本实用新型专利技术属于不干胶质量检测技术领域，尤其为一种不干胶生产加工用质量检测装置，包括操作箱，所述操作箱的前侧固定安装有显示器和控制开关，所述操作箱的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部放置有不干胶存放箱，该不干胶生产加工用质量检测装置，气缸可通过活动杆、拉力传感器和挂板将活动套从不干胶存放箱的内部提出，此时拉力传感器可对拉力进行检测，通过判断拉力的大小，实现不干胶粘粘性的质量检测，使用完成后，将插销从插孔一和插孔二的内部抽出，将活动套从测力柱的外侧抽出，可对单独对活动套进行清洗，不需要清洗整个测力柱，提升了装置的实用性，有效降低测力柱被化学药剂腐蚀，提升了不干胶生质量检测装置检测数据的准确性。的准确性。的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种不干胶生产加工用质量检测装置
[0001]本技术属于不干胶质量检测
，具体涉及一种不干胶生产加工用质量检测装置。
技术介绍
[0002]不干胶标签，是以不干胶为面料，在其正面印刷上标识产品相关说明的一种印刷品，不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，在不干胶生产的过程中，需要使用不干胶质量检测装置。
[0003]根据对比文件(专利名称为：一种不干胶生产加工用质量检测装置，申请号为：202120964042.2，授权公告号为：CN215179558U)，该装置通过打开电机，使得电机工作，电机工作带动转动杆转动，转动杆转动带动转动盘转动，转动盘转动带动若干个第一固定块转动，第一固定块转动带动下侧用不干胶粘贴的第一检测块转动，通过观察第一检测块何时坠落来判断不干胶的粘贴性，支撑杆下侧的第二固定块和第二检测块可以检测静止状态下不干胶的粘贴性能，但是该装置不能快速拆装，也不能提升检测数据准确性，实用性较差。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种不干胶生产加工用质量检测装置，具有快速拆装，操作简单和提升检测数据准确性的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不干胶生产加工用质量检测装置，包括操作箱，所述操作箱的前侧固定安装有显示器和控制开关，所述操作箱的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部放置有不干胶存放箱，所述凹槽的内部固定安装有机架，所述机架的上侧固定安装有检测组件，所述检测组件的下方设置有连接组件，所述检测组件和连接组件设置有相同的四个，且检测组件和连接组件呈等间距分布；
[0006]所述检测组件包括有气缸、活动杆、拉力传感器、挂板和通孔；
[0007]所述连接组件包括有挂钩、测力柱、活动套、插销、插孔一和插孔二。
[0008]作为本技术的一种不干胶生产加工用质量检测装置优选技术方案，所述气缸固定安装在机架的顶端，所述气缸的活动端固定安装有活动杆，所述活动杆的底端固定安装有拉力传感器，所述拉力传感器的底端固定安装有挂板，所述挂板的前侧开设有通孔。
[0009]作为本技术的一种不干胶生产加工用质量检测装置优选技术方案，所述活动杆贯穿于机架，且活动杆延伸至机架的下方，所述气缸、活动杆、拉力传感器和挂板设置有相同的四个，所述气缸、活动杆、拉力传感器和挂板的中心线位于同一直线上。
[0010]作为本技术的一种不干胶生产加工用质量检测装置优选技术方案，所述挂钩的底端固定安装有测力柱，所述测力柱的外侧插接安装有活动套，所述测力柱的内部开设有插孔一，所述活动套的内部开设有插孔二，所述插孔一和插孔二之间设置有插销。
[0011]作为本技术的一种不干胶生产加工用质量检测装置优选技术方案，所述插孔
一和插孔二的规格相同，所述测力柱和活动套的中心线位于同一直线上，所述插销与插孔一和插孔二均为插接连接。
[0012]作为本技术的一种不干胶生产加工用质量检测装置优选技术方案，所述挂钩的上端位于通孔的内部，所述测力柱和活动套设置有相同的四个，所述测力柱和活动套位于不干胶存放箱的上方。
[0013]作为本技术的一种不干胶生产加工用质量检测装置优选技术方案，所述不干胶存放箱设置有相同的四个，所述不干胶存放箱检测组件和连接组件一一对应。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术在使用时，使用控制开关开启气缸，气缸可通过活动杆、拉力传感器和挂板将连接组件放置在不干胶存放箱的内部，将活动套插入不干胶中，此时工作人员再次开启气缸，气缸可通过活动杆、拉力传感器和挂板将活动套从不干胶存放箱的内部提出，此时拉力传感器可对拉力进行检测，通过判断拉力的大小，实现不干胶粘粘性的质量检测；
