一种钢结构夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构夹具，包括底座和固定在底座上的加工台，所述加工台的上方对称设置有用于对钢板装夹固定的L形夹块，L形夹块的顶部固定连接有L形支架；加工台的两侧均固定连接有固定块，固定块的顶部固定连接有导向柱，且导向柱的顶端滑动贯穿至L形支架的上方并固定连接有端头。该钢结构夹具，在加工过程中不仅可以对钢板的两端进行夹持固定，而且还可以对钢板两端的上表面进行下压固定，从而可以确保对钢板进行稳固的装夹固定，避免以往钢板在加工过程中因夹持固定的不稳固而容易发生偏移，进而影响到后续加工质量的问题出现，从而保障了钢板加工后的质量，且结构简单，便于人们夹持使用。便于人们夹持使用。便于人们夹持使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构夹具


[0001]本技术涉及钢结构
，尤其涉及一种钢结构夹具。

技术介绍

[0002]钢结构一般是含碳量在0.0218%
‑
2.11%之间的铁碳合金，为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%，钢具有硬度高，强度大等优点，被广泛使用。
[0003]众所周知钢结构在加工过程中，都需要使用到钢结构夹具，如现有技术CN210010886U公开了一种钢结构夹具，包括底座和操作台面，所述底座的上表面右侧设置有操作台面，所述操作台面的上表面设置有钢板；该钢结构夹具，电动伸缩杆的伸长带动滑动套沿着滑杆向上滑动，滑动套向上滑动的同时带动支撑杆上移，使得水平杆绕着滑杆顶端进行顺时针转动，水平杆的一端受支撑杆的支撑力，另外一端受钢板的压力，水平杆两端达到平衡状态，最终实现压块对钢板进行挤压固定，整体夹具实现自动化固定。
[0004]但是，现有技术在对钢板装夹固定过程中，其夹持固定的位置都比较单一，使得在后续加工过程中容易发生位移，这样就会影响加工过程中钢板的稳固性，从而影响了钢板加工后的质量。鉴于此，为了使得钢板在加工过程中得到稳固的夹持固定，本技术提供了一种钢结构夹具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构夹具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种钢结构夹具，包括底座和固定在底座上的加工台，所述加工台的上方对称设置有用于对钢板装夹固定的L形夹块，L形夹块的顶部固定连接有L形支架；加工台的两侧均固定连接有固定块，固定块的顶部固定连接有导向柱，且导向柱的顶端滑动贯穿至L形支架的上方并固定连接有端头，所述固定块的顶部还固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端与L形支架的顶部内壁固定连接；
[0008]所述L形夹块的顶部内壁上固定连接有橡胶缓冲夹垫；所述L形夹块的侧壁上设有活动槽，活动槽内滑动安装有用于对钢板外侧进行定位的定位块，定位块的右侧内壁上设有电机槽，电机槽内固定安装有步进电机，步进电机的输出端固定连接有螺杆，所述定位块的右侧设有螺纹槽，且螺杆的左端延伸至螺纹槽内并与螺纹槽螺纹连接。
[0009]作为进一步的设置，所述定位块的左端固定设置有多个防滑凸起，且防滑凸起与钢板相适配。
[0010]作为进一步的设置，位于活动槽内的定位块上固定连接有对称设置的滑块，活动槽的内壁上对称设有滑槽，且滑块沿水平方向滑动安装在滑槽内。
[0011]作为进一步的设置，所述L形支架的顶部内壁上设有套接孔，套接孔内固定套接有滑套，且L形支架通过滑套滑动套接在导向柱上。
[0012]作为进一步的设置，所述导向柱具体为矩形滑柱，所述滑套为矩形滑套，且滑套沿竖直方向滑动套接在导向柱上。
[0013]作为进一步的设置，所述加工台顶部还设有用于对钢板限位放置的浅层放置槽；所述加工台的底部还设有废料清理槽，且废料清理槽的顶部内壁上均匀设置有多个废料下落孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]（1）、该钢结构夹具，通过液压伸缩杆输出端的收缩，带动L形支架下移，进而带动L形夹块以及橡胶缓冲夹垫下移，从而通过橡胶缓冲夹垫的下移，可以对钢板两端部的上表面进行下压固定；
[0016]（2）、该钢结构夹具，通过步进电机的输出端带动螺杆转动，进而可以使定位块通过螺纹槽在螺杆上向左螺纹传动，从而可以使定位块从活动槽内移出并对钢板的外侧进行定位；由于定位块上还设置有防滑凸起，这样可以起到防滑的作用，以便确保对钢板两端定位的更牢固；
