一种机械辊子车削改制再利用设备及其使用方法技术

技术编号:35553691 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-12 15:34
本发明专利技术公开了一种机械辊子车削改制再利用设备及其使用方法,包括复合型辊子组件、辊子外壳旋转支撑机构、复合辊子滑动预紧机构、滑动式车削刀具组件和旋转驱动组件。本发明专利技术属于车削加工技术领域,具体是指一种机械辊子车削改制再利用设备及其使用方法;本发明专利技术率先提出了复合型辊子组件和辊子外壳旋转支撑机构,通过两端分别挤压的方式将预紧圆环塞入纺锤形旧辊子和翻新外壳本体之间的间隙中,并且通过两面的棘轮特征防止其退回,在不需要融化重铸的情况下,仅仅通过简单的预加工和组装,便实现了重复利用已经破损的冷轧辊子的技术效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种机械辊子车削改制再利用设备及其使用方法


[0001]本专利技术属于车削加工
,具体是指一种机械辊子车削改制再利用设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]机械设备用辊子的报废原因主要是因为中间滚筒部位的过度磨损,导致失去了原本的形状、粗糙度和精度,一般的回收方式是融化之后重新铸造加工,但是对于材料来说,其材料强度仍然存在。
[0003]为了减少资源浪费,降低重复利用改制过程中的资源消耗,本专利技术创造性地提出了一种基于组合原理的机械辊子车削改制再利用设备及其使用方法。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提出了一种基于组合原理的、能够通过车削的方式对已经破损的辊子表面进行加工的、通过外部组装的滚筒实现其原本功能的、通过棘轮进行单向限位的机械辊子车削改制再利用设备及其使用方法;本专利技术率先提出了复合型辊子组件和辊子外壳旋转支撑机构,通过两端分别挤压的方式将预紧圆环塞入纺锤形旧辊子和翻新外壳本体之间的间隙中,并且通过两面的棘轮特征防止其退回,在不需要融化重铸的情况下,仅仅通过简单的预加工和组装,便实现了重复利用已经破损的冷轧辊子的技术效果。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下:本专利技术提出了一种机械辊子车削改制再利用设备,包括复合型辊子组件、辊子外壳旋转支撑机构、复合辊子滑动预紧机构、滑动式车削刀具组件和旋转驱动组件,所述复合型辊子组件卡合设于辊子外壳旋转支撑机构中,通过复合型辊子组件和辊子外壳旋转支撑机构的组合,能够对原本表面破损的辊子进行组合修复,使其具备与破损前相同的功能和性能,所述辊子外壳旋转支撑机构设于复合辊子滑动预紧机构上,通过复合辊子滑动预紧机构能够控制复合型辊子组件和辊子外壳旋转支撑机构的横向滑移,所述滑动式车削刀具组件设于复合辊子滑动预紧机构上,通过滑动式车削刀具组件能够控制车削刀具的滑移,所述旋转驱动组件设于复合辊子滑动预紧机构上,通过旋转驱动组件能够驱动纺锤形旧辊子高速旋转,从而在滑动式车削刀具组件静止或者缓慢移动的情况下,实现车削加工的技术效果。
[0006]进一步地,所述复合型辊子组件包括纺锤形旧辊子、辊子支撑轴承和预紧圆环,所述纺锤形旧辊子的两端对称设有旧辊子支撑轴,所述纺锤形旧辊子在旧辊子支撑轴的其中一组上设有旧辊子方槽,所述纺锤形旧辊子上对称设有阵列布置的旧辊子棘齿圈。
[0007]作为优选地,所述辊子支撑轴承卡合设于旧辊子支撑轴上,所述预紧圆环上设有和旧辊子棘齿圈相应的圆环内棘齿圈,所述预紧圆环卡合设于纺锤形旧辊子上,所述预紧圆环对称设有两组,所述预紧圆环上还设有圆环外棘齿圈。
[0008]进一步地,所述辊子外壳旋转支撑机构包括旋转支撑组件和外壳支撑组件,所述
