一种熔喷布喷丝板加工用抛光设备制造技术

本发明专利技术属于喷丝板加工技术领域，尤其是一种熔喷布喷丝板加工用抛光设备，现提出以下方案，包括操作台和抛光轮，所述操作台的底部设有接地座。本发明专利技术通过设置有快速定位组件，进行喷丝板的定位夹持时，喷丝板与定位板贴合后，启动真空吸盘，各个真空吸盘上的真空泵对吸盘内部的空气进行抽取，使得喷丝板与吸盘接触点处于真空状态，从而完成喷丝板的初步吸附，初步吸附后，调节一号液压缸带动各个T形架上的贴合挤压板对喷丝板进行挤压，挤压的过程中，挤压弹簧被动压缩，则挤压弹簧的反作用力带动贴合挤压板对喷丝板的曲面外侧进行挤压夹持，初步吸附和二次挤压夹持相配合，实现喷丝板的快速定位，从而提高喷丝板抛光过程中的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布喷丝板加工用抛光设备


[0001]本专利技术涉及喷丝板加工
，尤其涉及一种熔喷布喷丝板加工用抛光设备。

技术介绍

[0002]熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域；喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。
[0003]现有的熔喷布喷丝板在加工时，需要通过抛光设备对其进行抛光处理，现有的抛光设备在使用时，抛光轮对喷丝板的外表面进行旋转抛光时，抛光产生的碎屑和粉末部分附着于喷丝板的外表面，随着抛光的进行，该部分碎屑和粉末容易对抛光造成影响，碎屑在抛光轮的挤压下对喷丝板的外表面造成二次伤害，同时，喷丝板外表面上附着的碎屑容易造成工作人员对喷丝板外表面的构造造成错误的判断，从而造成抛光效果较差，降低该抛光设备的使用价值。