[0017]综上所述，该钢结构夹具，在加工过程中不仅可以对钢板的两端进行夹持固定，而且还可以对钢板两端的上表面进行下压固定，从而可以确保对钢板进行稳固的装夹固定，避免以往钢板在加工过程中因夹持固定的不稳固而容易发生偏移，进而影响到后续加工质量的问题出现，从而保障了钢板加工后的质量，且结构简单，便于人们夹持使用。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种钢结构夹具的结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A部分放大的结构示意图；
[0020]图3为图2中B部分放大的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、加工台；3、钢板；4、固定块；5、液压伸缩杆；6、L形支架；7、L形夹块；701、橡胶缓冲夹垫；702、步进电机；703、螺杆；704、螺纹槽；705、定位块；706、防滑凸起；707、滑槽；708、活动槽；709、电机槽；710、滑块；8、导向柱；9、端头；10、滑套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
3，一种钢结构夹具，包括底座1和固定在底座1上的加工台2，所述加工台2的上方对称设置有用于对钢板3装夹固定的L形夹块7，L形夹块7的顶部固定连接有L形支架6；加工台2的两侧均固定连接有固定块4，固定块4的顶部固定连接有导向柱8，且导向柱8的顶端滑动贯穿至L形支架6的上方并固定连接有端头9，所述固定块4的顶部还固定安装有液压伸缩杆5，且液压伸缩杆5的输出端与L形支架6的顶部内壁固定连接；
[0024]所述L形夹块7的顶部内壁上固定连接有橡胶缓冲夹垫701；所述L形夹块7的侧壁上设有活动槽708，活动槽708内滑动安装有用于对钢板3外侧进行定位的定位块705，定位块705的右侧内壁上设有电机槽709，电机槽709内固定安装有步进电机702，步进电机702的输出端固定连接有螺杆703，所述定位块705的右侧设有螺纹槽704，且螺杆703的左端延伸
至螺纹槽704内并与螺纹槽704螺纹连接。
[0025]进一步地，所述定位块705的左端固定设置有多个防滑凸起706，且防滑凸起706与钢板3相适配。
[0026]进一步地，位于活动槽708内的定位块705上固定连接有对称设置的滑块710，活动槽708的内壁上对称设有滑槽707，且滑块710沿水平方向滑动安装在滑槽707内；所述L形支架6的顶部内壁上设有套接孔，套接孔内固定套接有滑套10，且L形支架6通过滑套10滑动套接在导向柱8上；所述导向柱8具体为矩形滑柱，所述滑套10为矩形滑套，且滑套10沿竖直方向滑动套接在导向柱8上。
[0027]进一步地，所述加工台2顶部还设有用于对钢板3限位放置的浅层放置槽；所述加工台2的底部还设有废料清理槽，且废料清理槽的顶部内壁上均匀设置有多个废料下落孔。
[0028]本技术提供的一种钢结构夹具，当加工过程中需要对钢板进行夹持固定时，通过液压伸缩杆5输出端的收缩，带动L形支架6下移，进而带动L形夹块7以及橡胶缓冲夹垫701下移，从而通过橡胶缓冲夹垫701的下移，可以对钢板3两端部的上表面进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构夹具，包括底座（1）和固定在底座（1）上的加工台（2），其特征在于，所述加工台（2）的上方对称设置有用于对钢板（3）装夹固定的L形夹块（7），L形夹块（7）的顶部固定连接有L形支架（6）；加工台（2）的两侧均固定连接有固定块（4），固定块（4）的顶部固定连接有导向柱（8），且导向柱（8）的顶端滑动贯穿至L形支架（6）的上方并固定连接有端头（9），所述固定块（4）的顶部还固定安装有液压伸缩杆（5），且液压伸缩杆（5）的输出端与L形支架（6）的顶部内壁固定连接；所述L形夹块（7）的顶部内壁上固定连接有橡胶缓冲夹垫（701）；所述L形夹块（7）的侧壁上设有活动槽（708），活动槽（708）内滑动安装有用于对钢板（3）外侧进行定位的定位块（705），定位块（705）的右侧内壁上设有电机槽（709），电机槽（709）内固定安装有步进电机（702），步进电机（702）的输出端固定连接有螺杆（703），所述定位块（705）的右侧设有螺纹槽（704），且螺杆（703）的左端延伸至螺纹槽（704）内并与螺纹槽（704）螺纹连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学国，
申请(专利权)人：武汉华南凯达建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：