一种高速织链机上夹座制造技术

本发明专利技术公开了一种高速织链机上夹座，其包括外壳、驱动组件、传动组件和夹持部，所述驱动组件安装在所述外壳一侧，所述传动组件包括齿条和转动杆，所述齿条滑移连接于所述外壳内，所述转动杆铰接于所述外壳一侧，所述驱动组件用于驱动所述齿条沿竖直方向运动、所述转动杆沿水平方向运动，所述转动杆周侧设置有与所述齿条相配合的齿牙，所述齿条和所述转动杆啮合连接，所述齿条用于带动所述转动杆转动，所述夹持部固定安装在所述转动杆的一端，所述夹持部用于夹持物料。部用于夹持物料。部用于夹持物料。

【技术实现步骤摘要】
一种高速织链机上夹座


[0001]本技术涉及珠宝加工设备领域，尤其是涉及一种高速织链机上夹座。

技术介绍

[0002]贵金属项链因为保值率高、外观小巧精美且不易磨损而长期受到消费者的欢迎，市场需求量日益增大。
[0003]传统的贵金属织链机包括送料装置、切刀座、下夹座和焊头，项链制作过程为:首先将金属线放入送料装置，送料装置将金属线卷制成螺旋状，再由切刀座切下一个开口的链环，加工人员对链环进行夹圈操作，即手工将开口链环从送料装置取下，再放入下夹座中，下夹座夹紧链环开口并固定链环，随后加工人员对链环进行推密操作，即夹住链环向链环开口方向施力，使得链环可以闭合的更紧密；之后进行弯折操作，将链环进行一定角度的旋转，使链环中间位置发生弯折，可以使项链更美观及更适合佩戴，再由焊头进行焊接，从而得到一个完整的链环；最后进行穿圈操作，将完整的链环套在一个新的开口链环上；此时对新的开口链环重复以上后续操作，即可得到一条完整金属项链。
[0004]由于金属链环数量较多且体积较小，手工对金属链环进行夹圈、推密、弯折和穿圈等操作，实施难度大且对链环的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速织链机上夹座，其特征在于：包括外壳(1)、驱动组件(2)、传动组件(3)和夹持部(4)，所述驱动组件(2)安装在所述外壳(1)一侧，所述传动组件(3)包括齿条(31)和转动杆(32)，所述齿条(31)滑移连接于所述外壳(1)内，所述转动杆(32)铰接于所述外壳(1)一侧，所述驱动组件(2)用于驱动所述齿条(31)沿竖直方向运动、所述转动杆(32)沿水平方向运动，所述转动杆(32)周侧设置有与所述齿条(31)相配合的齿牙，所述齿条(31)和所述转动杆(32)啮合连接，所述齿条(31)用于带动所述转动杆(32)转动，所述夹持部(4)固定安装在所述转动杆(32)的一端，所述夹持部(4)用于夹持物料。2.根据权利要求1所述的一种高速织链机上夹座，其特征在于：所述驱动组件(2)包括凸轮轴(21)和多个驱动杆(22)，所述凸轮轴(21)上均匀设置有多个凸轮(211)，所述驱动杆(22)的一端抵接于所述凸轮(211)的远休止，所述驱动杆(22)的另一端与所述传动组件(3)相连接。3.根据权利要求2所述的一种高速织链机上夹座，其特征在于：所述驱动杆(22)包括第一驱动杆(221)和第二驱动杆(222)，所述第一驱动杆(221)远离所述凸轮(211)的一端抵接于所述齿条(31)的一端端面，所述第一驱动杆(221)用于驱动所述齿条(31)沿竖直方向运动，所述第二驱动杆(222)远离所述凸轮(211)的一端抵接于所述转动杆(32)的端部，所述第二驱动杆(222)用于驱动所述转动杆(32)沿水平方向运动，所述齿条(31)和所述转动杆(32)上均设置有复位弹簧(226)。4.根据权利要求3所述的一种高速织链机上夹座，其特征在于：所述第二驱动杆(222)包括夹圈杆(223)、推密杆(224)和穿圈杆(225)，所述转动杆(32)靠近所述第二驱动杆(222)的一端设置有连接板(322)，所述夹圈杆(223)、所述推密杆(224)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉顺，
申请(专利权)人：深圳市泰丰隆自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：