技术实现思路

[0004]本专利技术公开一种熔喷布喷丝板加工用抛光设备，旨在解决
技术介绍
中提出的抛光产生的碎屑和粉末部分附着于喷丝板的外表面，随着抛光的进行，该部分碎屑和粉末容易对抛光造成影响的技术问题。
[0005]本专利技术提出的一种熔喷布喷丝板加工用抛光设备，包括操作台和抛光轮，所述操作台的底部设有接地座，且操作台的顶部开有移动槽，移动槽的内部滑动连接有移动滑块，移动滑块上设有碎屑处理组件，所述碎屑处理组件包括储液箱和喷射板，且储液箱固定连接于移动滑块的顶部，储液箱的内部固定连接有两个筛网，所述储液箱的一侧固定连接有连接架，且连接架的外侧固定连接有接料框，接料框和储液箱的相对一侧均开有连接孔，两个连接孔的内部固定连接有同一个连通框，所述喷射板的顶部固定连接有输液板，且喷射板的一侧等距离开有半圆槽，输液板位于每个半圆槽上方的底部均开有喷孔，输液板的底部等距离固定连接有半锥形限位罩，半锥形限位板位于半圆槽内部，半圆槽靠近底端的内侧固定连接有导流片，所述喷射板的另一侧固定连接有安装架，且安装架位于喷射板下方的外侧固定连接有防溅射板，所述储液箱的一侧固定连接有输液泵，且输液泵的输液端固定连接有输液管，输液管的另一端固定连接于输液板的内部，输液泵的进液端通过管道一连接于储液箱的内部，管道一位于两个筛网之间，所述接料框的内部固定连接有中空吸附板，且中空吸附板的外侧等距离开有吸附孔，接料框位于连通框上方的内部等距离固定连接于分散丝杆，连接架的顶部固定连接有吸附泵，吸附泵的吸附端通过管道二连接于中空吸附板的内部，吸附泵的输送端通过管道三连接于储液箱的内部；
通过设置有碎屑处理组件，抛光时有碎屑的产生时，启动输液泵，输液泵将储液箱内部的液体输送至输液板中，继而通过输液板下方的喷孔喷入各个半圆槽中，半圆槽内部的半锥形限位罩对液体进行挤压，使其流动至导流片处具备更大的冲击力，挤压的方式改变其冲击力度，使其更好的对喷丝板外侧的碎屑进行冲刷，液体输送至抛光轮处时，高速旋转的抛光轮对液体进行侧向推动，进一步增加液体的冲击力度，液体对喷丝板上的碎屑冲刷后，启动吸附泵，吸附泵通过中空吸附板上的吸附孔对液体和碎屑进行吸附，部分进入吸附孔内部的液体被输送至储液箱中，碎屑进入接料框中后，分散丝杆对碎屑进行分离，其顺着连通框进入储液箱中，碎屑中的微小颗粒在水体的浮力下通过筛网，较大的颗粒被输液泵输送至输液板中，将其与液体同步冲出，从而起到一种颗粒撞击抛光的效果，进一步提高喷丝板外表面抛光效果，冲洗后的喷丝板，没有碎屑的污染，工作人员可以准确的进行持续定位抛光，确保喷丝板的抛光效果，提高该抛光设备的使用价值。
[0006]在一个优选的方案中，所述操作台的顶部固定连接有两个固定架，且两个固定架的相对一侧固定连接有同一个环形导轨，环形导轨的内壁等距离滑动连接有旋转滑块，多个旋转滑块的外侧设有同一个快速定位组件，所述快速定位组件包括定位板，且定位板固定连接于多个旋转华滑块的外侧，定位板面向碎屑处理组件的外侧环形分布有固定块，每个固定块面向定位板中心点的外侧均固定连接有一号液压缸，每个一号液压缸的输出端均固定连接有T形架，每个T形架的一侧均通过铰链连接有两个贴合挤压板，每个贴合挤压板的外侧均等距离固定连接有挤压弹簧，每个挤压弹簧的另一端均固定连接于T形架的外侧，每个贴合挤压板的外侧均等距离设有摩擦片，所述定位板靠近中心点的外侧开有两个安装孔，且两个安装孔的内部均等距离固定连接有真空吸盘；通过设置有快速定位组件，进行喷丝板的定位夹持时，喷丝板与定位板贴合后，启动真空吸盘，各个真空吸盘上的真空泵对吸盘内部的空气进行抽取，使得喷丝板与吸盘接触点处于真空状态，从而完成喷丝板的初步吸附，初步吸附后，调节一号液压缸带动各个T形架上的贴合挤压板对喷丝板进行挤压，挤压的过程中，挤压弹簧被动压缩，则挤压弹簧的反作用力带动贴合挤压板对喷丝板的曲面外侧进行挤压夹持，初步吸附和二次挤压夹持相配合，实现喷丝板的快速定位，从而提高喷丝板抛光过程中的稳定性。
[0007]在一个优选的方案中，所述操作台靠近环形导轨的顶部固定连接有抬升架，且抬升架的顶部固定连接有电机架，电机架的一侧固定连接有驱动电机一，驱动电机一的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴的另一端固定连接于定位板的一侧，抬升架位于转动轴下方的顶部固定连接有轴架，轴架套接于转动轴的外侧。