旋转支撑组件设于复合辊子滑动预紧机构上,所述外壳支撑组件设于旋转支撑组件上。
[0009]作为优选地,所述旋转支撑组件包括滑动底板和轴承支架,所述滑动底板设于复合辊子滑动预紧机构上,所述轴承支架对称设于滑动底板上,所述辊子支撑轴承卡合设于轴承支架中。
[0010]作为本专利技术的进一步优选,所述外壳支撑组件包括弧形外壳支架和翻新外壳本体,所述弧形外壳支架对称设于滑动底板上,所述弧形外壳支架和滑动底板之间为可拆卸连接,所述翻新外壳本体卡合设于弧形外壳支架中,所述翻新外壳本体的内部对称设有和圆环外棘齿圈相应的外壳内棘齿环,通过纺锤形旧辊子能够填补纺锤形旧辊子和翻新外壳本体之间的缝隙,并且通过自身的挤压形变提高膨胀预紧力,从而增加翻新外壳本体的刚性。
[0011]通过圆环内棘齿圈和旧辊子棘齿圈之间的相互配合,以及圆环外棘齿圈和外壳内棘齿环之间的相互配合,能够保证旧辊子支撑轴在朝向纺锤形旧辊子的中心位置前进之后,在释放挤压力之后不会回退。
[0012]进一步地,所述复合辊子滑动预紧机构包括主体底板、控制面板和辊子装配预紧组件,所述主体底板上设有增高块,所述控制面板设于主体底板上,所述辊子装配预紧组件设于主体底板上。
[0013]作为优选地,所述辊子装配预紧组件包括辊子直线滑动模组和端部顶板,所述辊子直线滑动模组包括模组底座一和模组滑动部一,所述模组底座一设于主体底板上,所述模组滑动部一滑动设于模组底座一上,所述滑动底板设于模组滑动部一上,所述端部顶板对称设于主体底板上,所述端部顶板上设有预紧柱,所述预紧柱和预紧圆环在水平方向上相对应。
[0014]进一步地,所述滑动式车削刀具组件包括刀具滑动模组、刀具安装架和刀头本体,所述刀具滑动模组包括模组底座二和模组滑动部二,所述模组底座二设于增高块上,所述模组滑动部二滑动设于模组底座二上,所述刀具安装架上设有刀架增高部,所述刀具安装架通过刀架增高部设于模组滑动部二上,所述刀具安装架上设有刀架横部,所述刀头本体固接于刀架横部的端部,通过刀具滑动模组能够控制刀头本体的进给和退回,从而控制纺锤形旧辊子的表面车削形状和纹路。
[0015]进一步地,所述旋转驱动组件包括电机安装架和驱动电机,所述电机安装架固接于模组滑动部一的端部,所述驱动电机上设于电机安装架上,所述驱动电机上设有方形驱动轴,所述方形驱动轴卡合设于旧辊子方槽中。
[0016]本方案还公开了一种根据权利要求旧辊子支撑轴所述的机械辊子车削改制再利用设备的使用方法,主要包括如下步骤:步骤一:首先通过控制面板启动辊子直线滑动模组、刀具滑动模组和驱动电机,通过辊子直线滑动模组带着复合型辊子组件和旋转支撑组件滑动,通过刀具滑动模组带着刀具安装架和刀头本体滑动,通过驱动电机带着纺锤形旧辊子旋转,通过辊子直线滑动模组、刀具滑动模组和驱动电机的联动,能够通过刀头本体在纺锤形旧辊子的表面车处阵列布置、对称设置的旧辊子棘齿圈;步骤二:将纺锤形旧辊子加工完成之后,通过刀具滑动模组带着刀头本体滑动远离退位,然后将纺锤形旧辊子取下,将外壳支撑组件安装完成只有再将纺锤形旧辊子安装
完成;步骤三:将预紧圆环塞入纺锤形旧辊子和翻新外壳本体之间的空隙中,然后通过辊子直线滑动模组的滑动带着复合型辊子组件和辊子外壳旋转支撑机构同步进行滑动;步骤四:当预紧圆环被预紧柱顶住之后,能够通过圆环内棘齿圈和圆环外棘齿圈的弹性变形而允许预紧圆环朝向纺锤形旧辊子的中心位置滑动,直到预紧柱对预紧圆环的阻力达到辊子直线滑动模组的推力上限之后,纺锤形旧辊子和翻新外壳本体之间也已经通过预紧圆环完成固定;步骤五:另一方向的预紧圆环也按照与上述步骤相同的方式进行安装即可。
