料叉杆(21)施力于木屑筛分网件(11)的顶面上。3.根据权利要求2所述的一种木材废料回收加工用分离装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈得志，黄俊鹏，陈强，
申请(专利权)人：平和县旺发木业加工厂，
类型：新型
国别省市：