[0016]2、本技术在使用时，将活动套对准测力柱插入，直至插孔一和插孔二完全重合，将插销对准插孔一和插孔二插入，直至活动套与测力柱完全紧固，使用挂钩将测力柱悬挂在通孔中，操作简单，组装便捷，相反，使用完成后，将插销从插孔一和插孔二的内部抽出，将活动套从测力柱的外侧抽出，可对单独对活动套进行清洗，不需要清洗整个测力柱，提升了装置的实用性，有效降低测力柱被化学药剂腐蚀，提升了不干胶生质量检测装置检测数据的准确性。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0019]图2为本技术的立体结构示意图二；
[0020]图3为本技术的立体结构示意图三；
[0021]图4为本技术的连接组件拆分结构示意图；
[0022]图5为本技术的检测组件和连接组件安装结构示意图。
[0023]图中：1、操作箱；2、显示器；3、控制开关；4、凹槽；5、不干胶存放箱；6、机架；7、检测组件；701、气缸；702、活动杆；703、拉力传感器；704、挂板；705、通孔；8、连接组件；801、挂钩；802、测力柱；803、活动套；804、插销；805、插孔一；806、插孔二。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：
[0027]实施例1：一种不干胶生产加工用质量检测装置，包括操作箱1，操作箱1的前侧固
定安装有显示器2和控制开关3，操作箱1的顶端开设有凹槽4，凹槽4的内部放置有不干胶存放箱5，凹槽4的内部固定安装有机架6，机架6的上侧固定安装有检测组件7，检测组件7的下方设置有连接组件8，检测组件7和连接组件8设置有相同的四个，且检测组件7和连接组件8呈等间距分布，不干胶存放箱5设置有相同的四个，不干胶存放箱5检测组件7和连接组件8一一对应；
[0028]请参阅图1
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5，一种不干胶生产加工用质量检测装置还包括检测组件7，检测组件7包括有气缸701、活动杆702、拉力传感器703、挂板704和通孔705，气缸701固定安装在机架6的顶端，气缸701的活动端固定安装有活动杆702，活动杆702的底端固定安装有拉力传感器703，拉力传感器703的底端固定安装有挂板704，挂板704的前侧开设有通孔705，拉力传感器703采用DJSX
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44型号；
[0029]活动杆702贯穿于机架6，且活动杆702延伸至机架6的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不干胶生产加工用质量检测装置，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)的前侧固定安装有显示器(2)和控制开关(3)，所述操作箱(1)的顶端开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部放置有不干胶存放箱(5)，所述凹槽(4)的内部固定安装有机架(6)，所述机架(6)的上侧固定安装有检测组件(7)，所述检测组件(7)的下方设置有连接组件(8)，所述检测组件(7)和连接组件(8)设置有相同的四个，且检测组件(7)和连接组件(8)呈等间距分布；所述检测组件(7)包括有气缸(701)、活动杆(702)、拉力传感器(703)、挂板(704)和通孔(705)；所述连接组件(8)包括有挂钩(801)、测力柱(802)、活动套(803)、插销(804)、插孔一(805)和插孔二(806)。2.根据权利要求1所述的一种不干胶生产加工用质量检测装置，其特征在于：所述气缸(701)固定安装在机架(6)的顶端，所述气缸(701)的活动端固定安装有活动杆(702)，所述活动杆(702)的底端固定安装有拉力传感器(703)，所述拉力传感器(703)的底端固定安装有挂板(704)，所述挂板(704)的前侧开设有通孔(705)。3.根据权利要求1所述的一种不干胶生产加工用质量检测装置，其特征在于：所述活动杆(702)贯穿于机架(6)，且活动杆(702)延伸至机架(6)的下方，所述气缸(701)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓瑞林，熊春霞，
申请(专利权)人：深圳富群新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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