[0017]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下:(1)通过复合型辊子组件和辊子外壳旋转支撑机构的组合,能够对原本表面破损的辊子进行组合修复,使其具备与破损前相同的功能和性能;(2)通过复合辊子滑动预紧机构能够控制复合型辊子组件和辊子外壳旋转支撑机构的横向滑移;(3)通过滑动式车削刀具组件能够控制车削刀具的滑移;(4)通过旋转驱动组件能够驱动纺锤形旧辊子高速旋转,从而在滑动式车削刀具组件静止或者缓慢移动的情况下,实现车削加工的技术效果;(5)通过纺锤形旧辊子能够填补纺锤形旧辊子和翻新外壳本体之间的缝隙,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械辊子车削改制再利用设备,其特征在于:包括复合型辊子组件(1)、辊子外壳旋转支撑机构(2)、复合辊子滑动预紧机构(3)、滑动式车削刀具组件(4)和旋转驱动组件(5),所述复合型辊子组件(1)卡合设于辊子外壳旋转支撑机构(2)中,所述辊子外壳旋转支撑机构(2)设于复合辊子滑动预紧机构(3)上,所述滑动式车削刀具组件(4)设于复合辊子滑动预紧机构(3)上,所述旋转驱动组件(5)设于复合辊子滑动预紧机构(3)上;所述复合型辊子组件(1)包括纺锤形旧辊子(6)、辊子支撑轴承(7)和预紧圆环(8),所述纺锤形旧辊子(6)的两端对称设有旧辊子支撑轴(9),所述纺锤形旧辊子(6)在旧辊子支撑轴(9)的其中一组上设有旧辊子方槽(10),所述纺锤形旧辊子(6)上对称设有阵列布置的旧辊子棘齿圈(11)。2.根据权利要求1所述的一种机械辊子车削改制再利用设备,其特征在于:所述辊子支撑轴承(7)卡合设于旧辊子支撑轴(9)上,所述预紧圆环(8)上设有和旧辊子棘齿圈(11)相应的圆环内棘齿圈(12),所述预紧圆环(8)卡合设于纺锤形旧辊子(6)上,所述预紧圆环(8)对称设有两组,所述预紧圆环(8)上还设有圆环外棘齿圈(13)。3.根据权利要求2所述的一种机械辊子车削改制再利用设备,其特征在于:所述辊子外壳旋转支撑机构(2)包括旋转支撑组件(14)和外壳支撑组件(15),所述旋转支撑组件(14)设于复合辊子滑动预紧机构(3)上,所述外壳支撑组件(15)设于旋转支撑组件(14)上。4.根据权利要求3所述的一种机械辊子车削改制再利用设备,其特征在于:所述旋转支撑组件(14)包括滑动底板(16)和轴承支架(17),所述滑动底板(16)设于复合辊子滑动预紧机构(3)上,所述轴承支架(17)对称设于滑动底板(16)上,所述辊子支撑轴承(7)卡合设于轴承支架(17)中。5.根据权利要求4所述的一种机械辊子车削改制再利用设备,其特征在于:所述外壳支撑组件(15)包括弧形外壳支架(18)和翻新外壳本体(19),所述弧形外壳支架(18)对称设于滑动底板(16)上,所述弧形外壳支架(18)和滑动底板(16)之间为可拆卸连接,所述翻新外壳本体(19)卡合设于弧形外壳支架(18)中,所述翻新外壳本体(19)的内部对称设有和圆环外棘齿圈(13)相应的外壳内棘齿环(20)。6.根据权利要求5所述的一种机械辊子车削改制再利用设备,其特征在于:所述复合辊子滑动预紧机构(3)包括主体底板(21)、控制面板(22)和辊子装配预紧组件(23),所述主体底板(21)上设有增高块(24),所述控制面板(22)设于主体底板(21)上,所述辊子装配预紧组件(23)设于主体底板(21)上。7.根据权利要求6所述的一种机械辊子车削改制再利用设备,其特征在于:所述辊子装配预紧组件(23)包括辊子直线滑动模组(25)和端部顶板(26),所述辊子直线滑动模组(25)包括模组底座一(27)和模组滑动部一(28),所述模组底座一(27)设于主体底板...

【专利技术属性】
技术研发人员:任晓倩
申请(专利权)人:徐州乐来工程机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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