一种用于木板加工磨边装置制造方法及图纸

技术编号:26620223 阅读:13 留言:0更新日期:2020-12-08 15:11
本实用新型专利技术公开了一种用于木板加工磨边装置,包括夹紧机构和移动机构,所述夹紧机构设置于底板的上方,所述底板还与倒置U形结构的支架焊接固定,所述支架横跨底板的上方,所述支架上还活动安装有移动机构,所述夹紧机构至少包括移动框、固定杆、第二电机和凸块,所述凸块位于U形结构的移动框底端面居中处,并与移动块焊接固定,所述移动框的两侧框壁上端均转动连接水平设置的连接轴,所述连接轴在移动框的内侧对称分布有两组,且远离移动框的一端与固定杆的居中部焊接,所述固定杆对称分布在两组夹紧杆的两侧,两组所述夹紧杆与固定杆组成形状为长方体框架。该用于木板加工磨边装置,结构合理,操作便捷,可广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于木板加工磨边装置
本技术属于木板加工设备
,具体涉及一种用于木板加工磨边装置。
技术介绍
木板就是采用完整的木材制成的木板材,这些板材坚固耐用、纹路自然,是装修中优中之选,实木地板是近几年装修中最常见的一种地面装饰材料,实木地板拥有实木板的优点,实木地板名称由木材名称与接边处理名称组成,实木地板依漆面的处理,也可分为漆板和素板两种,漆板是指在出厂前已经上好面漆的,而素板则指尚未上漆的,漆板施工工期短、但表面平整度不如素板,会有稍微的不平,素板施工工期慢,一般要比漆板长多一倍至二倍时间,但表面平整,实木地板根据木材材质不同不同的表面做工工艺价格不同。目前,现有技术中对于木板材加工中需要对边角进行打磨,提升板材的美观,但是现有的打磨大多是人工手动拿取打磨机进行的,工作效率低,人力消耗大,不能满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于木板加工磨边装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于木板加工磨边装置,包括夹紧机构和移动机构,所述夹紧机构设置于底板的上方,所述底板还与倒置U形结构的支架焊接固定,所述支架横跨底板的上方,所述支架上还活动安装有移动机构;所述夹紧机构至少包括移动框、固定杆、第二电机和凸块,所述凸块位于U形结构的移动框底端面居中处,并与移动块焊接固定,所述移动框的两侧框壁上端均转动连接水平设置的连接轴,所述连接轴在移动框的内侧对称分布有两组,且远离移动框的一端与固定杆的居中部焊接,所述固定杆对称分布在两组夹紧杆的两侧,两组所述夹紧杆与固定杆组成形状为长方体框架,所述第二电机安装在移动框的外侧与连接轴固定连接;所述移动机构包括套设在支架外部的移动块,位于移动块下端的伸缩气缸,以及与伸缩气缸相连的第三电机,所述第三电机与打磨盘相连,所述伸缩气缸竖直设置,并与移动块同步移动,所述移动块的上表面还凸出焊接有连接块,所述连接块上纵向穿过有丝杆。优选的,所述丝杆水平设置在支架的上表面,且丝杆的两端均与凸出焊接支架上表面的固定块转动连接,其中一组所述固定块上还固定安装有与丝杆固定连接的第一电机。优选的,所述固定杆与夹紧杆接触的面上还设有滑槽,滑槽与固定杆的长边平齐,沿固定杆朝向夹紧杆一面的居中处水平延伸。优选的,所述夹紧杆朝向固定杆的面上凸出设置有伸入至滑槽内部的滑块,所述滑槽的内部还水平转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆穿过滑块与至螺纹连接。优选的,所述底板的上表面居中部还水平开设有移动槽,所述凸块伸入至移动槽的内部并与移动槽滑动连接。优选的,所述凸块在移动槽内部的一端块壁上还与液压缸的伸缩端固定连接,液压缸水平嵌入移动槽的内部。本技术的技术效果和优点:该用于木板加工磨边装置,通过夹紧机构的设置,在对木板进行磨边时,无需多次拆装木板,提升工作效率,并且依靠夹紧板的可翻转设置,可快速对木板进行边角的角度调节,使得打磨质量高,美观性好,通过移动机构的设置,无需人工再手持打磨机进行打磨,有效节约人力,整体结构紧凑,使用起来省时省力,该用于木板加工磨边装置,结构合理,操作便捷,可广泛使用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的夹紧机构结构示意图;图3为本技术的移动机构结构示意图。图中:1底板、2移动槽、3夹紧机构、4固定块、5丝杆、6移动机构、7第一电机、8支架、9固定杆、10夹紧杆、11连接轴、12第二电机、13移动框、14凸块、15连接块、16移动块、17伸缩气缸、18第三电机、19打磨盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种用于木板加工磨边装置,包括夹紧机构3和移动机构6,所述夹紧机构3设置于底板1的上方,所述底板1还与倒置U形结构的支架8焊接固定,所述支架8横跨底板1的上方,所述支架8上还活动安装有移动机构6;所述夹紧机构3至少包括移动框13、固定杆9、第二电机12和凸块14,所述凸块14位于U形结构的移动框13底端面居中处,并与移动块16焊接固定,所述移动框13的两侧框壁上端均转动连接水平设置的连接轴11,所述连接轴11在移动框13的内侧对称分布有两组,且远离移动框13的一端与固定杆9的居中部焊接,所述固定杆9对称分布在两组夹紧杆10的两侧,两组所述夹紧杆10与固定杆9组成形状为长方体框架,所述第二电机12安装在移动框13的外侧与连接轴11固定连接;所述移动机构6包括套设在支架8外部的移动块16,位于移动块16下端的伸缩气缸17,以及与伸缩气缸17相连的第三电机18,所述第三电机18与打磨盘19相连,所述伸缩气缸17竖直设置,并与移动块16同步移动,所述移动块16的上表面还凸出焊接有连接块15,所述连接块15上纵向穿过有丝杆5。