【技术实现步骤摘要】
一种密封胶用灌装设备及其使用方法
[0001]本专利技术涉及一种灌装设备，尤其是一种密封胶用灌装设备及其使用方法。
技术介绍
[0002]密封胶是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，其普遍粘度较大，且在温度较低时，还容易在储罐内出现凝固凝结的现象，故而，在灌装的过程中，还需要对于储罐内的密封胶时刻进行加热保温以及搅拌，但是在批量化灌装生产过程中，储罐一般设置的容量较大且为固定设置，而此类的储罐配备的搅拌装置多为竖直伸入到储罐内的搅拌杆结构，故而此类的搅拌方式中，尤其是针对在批量生产中大尺寸的储罐而言，由于大储罐为固定设置，即便采用搅拌杆进行时刻的搅拌操作，也依然很难彻底消除搅拌死角的出现，而一旦出现搅拌死角，则极易出现密封胶在罐体内不断凝固堆积的现象。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种密封胶用灌装设备及其使用方法，在批量化生产中舍弃传统大尺寸储罐的使用，而采用多组小体积的罐体单元组合结构，且将此多组罐体单元呈矩形排列，由特制架体支撑，不仅能够确保可以具有相同储存...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封胶用灌装设备，其特征在于，包括架体以及呈矩阵排列分布在架体上的多组罐体单元（1）；所述架体包括两组侧架（2）以及设置在两组侧架（2）之间平行分布的多层支撑架（3），任意相邻的两层支撑架（3）之间设置有至少两对环形的转槽，每组罐体单元（1）的环形侧壁外还设有对应在一对转槽中的两组转轨（11）；所述罐体单元（1）的环形侧壁两端设有台阶形的侧挡（12），所述侧挡（12）内圈转接有一组柱形封块（13），所述封块（13）通过连接架（43）与侧架（2）固定相连，且封堵在罐体单元（1）两端用于形成存储密封胶的内腔，两组封块（13）之间还固定有一组U形的搅拌框（14），所述搅拌框（14）的U形外壁与罐体单元（1）的环形侧壁及侧挡（12）内壁抵接贴合，所述搅拌框（14）的框内还架设有至少一组横挡（15），所述横挡（15）的纵向截面为菱形；所述侧挡（12）的外壁上固定有一圈外齿圈（17），所述支撑架（3）上穿设有转动轴一（6），转动轴一（6）的两端通过带座轴承一架设在侧架（2）上，所述转动轴一（6）外连接有外齿轮一（7），所述外齿轮一（7）对应啮合在相邻两层的外齿圈（17）之间，所述侧架（2）上还通过带座轴承二架设连接有转动轴二（8），所述转动轴二（8）对应设置在每层相邻的两组罐体单元（1）之间，其外连接有外齿轮二（9），所述外齿轮二（9）啮合在每层相邻两组的外齿圈（17）之间，所述侧架（2）上安装有一组驱动电机（10），所述驱动电机（10）的驱动端与一组转动轴一（6）驱动相连；所述罐体单元（1）的内腔中伸入有一组进料管（18）和一组出料管（19），所述进料管（18）和出料管（19）分置在两组封块（13）上，且所述出料管（19）的管口靠近所述搅拌框（14）的底端设置。2.根据权利要求1所述的一种密封胶用灌装设备，其特征在于，所述横挡（15）的中心设有中心孔（110），所述搅拌框（14）的两端以及封块（13）上设置有与所述中心孔（110）对应的穿孔（111），所述中心孔（110）内穿设有电加热管，电加热管的两端管线由两组封块（13）上的穿孔（111）中穿出。3.根据权利要求2所述的一种密封胶用灌装设备，其特征在于，所述搅拌框（14）与封块（13）之间的穿孔（111）对接处还设置有密封隔离圈。4.根据权利要求1所述的一种密封胶用灌装设备及，其特征在于，所述架体包括还包括两组管架（4），一组管架（4）上安装有进料集合管（41），另一组管架（4）上安装有出料集合管（42），所述进料集合管（41）用于与穿出连接架（43）、侧架（2）的各组罐体单元（1）进料管（18）连通，每组进料管（18）上设置有电磁阀一（44），当电磁阀一（44）开启，所述进料集合管（41）的进液口输入原始料液且通过对应的进料管（18）进入到罐体单元（1）的内腔中，所述出料集合管（42）用于与穿出连接架（43）、侧架（2）的各组罐体单元（1）出料管（19）连通，每组出料管（19）上设置有电磁...
【专利技术属性】
技术研发人员：周洲，
申请(专利权)人：溧阳市宇峰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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