[0008]在一个优选的方案中，所述操作台的顶部固定连接有安装板，且安装板面向碎屑处理组件的一侧固定连接有气缸，气缸的输出端设有自动调节组件，所述自动调节组件包括推动板，且推动板固定连接于气缸的输出端，推动板的另一侧等距离固定连接有调节弹簧，多个调节弹簧的另一端固定连接有同一个扩展板，推动板的一侧环形分布有二号液压缸，每个二号液压缸的输出端均固定连接有限定板，扩展板位于限定板和推动板之间；通过设置有自动调节组件，气缸带动抛光轮与喷丝板挤压贴合时，调节弹簧处于被动压缩的极限状态，当喷丝板与抛光轮初步接触点抛光完成后，喷丝板处于旋转的情况下，抛光轮与喷丝板上方的其他位置接触后，该部分内凹的程度更大时，则极限压缩状态下的调节弹簧会出现局部反弹，则抛光轮与喷丝板再次完美贴合，抛光轮与喷丝板完美贴合
后，二号液压缸带动限定板对扩展板的位置进行限定，从而使得抛光轮与喷丝板始终处于该种状态及调节弹簧再次回弹的状态下，进一步确保抛光轮可以实现喷丝板外表面的完美抛光。
[0009]在一个优选的方案中，所述扩展板上固定连接有机箱，且机箱的内部固定连接有驱动电机二，驱动电机二的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，旋转轴的另一端设有装载组件，安装架固定连接于机箱的顶部，所述装载组件包括装载板，且装载板固定连接于旋转轴的外侧，装载板的中心点固定连接有对接柱，抛光轮的外侧开有对接槽，对接柱和对接槽相适配，装载板和抛光轮的外侧均开有一号嵌入槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布喷丝板加工用抛光设备，包括操作台（1）和抛光轮（21），其特征在于，所述操作台（1）的底部设有接地座（10），且操作台（1）的顶部开有移动槽（11），移动槽（11）的内部滑动连接有移动滑块（18），移动滑块（18）上设有碎屑处理组件（9），所述碎屑处理组件（9）包括储液箱（901）和喷射板（916），且储液箱（901）固定连接于移动滑块（18）的顶部，储液箱（901）的内部固定连接有两个筛网（911），所述储液箱（901）的一侧固定连接有连接架（913），且连接架（913）的外侧固定连接有接料框（902），接料框（902）和储液箱（901）的相对一侧均开有连接孔，两个连接孔的内部固定连接有同一个连通框（912），所述喷射板（916）的顶部固定连接有输液板（907），且喷射板（916）的一侧等距离开有半圆槽（917），输液板（907）位于每个半圆槽（917）上方的底部均开有喷孔（915），输液板（907）的底部等距离固定连接有半锥形限位罩（906），半锥形限位板位于半圆槽（917）内部，半圆槽（917）靠近底端的内侧固定连接有导流片（918），所述喷射板（916）的另一侧固定连接有安装架（16），且安装架（16）位于喷射板（916）下方的外侧固定连接有防溅射板（905），所述储液箱（901）的一侧固定连接有输液泵（910），且输液泵（910）的输液端固定连接有输液管（908），输液管（908）的另一端固定连接于输液板（907）的内部，输液泵（910）的进液端通过管道一连接于储液箱（901）的内部，管道一位于两个筛网（911）之间，所述接料框（902）的内部固定连接有中空吸附板（909），且中空吸附板（909）的外侧等距离开有吸附孔（904），接料框（902）位于连通框（912）上方的内部等距离固定连接于分散丝杆（903），连接架（913）的顶部固定连接有吸附泵（914），吸附泵（914）的吸附端通过管道二连接于中空吸附板（909）的内部，吸附泵（914）的输送端通过管道三连接于储液箱（901）的内部。2.根据权利要求1所述的一种熔喷布喷丝板加工用抛光设备，其特征在于，所述操作台（1）的顶部固定连接有两个固定架（2），且两个固定架（2）的相对一侧固定连接有同一个环形导轨（5），环形导轨（5）的内壁等距离滑动连接有旋转滑块（19），多个旋转滑块（19）的外侧设有同一个快速定位组件（4）。3.根据权利要求2所述的一种熔喷布喷丝板加工用抛光设备，其特征在于，所述快速定位组件（4）包括定位板（401），且定位板（401）固定连接于多个旋转华滑块的外侧，定位板（401）面向碎屑处理组件（9）的外侧环形分布有固定块（403），每个固定块（403）面向定位板（401）中心点的外侧均固定连接有一号液压缸（408），每个一号液压缸（408）的输出端均固定连接有T形架（407），每个T形架（407）的一侧均通过铰链连接有两个贴合挤压板（404），每个贴合挤压板（404）的外侧均等距离固定连接有挤压弹簧（402），每个挤压弹簧（402）的另一端均固定连接于T形架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梅宏，查道寅，毛伟如，徐健，盛小平，汤宇峰，王丽平，金盛，杭海飙，戴志成，冯琳云，王超，殷亮，徐丽文，吴超，王涛，孙欣，顾翀，
申请(专利权)人：常州纺兴精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：