具体的,所述丝杆5水平设置在支架8的上表面,且丝杆5的两端均与凸出焊接支架8上表面的固定块4转动连接,其中一组所述固定块4上还固定安装有与丝杆5固定连接的第一电机7,启动第一电机7,带动丝杆5转动,连接块15与丝杆5螺纹传动,使得打磨盘19沿着木板的边横向移动。具体的,所述固定杆9与夹紧杆10接触的面上还设有滑槽,滑槽与固定杆9的长边平齐,沿固定杆9朝向夹紧杆10一面的居中处水平延伸。具体的,所述夹紧杆10朝向固定杆9的面上凸出设置有伸入至滑槽内部的滑块,所述滑槽的内部还水平转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆穿过滑块与至螺纹连接,螺纹杆转动两组夹紧杆10就与螺纹杆螺纹传动。具体的,所述底板1的上表面居中部还水平开设有移动槽2,所述凸块14伸入至移动槽2的内部并与移动槽2滑动连接,液压缸伸出,凸块14沿着移动槽2横向滑动。具体的,所述凸块14在移动槽2内部的一端块壁上还与液压缸的伸缩端固定连接,液压缸水平嵌入移动槽2的内部。工作原理:该用于木板加工磨边装置,在使用时,首先将需要磨边的板材放置在两组夹紧杆10之间,随后转动螺纹杆,螺纹杆转动设置在固定杆9的内部,并与夹紧杆10螺纹连接,进而螺纹杆转动两组夹紧杆10就与螺纹杆螺纹传动,螺纹杆外壁上的螺纹以杆壁的居中部为中点,朝向两端反向延伸,进而两组螺纹杆转动带动两组夹紧杆10相对移动,将位于两组夹紧杆10之间的木板夹紧,螺纹杆的一端伸出固定杆9与旋钮焊接,木板夹紧之后,通过启动第二电机12,第二电机12带动连接轴11转动,进而夹紧杆10带动木板转动调节角度,配合上液压缸的伸出,凸块14沿着移动槽2横向滑动,调节范围广泛,通过伸缩气缸17的伸出带动打磨盘19朝向木板靠近,接触时启动第三电机18带动打磨盘19转动进行打磨,启动第一电机7,带动丝杆5转动,连接块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于木板加工磨边装置,包括夹紧机构(3)和移动机构(6),其特征在于:所述夹紧机构(3)设置于底板(1)的上方,所述底板(1)还与倒置U形结构的支架(8)焊接固定,所述支架(8)横跨底板(1)的上方,所述支架(8)上还活动安装有移动机构(6);/n所述夹紧机构(3)至少包括移动框(13)、固定杆(9)、第二电机(12)和凸块(14),所述凸块(14)位于U形结构的移动框(13)底端面居中处,并与移动块(16)焊接固定,所述移动框(13)的两侧框壁上端均转动连接水平设置的连接轴(11),所述连接轴(11)在移动框(13)的内侧对称分布有两组,且远离移动框(13)的一端与固定杆(9)的居中部焊接,所述固定杆(9)对称分布在两组夹紧杆(10)的两侧,两组所述夹紧杆(10)与固定杆(9)组成形状为长方体框架,所述第二电机(12)安装在移动框(13)的外侧与连接轴(11)固定连接;/n所述移动机构(6)包括套设在支架(8)外部的移动块(16),位于移动块(16)下端的伸缩气缸(17),以及与伸缩气缸(17)相连的第三电机(18),所述第三电机(18)与打磨盘(19)相连,所述伸缩气缸(17)竖直设置,并与移动块(16)同步移动,所述移动块(16)的上表面还凸出焊接有连接块(15),所述连接块(15)上纵向穿过有丝杆(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于木板加工磨边装置,包括夹紧机构(3)和移动机构(6),其特征在于:所述夹紧机构(3)设置于底板(1)的上方,所述底板(1)还与倒置U形结构的支架(8)焊接固定,所述支架(8)横跨底板(1)的上方,所述支架(8)上还活动安装有移动机构(6);
所述夹紧机构(3)至少包括移动框(13)、固定杆(9)、第二电机(12)和凸块(14),所述凸块(14)位于U形结构的移动框(13)底端面居中处,并与移动块(16)焊接固定,所述移动框(13)的两侧框壁上端均转动连接水平设置的连接轴(11),所述连接轴(11)在移动框(13)的内侧对称分布有两组,且远离移动框(13)的一端与固定杆(9)的居中部焊接,所述固定杆(9)对称分布在两组夹紧杆(10)的两侧,两组所述夹紧杆(10)与固定杆(9)组成形状为长方体框架,所述第二电机(12)安装在移动框(13)的外侧与连接轴(11)固定连接;
所述移动机构(6)包括套设在支架(8)外部的移动块(16),位于移动块(16)下端的伸缩气缸(17),以及与伸缩气缸(17)相连的第三电机(18),所述第三电机(18)与打磨盘(19)相连,所述伸缩气缸(17)竖直设置,并与移动块(16)同步移动,所述移动块(16)的上表面还凸出焊接有连接块(15),所述连接块(15)上纵向穿过有丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈强
申请(专利权)人:平和县旺发木业加工厂
类型:新型
国别省市:福建;35

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